鄭 敏 田新啟
(東南大學(xué)火電機(jī)組振動(dòng)國(guó)家工程研究中心,南京 210096)
電渦流傳感器廣泛應(yīng)用于化工、電力及機(jī)械等行業(yè),在靜態(tài)或動(dòng)態(tài)測(cè)量被測(cè)金屬導(dǎo)體與探頭表面的相對(duì)位移時(shí)具有非接觸、線性度高、分辨率高及抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)[1]。由于傳感器的工作原理,使得被測(cè)體的材料特性對(duì)傳感器輸出具有很大影響,材料的電阻率、電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率影響著傳感器磁場(chǎng)的分布,進(jìn)而影響激勵(lì)線圈與被測(cè)導(dǎo)體間互感的變化和線圈的等效阻抗,導(dǎo)致傳感器靈敏度波動(dòng)。被測(cè)材料對(duì)傳感器輸出特性的影響,使其在應(yīng)用時(shí)需要反復(fù)標(biāo)定和校準(zhǔn),這成為限制其大范圍使用的缺陷。
針對(duì)上述傳感器材料敏感性問(wèn)題,采用阻抗投影變換方法[2],設(shè)計(jì)出能夠消除材料敏感性的測(cè)量電路,并通過(guò)φ11mm傳感器測(cè)試實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證測(cè)量電路消除材料敏感性的功能。
用具有不同電磁特性的被測(cè)材料研究線圈的等效阻抗時(shí)發(fā)現(xiàn),不同被測(cè)對(duì)象在相同的檢測(cè)距離下,傳感器線圈的等效電阻和等效電感存在近似線性關(guān)系。采用投影方法,將不同被測(cè)材料在相同檢測(cè)距離下的線圈等效阻抗投影到等效投影面上,使這些不同的阻抗經(jīng)投影后具有一個(gè)相同的值,從而消除傳感器對(duì)被測(cè)材料的敏感性,其原理如圖1所示。其中Zi為不同被測(cè)體在同一檢測(cè)距離下的阻抗向量;Xi為不同的檢測(cè)距離;投影平面p與直線Xi垂直;線圈阻抗Zi在向投影面上投影時(shí),與縱軸的交點(diǎn)為Zpi,投影為Zp(Xi)。等效阻抗Zi的相位角為φi,Zi投影到水平面是等效電阻,投影到垂直面是等效感抗;θ是投影平面與橫軸的夾角。
圖1 阻抗投影原理
Zi與Zp(Xi)的關(guān)系:
Zp(Xi)=Zi×cos(θ-φi)
(1)
Zp(Xi)與Zpi的關(guān)系:
(2)
由式(1)、(2)可以得到:
(3)
通過(guò)投影的方法,同一檢測(cè)距離下不同被測(cè)材料形成的線圈阻抗可等效到一個(gè)相同的值,從而消除材料的敏感性。
根據(jù)阻抗投影變換原理設(shè)計(jì)的測(cè)量電路結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括振蕩器、放大電路、V-I轉(zhuǎn)換電路、移相器、相敏檢波電路和非線性補(bǔ)償電路。
圖2 基于阻抗投影變換原理的測(cè)量電路結(jié)構(gòu)
MAX038集成芯片只需個(gè)別的外圍元件就能產(chǎn)生從0.1Hz~20MHz的低失真正弦波、三角波及矩形波等信號(hào)[3],具有精密、低失真、低溫漂及外圍元件少等特點(diǎn)。為減少電路的分立元件,采用集成的信號(hào)發(fā)生芯片產(chǎn)生1MHz的正弦波信號(hào)。其輸出電壓V0具有恒定幅值、相位和頻率,經(jīng)放大后同時(shí)供給換流器和移相器。
由于MAX038輸出信號(hào)的幅值為2V,不利于后續(xù)電路的工作,而且會(huì)使相敏檢波電路的輸出電壓過(guò)小而影響電路輸出信號(hào)的進(jìn)一步處理。為了調(diào)節(jié)正弦波信號(hào)的幅值,使其在合適的范圍,采用具有更高輸入阻抗和較低輸出阻抗的同相比例放大電路進(jìn)行放大,其放大倍數(shù)小于6。
移相器的作用是將放大的正弦波信號(hào)移動(dòng)相應(yīng)的角度,并要超前于激勵(lì)信號(hào)。電路中移相器的輸入為前級(jí)振蕩電路產(chǎn)生的正弦波經(jīng)放大后的信號(hào)Vs,輸出為要得到的投影參考信號(hào)Vr。移相器設(shè)計(jì)電路如圖3所示,當(dāng)R1=R2時(shí),|Vs|=|Vr|、相頻θ=π-2arctan(ωR3C1)。在信號(hào)頻率一定時(shí),只需合理選取R3和C1的值,即可得到移相的角度。移相的角度即為投影軸的角度,經(jīng)實(shí)測(cè)投影角θ=143.06°。
圖3 移相器電路
