藥盒生產(chǎn)工藝控制要點(diǎn)

王智

由于制藥行業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模大、發(fā)展迅速，一些包裝印刷企業(yè)便將自身定位為專(zhuān)業(yè)的藥盒包裝生產(chǎn)企業(yè)，走專(zhuān)業(yè)化發(fā)展道路，主動(dòng)把自己打造成醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈上的一個(gè)環(huán)節(jié)，借助所服務(wù)的制藥行業(yè)和制藥企業(yè)的發(fā)展來(lái)拉動(dòng)自身的發(fā)展。濟(jì)南眾發(fā)印務(wù)有限公司就是這樣發(fā)展起來(lái)的。

藥盒作為藥品的外包裝，既擔(dān)負(fù)著對(duì)藥品的保護(hù)功能，又承載著對(duì)藥品的宣傳功能，因此制藥企業(yè)對(duì)藥盒的質(zhì)量與工藝都普遍關(guān)注，加上近幾年日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，迫使藥盒包裝印刷企業(yè)對(duì)藥盒質(zhì)量與包裝工藝的適應(yīng)性更加重視。下面，筆者結(jié)合濟(jì)南眾發(fā)印務(wù)有限公司的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勅绾巫龊盟幒匈|(zhì)量與工藝的控制工作，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

藥盒印制特點(diǎn)

從目前的市場(chǎng)情況來(lái)看，藥盒的印制特點(diǎn)主要有以下幾方面。

1.設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔、顏色醒目、主色突出、體現(xiàn)藥品的特點(diǎn)

西藥藥盒的設(shè)計(jì)普遍使用色塊和分子式，主色調(diào)多用冷色調(diào)，這樣比較醒目。中藥藥盒的設(shè)計(jì)則比較傳統(tǒng)，中藥植物、過(guò)渡色和一些標(biāo)志性色塊用得較多，如溫補(bǔ)性藥品的包裝盒多用暖色調(diào)，清泄類(lèi)藥品的包裝盒多用冷色調(diào)等，既醒目，又能很好地體現(xiàn)中藥的特點(diǎn)。

2.4色以上印刷藥盒較多，專(zhuān)色成為印刷常態(tài)

為突出商品名稱(chēng)、企業(yè)標(biāo)志，或使藥盒更醒目，在設(shè)計(jì)藥盒時(shí)，對(duì)商品名稱(chēng)、企業(yè)標(biāo)志和一些標(biāo)志性色塊多采用專(zhuān)色，因?yàn)閷?zhuān)色顏色亮、色濃度高，比較醒目。因此，目前市場(chǎng)上的藥盒普遍為4色以上印刷，以5色居多，6色的也不少見(jiàn)。

3.藥盒材質(zhì)多用白卡紙，灰底白板紙用量明顯減少

為突出藥品品質(zhì)，適應(yīng)消費(fèi)者對(duì)藥品內(nèi)在質(zhì)量和外在包裝質(zhì)量的高要求，滿足客戶喜歡高檔包裝的心理需求，近幾年，藥盒包裝多采用白卡紙作為承印材料，灰底白板紙用量明顯減少。

4.表面整飾以水性上光為主流

由于紙質(zhì)藥盒的生產(chǎn)和流通過(guò)程所經(jīng)過(guò)的環(huán)節(jié)較多，因此在生產(chǎn)過(guò)程中必須考慮對(duì)其印刷表面進(jìn)行適當(dāng)處理，以防蹭、刮、劃傷其表面的印刷圖文。同時(shí)，為使藥盒表面的印刷圖文更加鮮亮、醒目，吸引消費(fèi)者的眼光，對(duì)藥盒表面進(jìn)行增亮或增加質(zhì)感的處理就顯得十分必要。

目前，常用的表面處理方式有水性上光、過(guò)油磨光、覆膜、UV上光等?；谏a(chǎn)成本的考慮，大多數(shù)藥盒選擇水性上光方式，這種上光方式成本低、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量控制方便、環(huán)保、光澤效果較柔和，符合藥品的屬性，既保護(hù)了藥盒表面的印刷圖文，又提升了藥盒的檔次。

5.對(duì)成型工藝要求較高

由于越來(lái)越多的制藥企業(yè)采用自動(dòng)化生產(chǎn)線包裝藥品，這就對(duì)藥盒的而成型工藝提出了越來(lái)越高的要求，否則無(wú)法適應(yīng)自動(dòng)包裝機(jī)的要求。而成型工藝的關(guān)鍵在于模切與糊盒，其中模切的關(guān)鍵在于模切刀版的設(shè)計(jì)制作和模切生產(chǎn)中壓痕條的使用，糊盒則主要注意“喇叭口”的控制。

