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    基于恒電流熱式質(zhì)量流量計的研究

    2015-01-13 06:09:38劉偉帥
    化工自動化及儀表 2015年4期
    關(guān)鍵詞:熱式鉑電阻測量方法

    劉 均 劉偉帥

    (東北石油大學(xué)電氣信息工程學(xué)院,黑龍江 大慶 163318)

    流量計的發(fā)展起源于17世紀(jì)托里拆利提出的差壓式流量計設(shè)想。設(shè)想提出后,人們設(shè)計開發(fā)出了多種類型的儀表,其中以皮托管、渦輪和靶式流量計為突出代表。20世紀(jì)由于工業(yè)和市場對流量測量需求的增大,儀表技術(shù)快速發(fā)展。同時電子行業(yè)的發(fā)展也帶動了新型流量計的產(chǎn)生。時至今日,數(shù)百種流量計投向市場,使許多難題得到解決[1]。

    在石油工業(yè)生產(chǎn)中,在石油的采集、處理、儲存及銷售等過程中,有很多會涉及到數(shù)百萬計單位的流量計。其中,有些涉及到的結(jié)算量是一個巨大的數(shù)字,所以對其的測量、控制精度和可靠性要求都十分嚴(yán)格[2]。而目前適用于石油類聚合物測量的流量計也有很多,常用的大致分為以下幾類:差壓式流量計、容積式流量計、渦街流量計、葉輪式流量計、超聲波流量計、電磁流量計和質(zhì)量流量計。熱式質(zhì)量流量計屬于質(zhì)量流量計的一種。目前應(yīng)用的熱式質(zhì)量流量計大多都使用恒溫差測量方法,這種方法隨著介質(zhì)流量的增加,對測速鉑熱電阻加熱能量的需求就越大,這不僅使得測量響應(yīng)慢還加大了對測量電路功率的要求。由于受到本身功率和測速鉑熱電阻最大允許電流的影響,其最大可測量流量受到限制[3]。

    筆者提出一種恒電流測量方法,對測速鉑電阻給一個恒定的電流進(jìn)行加熱,這比恒溫差測量方法具有如下優(yōu)點(diǎn):最大可測流量范圍大、不易受到臟濕介質(zhì)的影響、能夠?qū)囟茸兓M(jìn)行自動補(bǔ)償及更適合耐高溫方面的流量測量等。

    1 恒電流式質(zhì)量流量計工作原理①

    在待測流體管路中設(shè)置兩個鉑電阻,分別對其通入大小不一的電流,從而可以利用測出鉑電阻的溫度來得到流體的流量[4]。對其中一個鉑電阻加入較小的電流(一般為4mA以下),利用鉑電阻與溫度的線性特性,能夠測得被測流體的溫度,稱之為測溫電阻;對另一個鉑電阻加以恒定電壓輸出的較大電流(一般在50mA以上),鉑電阻會自身發(fā)熱使其溫度高于被測流體溫度,由于流量的變化能夠帶走鉑電阻的熱量,從而測出該鉑電阻的溫度變化,根據(jù)熱擴(kuò)散原理,測速電阻被流體帶走的熱量與兩個鉑電阻的溫度差、流體的流速和流體的性質(zhì)有關(guān),從而可以得到流體的流量,稱該鉑電阻為測速電阻[5]。恒電流質(zhì)量流量計原理如圖1所示。

    圖1 恒電流質(zhì)量流量計工作原理

    恒電流測量電路的總體框圖如圖2所示。流量測量電路實(shí)現(xiàn)了保持電流恒定的目的,當(dāng)流體的流量發(fā)生變化時,使得測速電阻溫度變化、鉑電阻阻值將變化,導(dǎo)致電流變化,控制電路測量出不平衡電壓,通過PI控制電路反饋控制輸出電壓使得加熱電流保持不變。電路測量出測速電阻與測溫電阻的溫度,通過公式計算能夠求出對應(yīng)的質(zhì)量流量,再顯示(或傳輸)給其他設(shè)備[6]。

    圖2 恒電流測量電路總體框圖

    在流體靜止時,設(shè)定測速電阻溫度比測溫電阻溫度高出一個恒定值,由金氏定律可知,當(dāng)測速電阻的溫度達(dá)到穩(wěn)定時,其測速電阻消耗的功率等于管道中的流體通過測速探頭時進(jìn)行熱交換所攜帶的熱量[7],即:

    (1)

    式中A——鉑電阻的表面積,由于鉑電阻為圓柱體,因而A=πl(wèi)d;

    d——探頭直徑;

    h——對流換熱系數(shù);

    l——金屬探長度;

