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      淺談黃金坪水電站搶險錨索成孔工藝

      2015-01-08 10:16:27陳中強任瑞城高永林
      環(huán)球人文地理·評論版 2014年2期

      陳中強++任瑞城++高永林

      摘要:黃金坪水電站引水及泄洪洞進口邊坡工程地質(zhì)情況復(fù)雜、錨索成孔難度極大。本文通過引用引水及泄洪洞進口邊坡?lián)岆U錨索施工,針對復(fù)雜的地質(zhì)情況采用“自由段最大能力跟管護壁鉆進,遇堅硬巖層再換用常規(guī)釬頭結(jié)合超前固結(jié)灌漿處理措施鉆進至設(shè)計深度”的鉆孔工藝和方法,為以后相似地質(zhì)情況的錨索施工提供成功的施工經(jīng)驗。

      關(guān)鍵詞:黃金坪水電站;引水及泄洪洞進口邊坡;搶險錨索成孔工藝

      1、工程概況

      1.1工程簡況

      黃金坪水電站引水及泄洪洞進口高程1415 m以上邊坡開挖、支護工程的開挖上開口線高程為1619 m,邊坡高差近204 m。2011年8月15日在引水及泄洪洞進口邊坡通村公路附近發(fā)現(xiàn)自然邊坡出現(xiàn)裂縫以來,經(jīng)監(jiān)測資料分析表明,進水口自然邊坡和工程邊坡的變形仍未收斂,變化呈緩慢增長趨勢,個別部位變形增長趨勢加快。為了工程施工和永久運行的安全,2012年1月初開始實施搶險錨索施工,至2012年08月底搶險錨索施工完成。本次搶險錨索施工,在高程EL1540~EL1613m邊坡共計布設(shè)1500KN、2000KN、2500KN、3000KN的錨索147根,長度為80~100m。

      1.2工程地質(zhì)概況

      引水及泄洪洞進口部位無區(qū)域性斷裂通過,地質(zhì)構(gòu)造以中、小型斷層及節(jié)理裂隙為特征。斷層發(fā)育有:地表f10,平硐HPD05′內(nèi)f5′-1、f5′-2。坡體中主要發(fā)育J1、J2、J3、J4四組結(jié)構(gòu)面,其中以J1、J2組結(jié)構(gòu)面較為發(fā)育,邊坡巖體總體較破碎,呈塊裂~碎裂結(jié)構(gòu),以Ⅳ級巖體為主。

      2、工程的重點、難點分析與措施

      2.1工程的重點、難點分析

      (1)引水及泄洪洞進口EL1540以上邊坡淺部風(fēng)化卸荷強烈,以及存在覆蓋層,并考慮施工進度,錨索孔造孔需先進行跟管護壁鉆進。1500KN及以上錨索鉆孔需跟Φ178及以上套管護壁成孔。因此,Φ178及以上大口徑跟管,是本工程的重點,亦是難點。

      (2)錨索孔深為80~100m,成孔過程中,面臨掉塊卡鉆、摩擦阻力大、排渣困難等情況,成孔難度大。

      (3)本工程邊坡高陡,工期緊,工器具和材料運輸強度高且運輸難度大。

      (4)本工程邊坡高陡,工期緊,任務(wù)重,大量設(shè)備、人員上架作業(yè),保證施工安全是本工程的重點之一。

      2.2主要措施

      根據(jù)上述重點及難點分析,采取主要措施如下:

      (1)采用大功率鉆機YG-100或YG-80型全液壓錨固工程鉆機施工。

      (2)采用1.0MPa以上中高風(fēng)壓空壓機,并保證充足風(fēng)量,滿足鉆進及排渣需要。

      (3)采用優(yōu)質(zhì)合金鉆桿、套管、跟管鉆具等保證跟管護壁成孔質(zhì)量與進度。

      (4)投入經(jīng)驗豐富的機組,并嚴(yán)格要求其按照錨索施工的規(guī)程進行作業(yè)。

      (5)利用原有施工便道或纜索運輸工器具和材料。

      (6)加強安全巡視。

      3 搶險錨索成孔工藝

      3.1成孔方案

      鑒于引水及泄洪洞進口EL1540m以上邊坡淺部風(fēng)化卸荷強烈,以及存在覆蓋層,結(jié)合前期施工經(jīng)驗,并考慮施工進度,錨索孔采用風(fēng)動沖擊器鉆進,遵循“自由段最大能力跟管護壁鉆進,遇堅硬巖層再換用常規(guī)釬頭結(jié)合超前固結(jié)灌漿處理措施鉆進至設(shè)計深度”的成孔方案。