6.藥監(jiān)碼的普遍使用使藥盒具備數(shù)字化產(chǎn)品的概念和特點(diǎn)

自2011年國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理總局推廣實(shí)施藥監(jiān)碼以來(lái)，藥監(jiān)碼的普遍使用使藥品從生產(chǎn)、流通到消費(fèi)者手中的各環(huán)節(jié)都能得到追溯與監(jiān)控，保證藥品的質(zhì)量與流通的有序，最大限度地降低消費(fèi)者用藥的風(fēng)險(xiǎn)。而藥監(jiān)碼“一品一碼”的特點(diǎn)，則使藥盒具備數(shù)字化產(chǎn)品的概念和特點(diǎn)。

藥盒工藝控制重點(diǎn)

基于上述對(duì)藥盒特點(diǎn)的分析，將自身定位為專(zhuān)業(yè)藥盒供應(yīng)商的包裝印刷企業(yè)，在藥盒的生產(chǎn)中應(yīng)特別注重工藝管理。藥盒的工藝管理主要包括兩個(gè)方面，一是確定藥盒的工藝控制重點(diǎn)，二是確定必要的專(zhuān)職人員來(lái)對(duì)這些工藝控制重點(diǎn)進(jìn)行管控。

1.工藝控制重點(diǎn)

藥盒的生產(chǎn)工藝流程主要包括設(shè)計(jì)制版、印刷、表面處理、模切壓痕、糊盒和包裝，應(yīng)注意如下工藝控制重點(diǎn)。

（1）設(shè)計(jì)制版

①對(duì)于主色塊、關(guān)鍵的商品名稱(chēng)、企業(yè)標(biāo)志，盡可能采用專(zhuān)色，以防四色印刷時(shí)出現(xiàn)色差，同時(shí)突出關(guān)鍵部位的色彩效果。

②注意對(duì)疊印在色塊上的文字進(jìn)行鏤空和陷印處理，以防印刷時(shí)套印不準(zhǔn)，尤其是疊印在深色塊上的文字更要注意。

③注意文字和圖形邊緣不要有毛刺。

④注意藥監(jiān)碼的放置位置不要距離藥盒邊緣太近，特別是藥監(jiān)碼的左右位置，最好距離藥盒邊緣5mm以上，這樣即使在實(shí)際印刷中發(fā)生跑規(guī)矩現(xiàn)象，也不會(huì)出現(xiàn)因距離藥盒邊緣小于2mm而造成印刷好的藥監(jiān)碼不能識(shí)讀的情況。

（2）印刷

①?lài)?yán)格追樣，做好首簽樣。藥盒印刷是精細(xì)活，文字多、標(biāo)識(shí)多、符號(hào)多、細(xì)節(jié)多，嚴(yán)格追樣、做好首簽樣，是控制藥盒質(zhì)量最為重要的一關(guān)。首簽樣應(yīng)做到：印張上每個(gè)藥盒的顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣張上的顏色無(wú)限接近；文字、符號(hào)、標(biāo)識(shí)干凈，無(wú)斷筆畫(huà)現(xiàn)象；必須采用印刷專(zhuān)用放大鏡確定套印是否準(zhǔn)確，而不能僅憑目測(cè)判斷。

②嚴(yán)格控制商品名稱(chēng)、企業(yè)標(biāo)志等關(guān)鍵顏色的色差。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于一張印張上拼版的藥盒較多，因此必須嚴(yán)格采用反光密度計(jì)對(duì)印張上每個(gè)藥盒的顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣張的顏色進(jìn)行一一比對(duì)，以確定兩者的顏色是否存在差異，絕對(duì)不能僅憑目測(cè)來(lái)確定。同時(shí)，每次印刷時(shí)務(wù)必使用與第一次印刷時(shí)相同品牌的PS版、紙張與油墨，這也是方便追樣、控制色差的重要方面。

③注意翻看已收好的印品，以防印品堆高后，印品上一些墨量較大的色塊因重壓而產(chǎn)生粘連。

④如果下道工序需要覆膜，注意控制噴粉量。

（3）表面處理

①以水性上光為例，盡可能采用聯(lián)機(jī)上光，效率高、上光效果好；不要為控制成本而在水性光油中兌入過(guò)多的水，應(yīng)嚴(yán)格按照水性光油的黏度要求使用，這樣印品的上光效果和耐磨性才能符合標(biāo)準(zhǔn)；測(cè)量水性光油黏度時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)業(yè)工具——察恩杯。