V-I轉(zhuǎn)換電路,即換流器,是將放大后的振蕩器的輸出電壓Vs變換為電流源Is,給探頭線圈提供穩(wěn)定的高頻電流。為了使電壓信號(hào)準(zhǔn)確反映探頭線圈的阻抗信息,要求換流器的輸出為恒流源。電路結(jié)構(gòu)如圖4所示,求得Is=Vs/R7,輸出電流源只決定于輸出電壓Vs和電阻R7,與負(fù)載阻抗無(wú)關(guān),實(shí)現(xiàn)了將輸入電壓轉(zhuǎn)換為電流源的功能。
圖4 V-I轉(zhuǎn)換電路
相敏檢波電路是實(shí)現(xiàn)阻抗投影變換的關(guān)鍵電路。當(dāng)輸入信號(hào)和參考信號(hào)同頻率時(shí),檢波電路的輸出隨兩信號(hào)相位差的余弦而變化。相敏檢波電路由乘法器和低通濾波電路組成[4],其原理如圖5所示。
圖5 相敏檢波電路原理
設(shè)探頭信號(hào):
Vm(t)=Vmcos(ωt+φm)
(4)
參考信號(hào):
Vr(t)=Vrcos(ωt+φr)
(5)
乘法電路的輸出信號(hào):
(6)
為此,選擇高速、帶寬、高乘法精度的HA1-2556型四象限模擬乘法器,實(shí)現(xiàn)Vm在Vr方向上的投影變換。同時(shí)設(shè)計(jì)截止頻率為10kHz的三階巴特沃斯低通濾波器,過(guò)濾乘法器輸出的高頻分量,并抑制噪聲干擾,使得整個(gè)電路的工作更加穩(wěn)定可靠。經(jīng)濾波后,乘法器輸出信號(hào)中的2MHz交流信號(hào)的幅值衰減為原來(lái)的1/106。
為獲得良好的線性化補(bǔ)償,以函數(shù)補(bǔ)償法為基礎(chǔ)[5],通過(guò)模擬電路實(shí)現(xiàn)三次補(bǔ)償函數(shù)的運(yùn)算,進(jìn)而設(shè)計(jì)出線性化器。非線性補(bǔ)償電路原理如圖6所示,電路采用AD534模擬乘法器、AD620放大器和LM317穩(wěn)壓器。其中,AD534為四象限乘法器,最大誤差0.25%;LM317穩(wěn)壓器通過(guò)改變調(diào)節(jié)電阻的值提供所需的3個(gè)基準(zhǔn)電壓V1、V2和V3;AD620對(duì)校正后的信號(hào)進(jìn)行差動(dòng)放大,僅需一個(gè)外部電阻來(lái)設(shè)置增益倍數(shù)A。電路中的輸入與輸出有如下關(guān)系:
Va=(V1-Vp)×(Vp-Vn)
(7)
Vb=(V2-Va)×(Vp-Vn)
(8)
Vout=A×(Vb-V3)
(9)
由式(7)~(9)得出對(duì)相敏檢波電路輸出電壓信號(hào)Vp補(bǔ)償后的輸出Vout=A(V2×Vp-V1×Vp2+Vp3-V3)。當(dāng)校正函數(shù)發(fā)生改變時(shí),只需根據(jù)校正函數(shù)中的各項(xiàng)系數(shù)調(diào)整相應(yīng)穩(wěn)壓電路的輸出,就可以得到所需的補(bǔ)償函數(shù),實(shí)現(xiàn)輸出線性化。
圖6 補(bǔ)償電路原理
利用φ11mm傳感器探頭測(cè)得不同被測(cè)材料下傳感器輸出的電壓值。在不同材料下對(duì)應(yīng)的傳感器輸出特性曲線如圖7所示。同時(shí)給出這些擬合直線的直線方程及線性擬合度等參數(shù),見(jiàn)表1。
圖7 傳感器輸出線性擬合結(jié)果
被測(cè)材料擬合直線方程(Y=A+BX)AB線性擬合度夾角(°)銅0.4001.1780.9995849.67鐵0.3711.1900.9993749.96鋁0.3811.1900.9993749.9645#鋼0.3671.1810.9993849.74A3鋼0.4321.1800.9992749.72不銹鋼0.4001.1780.9995849.67DT4鐵0.4121.8100.9992749.74
從圖7和表1可以看出,經(jīng)非線性補(bǔ)償后,傳感器輸出的線性擬合度達(dá)到0.999。同時(shí)由擬合直線的斜率和夾角得出,不同材料對(duì)應(yīng)的擬合直線近似重合,這表明傳感器在不同材料下的輸出特性近似相同,能消除被測(cè)材料的影響。
在分析阻抗投影變換原理的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)阻抗投影變換原理的測(cè)量電路,實(shí)現(xiàn)了消除傳感器對(duì)被測(cè)材料的敏感性。通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試,得出兩個(gè)結(jié)論:相敏檢波電路實(shí)現(xiàn)了線圈等效阻抗的投影,完成了輸出值的同一化,非線性補(bǔ)償電路對(duì)7種被測(cè)材料的輸出補(bǔ)償具有良好的線性化結(jié)果;從輸出擬合直線的重合性得出測(cè)量電路的正確性,也實(shí)現(xiàn)了消除材料敏感性的功能,得到設(shè)計(jì)的φ11mm傳感器的材料敏感性誤差為±1.8%,優(yōu)于傳統(tǒng)傳感器。
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