      3.2 錨孔要求

      (1)鉆孔孔徑、孔深均不得小于設(shè)計值,鉆孔傾角、方位角應(yīng)符合設(shè)計要求。其具體要求和允許誤差如下:

      ① 孔位坐標(biāo)誤差不大于10cm。

      ② 錨孔傾角、方位角符合設(shè)計要求。

      ③ 有效孔深不得欠深,超深不宜大于40cm。終孔孔徑不得小于施工圖紙和廠家產(chǎn)品說明書規(guī)定的要求。鉆孔達到設(shè)計孔深時孔內(nèi)殘留物不得超過10cm。

      ④ 錨固段應(yīng)位于滿足錨固設(shè)計要求的巖體中。

      (2)在鉆孔過程中,如遇巖體破碎或地下水滲漏嚴(yán)重使鉆進受阻時,應(yīng)采取固結(jié)灌漿等措施。

      (3)對破碎帶或滲水量較大的圍巖,在造孔過程中未進行過固結(jié)灌漿處理的一次性成孔并經(jīng)驗收合格后的錨索孔,在安裝錨索前,按規(guī)范規(guī)定,可視情況需要對錨孔進行圍巖灌漿處理。

      3.3 成孔方法

      根據(jù)設(shè)計要求,錨索噸位為1500KN級、2000KN級、2500KN級、3000KN級,結(jié)合錨索孔深(80~100m)及實際的地質(zhì)條件、錨索體外徑的要求,采用如下成孔方法:

      (1)錨索孔采用YG-100型(或YG-80)液壓錨固工程鉆機配套風(fēng)動潛孔錘沖擊回轉(zhuǎn)鉆進成孔。

      ① 1500KN級錨索孔,采用YG-100型(或YG-80)錨固工程鉆機配套CIR150沖擊器(或DHD350Q)、Φ178偏心跟管鉆具跟Φ178套管護壁成孔,余下孔段鉆進采用CIR110沖擊器及Φ130釬頭鉆進成孔。

      ② 2000KN級錨索孔,采用YG-100型(或YG-80)錨固工程鉆機配套CIR150沖擊器(或DHD350Q)、Φ178偏心跟管鉆具跟Φ178套管護壁成孔,余下孔段鉆進采用CIR150沖擊器(或DHD360)及Φ150釬頭鉆進成孔。

      ③ 2500KN級錨索孔,采用YG-100型(或YG-80)錨固工程鉆機配套DHD360沖擊器、Φ219同心/偏心跟管鉆具跟Φ219套管護壁成孔,余下孔段鉆進采用CIR150沖擊器(或DHD360)及Φ165釬頭鉆進成孔。

      ④ 3000KN級錨索孔,采用YG-100型(或YG-80)錨固工程鉆機配套DHD360沖擊器、Φ219同心/偏心跟管鉆具跟Φ219套管護壁成孔,余下孔段鉆進采用CIR170沖擊器及Φ175釬頭鉆進成孔。

      (2)錨索孔破碎段采用沖擊器配套同徑粗徑長鉆具、鉆桿體焊螺旋片、扶正器、防卡器、反振器、Φ89鉆桿等成孔。endprint

      (3)破碎孔段采用噴射灌漿鉆具進行固結(jié)灌漿處理和小口徑鉆具掏心鉆進后預(yù)固結(jié)灌漿處理。

      3.4 鉆進操作規(guī)程

      (1) 開孔前,清除孔口附近松動巖塊,必要時可填筑混凝土等強后開孔,確保鉆機就位并可靠固定。

      (2) 開孔時,在設(shè)計孔位上,人工或用風(fēng)鉆鑿出與孔徑相匹配的10cm左右深的槽(孔),以利于鉆具定位及導(dǎo)向;再次復(fù)核鉆機鉆具軸線傾角與方位角。

      (3) 鉆進過程中嚴(yán)格遵循“小鉆壓、低轉(zhuǎn)速、短回次、多排粉”原則。每鉆進≯1m,緩慢倒桿>1m,往返不少于3次,直至孔口無巖粉返出,充分吹粉排渣,避免卡鉆及重復(fù)破碎。