②覆膜產(chǎn)品最好采用預(yù)涂膜，覆膜后變形小，不影響后續(xù)模切生產(chǎn)的效率。如果采用水性膠進(jìn)行覆膜，務(wù)必控制好涂膠量，以減少覆膜后的變形程度。

③如果覆膜產(chǎn)品在2小時(shí)內(nèi)不能進(jìn)行模切，務(wù)必用塑料拉伸膜將已堆成垛的覆膜產(chǎn)品的上半部分包好，以防其干燥變形，影響模切生產(chǎn)。

（4）模切壓痕

①模切質(zhì)量從根本上決定了藥盒成型質(zhì)量的好壞，而保證模切質(zhì)量的關(guān)鍵就是模切刀版的制作。模切刀版制作時(shí)應(yīng)充分考慮表面處理工藝造成的紙張變形、抽脹情況。一般情況下，覆膜和過(guò)油磨光產(chǎn)品是用經(jīng)過(guò)表面處理后的樣張來(lái)確定尺寸，進(jìn)而完成模切刀版的制作；而水性上光產(chǎn)品可以不考慮紙張抽脹，根據(jù)印刷產(chǎn)品尺寸直接制作模切刀版即可。

在設(shè)計(jì)模切刀版時(shí)，應(yīng)注意藥盒的盒蓋鎖扣、插舌以及糊口處的尺寸；要求制作廠家將木板尺寸與模切機(jī)可固定的最大木板尺寸一致；模切刀版上沒(méi)有紙盒圖形的空白處，務(wù)必按規(guī)矩安裝平衡刀；模切覆膜產(chǎn)品時(shí)所用模切鋼刀與模切上光產(chǎn)品時(shí)所用模切鋼刀是有差異的，務(wù)必向模切刀版制作廠家說(shuō)明。

②選擇與紙張厚度相匹配的壓痕條規(guī)格，這是保證藥盒壓痕飽滿、易折的關(guān)鍵。目前，國(guó)內(nèi)卡紙類(lèi)紙盒的壓痕工藝都是參照德國(guó)西圖的壓痕系統(tǒng)，壓痕條規(guī)格的選擇按照如下公式：

A≥e 公式1

B=2×e+d 公式2

其中，A代表壓痕條的寬度，B代表壓痕條的深度，e代表紙張厚度，d代表壓痕鋼線的厚度（一般卡紙類(lèi)紙盒所用壓痕鋼線厚度為0.71mm）。

（5）糊盒

藥盒糊盒的重點(diǎn)在于糊口處的處理以及預(yù)折壓痕的預(yù)折到位。調(diào)節(jié)糊盒機(jī)時(shí)注意按照壓痕折盒，以防糊口處出現(xiàn)“喇叭口”。預(yù)折壓痕必須預(yù)折到位，這樣才能保證成型后的藥盒方正、易折，適應(yīng)自動(dòng)包裝機(jī)的要求。對(duì)于上自動(dòng)包裝機(jī)的藥盒，糊盒后裝箱時(shí)注意不要壓得太緊，以防藥盒在自動(dòng)包裝機(jī)上出現(xiàn)不易打開(kāi)的現(xiàn)象。

2.設(shè)置工藝管理專(zhuān)職人員

根據(jù)上述工藝控制重點(diǎn)的分析，設(shè)置如下工藝管理專(zhuān)職人員。

（1）工藝總監(jiān)（或工藝負(fù)責(zé)人）

主要負(fù)責(zé)在新產(chǎn)品報(bào)價(jià)前組織相關(guān)部門(mén)或關(guān)鍵崗位對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行工藝評(píng)審，確定應(yīng)經(jīng)過(guò)的工藝和使用的原材料，以及實(shí)際生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)。

（2）模切刀版設(shè)計(jì)師

主要負(fù)責(zé)根據(jù)具體產(chǎn)品的特點(diǎn)設(shè)計(jì)模切刀版，特別注意藥盒盒蓋鎖扣、插舌以及糊口處的模切刀版設(shè)計(jì)。

（3）生產(chǎn)單下達(dá)工藝師

主要負(fù)責(zé)通過(guò)下達(dá)生產(chǎn)單來(lái)明確具體的生產(chǎn)工藝和控制重點(diǎn)。

總之，藥盒生產(chǎn)離不開(kāi)規(guī)范的工藝管理，而規(guī)范的工藝管理必須明確工藝流程中各環(huán)節(jié)的控制重點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上配備必要的工藝管理專(zhuān)職人員，才能確保藥盒質(zhì)量得到有效控制。