何競昊
(中石化安慶分公司工程質(zhì)量監(jiān)督站,安徽 安慶 246002)
電氣工程施工主要包括干線配管系統(tǒng)、布線系統(tǒng)、防雷系統(tǒng)等,是建筑工程施工的重要環(huán)節(jié)。施工人員只有對電氣施工技術(shù)資料、安裝質(zhì)量及調(diào)試送電等全面進行控制。同時按照建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求做好檢驗,并對相應(yīng)的問題提出預(yù)防措施,才能確保電氣工程在整個項目管理中安全運行。
在電氣工程安裝過程中,管線敷設(shè)一般采用暗管配線方法,需要預(yù)先在墻體上預(yù)留管線槽。在施工現(xiàn)場,電氣安裝人員要隨時檢查預(yù)留槽的位置和尺寸。配管采用焊接鋼管、施工前進行自查自檢,管材是否符合設(shè)計要求,產(chǎn)品質(zhì)量證明文件是否與實體相符,并及時向監(jiān)理單位現(xiàn)場人員報驗,經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。鍍鋅鋼管的管與管之間采用套管連接時,連接處的兩端應(yīng)作跨接接地線,而現(xiàn)澆混凝土暗敷設(shè)的鍍鋅管在跨接接地線焊接時,焊接處必須進行防腐處理。
1.1.1 配管預(yù)埋不符合要求
a.現(xiàn)象
用薄壁鋼管代替厚壁鋼管;進戶管與外墻的防水處理不好;預(yù)埋深度不夠;拐彎處用電焊處理等。
b.原因
不按國家規(guī)范、標準采購材料,而是為了降低成本采購不符合要求的材料。監(jiān)理工程師對材料進場沒有把好質(zhì)量關(guān);施工操作人員不懂防水技術(shù)或是對施工工序投機取巧;與土建專業(yè)協(xié)調(diào)不夠;貪圖省事用電焊煨彎。
c.措施
預(yù)埋管必須使用厚壁鋼管或符合要求的PVC 管;加強與土建專業(yè)的配合和協(xié)調(diào),做好防水處理,確保預(yù)埋深度不少于70cm;預(yù)埋鋼管的彎頭處必須用彎管機彎曲,不允許焊接和燒彎,不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象,彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。
首先施工人員必須熟悉圖紙,嚴格按設(shè)計要求的管線規(guī)格、型號及敷設(shè)方式進行施工。其次配合土建做好暗管敷設(shè)工作。管路連接、防腐、彎曲半徑、跨接接地線、保護層、固定盒位置、管口處理等技術(shù)交底。及時做好自檢互查、隱蔽工程,并及時報驗監(jiān)理,保證施工符合實際與規(guī)范的要求。
1.2.1 管線隱蔽不符合要求
a.現(xiàn)象
電線管兩根或兩根以上并排緊貼;管線多層重疊,以至于高出墻面面層;電線管進入配電箱,管口在箱內(nèi)不順直、不平整,長短不一,未用管口護圈,未固定。
b.原因
施工人員對規(guī)范、標準不熟悉,貪圖方便,不按規(guī)定操作;設(shè)計布置與電氣專業(yè)配合不夠是造成多條管線通過同一狹窄的平面;管子進入配電箱要平整,露出長度宜為3mm~5mm,管口要用護套鎖緊。
c.措施
加強對現(xiàn)場施工人員的技術(shù)交底,電線管不能并排緊貼,要熟悉規(guī)范,從嚴管理;加強與土建專業(yè)的協(xié)調(diào)工作,建議采用加厚樓板的方式,使多根電線管得以隱蔽。電氣施工人員布管時應(yīng)盡量減少同一點管線的重疊層數(shù)。
電纜敷設(shè)施工中,應(yīng)對電纜兩頭保護好,防止破損進水,敷設(shè)完畢盡快制作電纜頭并做耐壓試驗,合格后完成接線工序。高壓電纜頭的制作應(yīng)注意以下幾點:1)塑料絕緣電纜應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層,電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層,鎧裝應(yīng)分別連接良好,不得中斷。2)電纜敷設(shè)半徑允許彎曲半徑:塑料電纜不小于電纜外徑的10 倍,有鋼護套的橡皮絕緣電纜不小于電纜外徑的20 倍。3)電纜在橋架上敷設(shè)時應(yīng)考慮分類,電力電纜與控制電纜同時走一路橋架應(yīng)加隔板分開。
