何 祺 王 通
(四川省永生爆破工程有限公司)
基于模擬軟件的某露天礦山爆破優(yōu)化設(shè)計
何 祺 王 通
(四川省永生爆破工程有限公司)
傳統(tǒng)的爆破設(shè)計建立在經(jīng)驗公式以及設(shè)計人員經(jīng)驗積累的基礎(chǔ)上,對于經(jīng)驗公式的可靠性和設(shè)計人員的經(jīng)驗要求較高。為此,以某露天礦山為例,采用爆破模擬軟件為該礦山爆破設(shè)計提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持和驗證,在爆破設(shè)計時充分考慮爆破后的塊度要求和炸藥爆破時的能量分布,并對不同參數(shù)情況進(jìn)行了塊度分布模擬和能量分布模擬,為高效開展礦山爆破設(shè)計提供參考。
爆破設(shè)計 模擬軟件 塊度分布 能量分布
工程爆破在國民經(jīng)濟發(fā)展和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面發(fā)揮了重要作用,促進(jìn)了爆破模擬軟件的飛速發(fā)展,澳瑞凱、奧斯汀和戴諾·諾貝爾等公司開發(fā)的爆破模擬軟件均考慮了巖石特征、炸藥性能指標(biāo)等參數(shù),應(yīng)用較廣泛[1-4]。奧斯汀公司開發(fā)的爆破模擬系統(tǒng)軟件涵蓋了可視化較強的QED軟件,可直觀地展現(xiàn)爆破設(shè)計和模擬的具體情況。為此,以某露天礦山為研究對象,選用奧斯汀公司開發(fā)的爆破模擬系統(tǒng)軟件進(jìn)行露天臺階爆破設(shè)計。
某露天礦山礦石為石灰?guī)r,密度平均約2.6 t/m3,單軸抗壓強度加權(quán)值為86 MPa,黑灰色、灰色,顯晶—隱晶結(jié)構(gòu),中—厚層狀構(gòu)造為主,傾向105°~123°,傾角43°~57°,裂隙發(fā)育程度一般,風(fēng)化層厚0.50~0.85 m。礦山受機械設(shè)備的條件限制,采用了露天臺階式開采,臺階高度10 m,礦山爆破生產(chǎn)配置多孔粒銨油炸藥、非電毫秒延期導(dǎo)爆管雷管和包裝型乳化炸藥(加工起爆藥包),要求大塊率(粒徑大于60 cm)不超過5%,且臺階平整度為±30 cm。
2.1 巖石爆破原位尺寸模擬
任何爆破后的巖石塊度與巖石硬度、容重、層理、節(jié)理、裂隙等關(guān)系較大。根據(jù)礦山實際情況,巖石的發(fā)育塊度600~900 mm,密度約2.6 t/m3,單軸抗壓強度86 MPa,采用BLS軟件對巖石爆破的原位尺寸進(jìn)行了模擬,結(jié)果見圖1。
2.2 不同孔網(wǎng)參數(shù)的塊度模型
不同孔網(wǎng)參數(shù)的塊度模擬結(jié)果見圖2。根據(jù)優(yōu)化的KUZ-RAM模型,在不同孔網(wǎng)參數(shù)的情況下,延米爆破量、炸藥單耗、爆破后巖石大塊率等參數(shù)取值如表1所示。
圖1 原位尺寸模擬結(jié)果
由表1可知:爆破后的大致塊度可進(jìn)行預(yù)測,避免進(jìn)行工序繁雜、花費巨大的試爆工作。
2.3 不同孔網(wǎng)參數(shù)的能量模型
炸藥爆炸過程中能量在巖石中的分布決定了巖石的破碎程度,因此,孔口填塞部分的能量分布也為重要的決定性因素。本研究利用奧斯汀QED軟件中的能量分布模型,對不同的孔網(wǎng)參數(shù)的能量模型進(jìn)行了模擬,可知能量分布由炮孔周邊向外依次遞減,最外圈能量設(shè)置為大塊產(chǎn)生區(qū),即能量難以破碎其巖石。根據(jù)模擬結(jié)果,得出了不同孔網(wǎng)參數(shù)對應(yīng)的能量參數(shù)見表2。
根據(jù)礦山對爆破質(zhì)量的塊度要求以及上述模擬結(jié)果,對該礦山的爆破設(shè)計參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,結(jié)果見表3。
(1)在傳統(tǒng)爆破設(shè)計思路存在不足的情況下,采用相關(guān)爆破軟件對爆破設(shè)計進(jìn)行理論分析,在爆破設(shè)計過程中可較為準(zhǔn)確地預(yù)測爆破過程中的能量分布及爆破后的巖石塊度,彌補了傳統(tǒng)爆破設(shè)計方法無法準(zhǔn)確預(yù)測爆破效果的不足。
圖2 不同孔網(wǎng)參數(shù)的塊度模擬結(jié)果
表1 爆破參數(shù)
表2 不同孔網(wǎng)參數(shù)對應(yīng)的能量參數(shù)
(2)在無試爆條件下進(jìn)行爆破設(shè)計時,傳統(tǒng)爆破設(shè)計方法難以滿足要求,本研究提出的軟件模擬的爆破設(shè)計思路可提供足夠的數(shù)據(jù)支持,可明顯提高爆破設(shè)計的科學(xué)性。
表3 優(yōu)化后的爆破設(shè)計參數(shù)
[1] 題正義,孫臣良,劉煙臺.爆堆塊度分布的實驗室模型研究[J].煤炭學(xué)報,2000(2):173-175.
[2] 高蔭桐,劉殿中.試論中國工程爆破行業(yè)的發(fā)展趨勢[J].工程爆破,2010(4):1-4.
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[4] 王德勝,龔 敏.露天礦山臺階中深孔爆破開采技術(shù)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2007.
·記者在線·
攀鋼礦業(yè)選鈦廠鈦精礦回收率提升0.11%
2015年1—9月,攀鋼礦業(yè)選鈦廠全流程鈦精礦回收率達(dá)到32.68%,較2014年同期提高0.11個百分點。
選鈦廠全面開展科技攻關(guān),結(jié)合生產(chǎn)中存在的問題及制約生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和技術(shù)難點,開展了“細(xì)粒強磁精礦分級分選”、“粗磁磨分系統(tǒng)優(yōu)化”等11項科技攻關(guān)和技術(shù)改造。對工藝參數(shù)優(yōu)化動態(tài)體系、日常工藝點檢執(zhí)法檢查考核體系、工藝維護(hù)與改進(jìn)管理體系、新工藝研究管理四大體系逐步創(chuàng)建,不斷地優(yōu)化流程,提高設(shè)備運行穩(wěn)定性。1—9月份,開展了40次工藝執(zhí)法檢查,提出整改項54項,為技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的實現(xiàn)提供保證。
2015-08-05)
何 祺(1977—),男,高級工程師,637400 四川省成都市金牛區(qū)鳳凰立交韋家碾一路118號。