      (4) 在鉆孔過程中,如遇巖體破碎或地下水滲漏嚴(yán)重使鉆進受阻時,采取固結(jié)灌漿等措施。

      (5) 在鉆進過程中,認(rèn)真、真實地做好鉆孔記錄,為分析判斷孔內(nèi)地質(zhì)條件提供依據(jù)。

      3.5 破碎巖體錨索造孔

      搶險錨索施工過程中,若遇破碎或滲水量大的巖體,鉆具會發(fā)生跳動,鉆機負(fù)荷增大,甚至發(fā)生塌孔、卡鉆、埋鉆等事故。為確保成孔質(zhì)量、保證施工效率,需進行超前預(yù)固結(jié)灌漿,待凝后繼續(xù)鉆進。固結(jié)灌漿擬采用水灰比0.5:1左右的水泥凈漿,采用對心噴射鉆具進行固結(jié)灌漿處理。遵循“無壓或低壓,濃漿;固結(jié)破碎帶,充填大裂隙等”的原則。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)可參照規(guī)范規(guī)定的固結(jié)灌漿標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。待漿液強度超過5MPa后,再進行掃孔。吸漿量大時根據(jù)實際情況可采用間歇、限流、待凝、砂漿、灌注速凝漿液等綜合措施。對于具體的破碎地層采取如下的處理方法:

      (1)對于破碎不返風(fēng)地層:當(dāng)孔深<20m時,采用孔口灌漿方式,配合加河沙、麻絲、水泥口袋、水玻璃、小石子等;當(dāng)孔深20m~40m時,應(yīng)采用下射漿管到孔底的辦法灌漿;當(dāng)孔深>40m,應(yīng)下鉆桿到孔底灌漿。

      (2)對于孔口返風(fēng),不能導(dǎo)通的破碎巖層(或砂層),采用Φ50鉆桿噴射灌漿。噴射灌漿自帶鉆頭,可鉆入塌渣內(nèi)進行灌漿。噴灌過程中,低速旋轉(zhuǎn)、前后活動噴灌鉆具。灌注壓力0.5~1.0MPa(可根據(jù)實際調(diào)整),漿液采用0.5:1水泥漿液,吸漿量大時根據(jù)實際情況可采用濃漿、間歇、限流、待凝等綜合措施,但灌注時間不超過漿液初凝時間。

      (3)對于只存在少量孔底裂隙,采用鋼絞線帶PE管管深入孔底灌漿(PE兩根,一根作為信號管),有效減少掃孔時間。(對于不塌孔段大裂隙則盡量鉆進超過裂隙1m處,待漿液快凝固前,倒桿漿體封堵裂隙。)

      (4)具體施工過程中可追尋:灌漿→待凝0.5小時→抬漿(一般抬孔至灌漿段上方2m)→吹孔1小時→待凝10小時(終凝掃孔及進行新孔段鉆進)。

      3.6 清孔

      鉆孔完畢,用壓縮風(fēng)沖洗鉆孔,直至孔口返出之風(fēng),手感無塵屑,延續(xù)5~10min,孔內(nèi)沉渣不大于20cm。

      3.7鉆孔檢查與驗收

      鉆孔結(jié)束后必須經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收,驗收合格后在不超過1d~3d的時間內(nèi)進行下索以及后續(xù)工序施工。對于不符合設(shè)計要求的孔作廢孔處理,并全孔灌注M25水泥砂漿后回填重鉆。

      4、結(jié)語

      黃金坪水電站引水及泄洪洞進口邊坡?lián)岆U錨索工程歷時8個月,通過大噸位,深孔深的錨索施工,成功地遏制了邊坡的進一步變形,為后續(xù)的1#、2#引水洞和泄洪洞的施工打下了堅實的基礎(chǔ)。從施工工藝來說,“自由段最大能力跟管護壁鉆進,遇堅硬巖層再換用常規(guī)釬頭結(jié)合超前固結(jié)灌漿處理措施鉆進至設(shè)計深度”,在類似的地質(zhì)環(huán)境條件下能最大程度的保證成孔效率,從而保證工期。

      黃金坪水電站引水及泄洪洞進口邊坡?lián)岆U錨索成孔工藝,將為以后相似地質(zhì)情況的錨索施工提供成功的施工經(jīng)驗。

      作者簡介:陳中強(1987-),男,漢族,四川遂寧人,助理工程師,大學(xué)本科,單位:四川準(zhǔn)達巖土工程有限責(zé)任公司,研究方向:基礎(chǔ)處理endprint

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