1.3.1 電纜安裝不符合要求
a.現(xiàn)象
電纜安裝后沒有統(tǒng)一掛牌,電纜敷設(shè)雜亂;在豎井中,電纜孔封堵不嚴密,垂直固定電纜的支架太小、太軟,向下傾斜;電纜穿過進戶管后沒有封堵;接線端子不符合要求,壓接時破損。
b.原因
施工隊之間缺少配合,只顧自己的電纜通過即可;與土建專業(yè)在封堵電氣豎井時沒有協(xié)調(diào)好,施工人員沒有掌握封堵技術(shù);材料員沒有按照規(guī)定采購電纜固定支架和接線端子;建筑專業(yè)留給電氣專業(yè)做豎井的工作面太小,造成電氣豎井布置困難。
c.措施
各施工隊之間要協(xié)調(diào)好。將大小電纜分別排好走向和位置,安裝完成后統(tǒng)一用防腐牌掛牌,并注明各電纜的線路編號、型號、規(guī)格、起始點;用專用膠泥封堵電纜通過的洞口,在室外進戶管到地下室時,管口要做防水處理。
避雷帶采用普通的元鋼時,應(yīng)做防銹處理,帶間及引下線焊接必須采用雙面焊接,搭接長度按國家規(guī)范要求必須大于10d,焊接口處應(yīng)做防腐處理;支架安裝間距應(yīng)在1.0~1.5m 之間,一至三級防雷引下點間距分別小于18,20,25m;屋面金屬物必須與防雷系統(tǒng)作電焊焊接連通;設(shè)備的接地地排應(yīng)與接地干線直接連接,其基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)跨接接地線,且有標識;等電位聯(lián)接支線截面不得小于6mm?銅導(dǎo)體;PN-S系統(tǒng)總配電箱進線應(yīng)做重復(fù)接地。
1.4.1 防雷接地不符合要求
a.現(xiàn)象
引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷;直接用對頭焊接的主鋼筋做防雷引下線;焊渣藥皮不敲落,焊接處不做防腐處理;用螺紋鋼代替圓鋼做搭接鋼筋。
b.原因
施工操作人員責任心不強,焊接技術(shù)不熟練;施工現(xiàn)場管理員對國家施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行力度不夠。
c.措施
安裝支持卡時,應(yīng)將其固定,且間距均勻;引下線截面應(yīng)大于避雷帶截面,在搭接處進行焊接時,應(yīng)保證焊縫飽滿和平整,不得有夾渣、咬肉、氣孔等缺陷,且搭接的倍數(shù)應(yīng)大于圓鋼直徑的6 倍;如鍍鋅層遭到破壞,應(yīng)再次進行防腐處理;焊接后應(yīng)敲凈藥皮,對于破壞的鍍鋅層,應(yīng)再次進行防腐處理;嚴格按設(shè)計要求施工嚴禁用螺紋鋼代替圓鋼施工。
電氣隱蔽工程驗收記錄包括導(dǎo)管敷設(shè)、等電位聯(lián)接、接地等。施工單位及時做好報驗表,施工環(huán)節(jié)完成應(yīng)立即報監(jiān)理驗收。
工程竣工后經(jīng)建設(shè)單位組織監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門、設(shè)計單位等相關(guān)部門對工程實體驗收合格后,施工單位及時向以上單位報審交工資料并附試驗報告審核簽字,經(jīng)校驗無誤后裝訂歸檔。電氣交工資料應(yīng)與工程同步整理,貫穿施工始終。
總之,電氣工程施工技術(shù)是一項較為復(fù)雜且系統(tǒng)的工作,因此,其中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都有可能影響整個工程質(zhì)量。要特別注意建筑電氣工程的安裝質(zhì)量全程掌控。雖然電氣工程并不是主體專業(yè),但隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,建筑不斷向智能化方向發(fā)展,人們對電氣工程安裝質(zhì)量要求也更高。為了滿足電氣工程安裝技術(shù)的要求,也為了提高電氣工程安裝的質(zhì)量,為此,采取行之有效地措施確保電氣工程的整體質(zhì)量對于整個建筑工程而言具有十分重要的意義。