    Tf——測溫電阻溫度;

    Tw——測速電阻溫度;

    ΔT——鉑電阻探頭與流體間的溫差。

    只要能確定流體的對流換熱系數(shù)h,即可利用式(1)確定傳熱的熱平衡關(guān)系。根據(jù)傳熱學(xué)研究并引入:

    式中Cp——流體比熱容;

    V——流體流速;

    λf——被測流體熱導(dǎo)率;

    η——動力粘度;

    ρ——流體密度。

    以上3個為無量綱參數(shù)。對流換熱系數(shù)與流體流速、物性參數(shù)的關(guān)系可以Nu=f(Re,Pr)方程表示。

    由此,熱平衡關(guān)系為:

    (2)

    式(2)沒有給出具體的函數(shù)關(guān)系,故不能直接使用。要想確定流體流量與熱量之間的具體關(guān)系,一定要找到正確的Nu=f(Re,Pr)具體表達(dá)式。根據(jù)Kramers(1946)提出的換熱公式:

    Nu=0.42Pr0.2+0.57Pr0.33Re0.5

    (3)

    將式(3)代入式(2)得:

    Pw=πl(wèi)λf(Tw-Tf)(0.42Pr0.2+0.57Pr0.33Re0.5)

    (4)

    (5)

    由于鉑電阻Pt100在0~100℃溫度范圍內(nèi)電阻隨溫度變化具有較強(qiáng)線性度,因此得到鉑電阻的阻值與溫度間的表達(dá)式PPt100=100+0.39t;因此式(5)中的(Tw-Tf)可以用電阻來表示:

    (6)

    式(5)可化簡為:

    (7)

    圖3 測量原理仿真曲線

    由式(7)仿真出的圖像如圖3所示??梢姡褂煤懔鳒y量法測量流體質(zhì)量流量時,對于0.0~0.2kg/h區(qū)間內(nèi)流量計具有較好的采樣溫度靈敏度,對于0.2kg/h以上區(qū)間斜率趨近無窮,即采樣溫度的靈敏度過低,因此恒流式流量計能夠滿足對于小流量的測量精度要求。

    2 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析

    根據(jù)測量原理,設(shè)計實(shí)驗(yàn)臺,進(jìn)行不同情況的流量測量。實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)利用離心式水泵從儲水箱中抽出被測流體,在測量流段接入已校準(zhǔn)的孔板流量計,被測流體可以利用手動調(diào)節(jié)閥來進(jìn)行流量的改變。實(shí)驗(yàn)臺設(shè)計如圖4所示。

    實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1??梢?,筆者所設(shè)計的流量計與渦輪流量計的測試結(jié)果相比誤差最大不超過2%,滿足工程精度要求,具有良好的性能。

    圖4 測量實(shí)驗(yàn)臺示意圖

    表1 實(shí)驗(yàn)測量結(jié)果

    3 結(jié)束語

    在熱式質(zhì)量流量計的測量方法中,最常用的為恒溫差測量方法,但這種方法的測量響應(yīng)時間長、精確度差,對于測量電路具有很高的功率要求,測量范圍受限。筆者根據(jù)熱式流量計的測試原理,提出了恒電流式質(zhì)量流量計,通過理論推導(dǎo)與實(shí)驗(yàn)得知,該流量計具有重復(fù)性好、靈敏度高及精確度高等優(yōu)點(diǎn)。

    [1] 梁國偉,蔡武昌.流量測量技術(shù)與儀表[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002:204~206.

    [2] Ashhab M S,Salaymeh A.Optimization of Hot-wire Thermal Flow Sensor Based on a Neural Net Model[J].Applied Thermal Engineering, 2006, 12(26):948~955.

    [3] 徐翔,張志軍,徐向東.流量測量所需管流條件的實(shí)驗(yàn)研究[J].流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)與測量,2004,17(1):76~79.

    [4] Mullins M A,Putten F P.Potential for a Smart Sensor Based on an Integrated Silicon Anemometer[J].Sensors and Actuators A,1995,24(47):342~348.

    [5] Maruqes L, Tomaszewski G, A T de Almeida.Switch Thermal Anemometer[C].IEEE International Instru-

    mentation and Measurement Technology Conference.

    Victoria,BC:IEEE,2008:1783~1786.

    [6] 雷于發(fā).質(zhì)量流量計在漿料濃度測量中的應(yīng)用[J].煉油化工自動化,1994,(5):41~43.

    [7] 黃桂芬.質(zhì)量流量計的發(fā)展[J].工業(yè)儀表與自動化裝置,1991,(6):16~17.

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