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      旋轉(zhuǎn)密封閥故障處理及使用壽命探討

      2015-01-06 07:47:40朱振環(huán)汪永利
      設(shè)備管理與維修 2015年8期
      關(guān)鍵詞:卡住襯板焦炭

      朱振環(huán) 汪永利

      (山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司 山東萊蕪)

      一、引言

      干熄焦排焦裝置旋轉(zhuǎn)密封閥是干熄焦系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,安裝在干熄爐底部,進(jìn)料口與振動(dòng)給料器出口連接,出料口與排焦溜槽連接。其作用是把振動(dòng)給料器定量排出的焦炭在密閉狀態(tài)下連續(xù)排出。旋轉(zhuǎn)密封閥主要由閥體、轉(zhuǎn)子、下料槽、機(jī)架臺(tái)車和驅(qū)動(dòng)裝置組成,并配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置(圖1)。旋轉(zhuǎn)密封閥具有氣密性好、內(nèi)部轉(zhuǎn)子襯板耐磨性好等特點(diǎn),工作原理見圖2。

      圖1 旋轉(zhuǎn)密封閥簡(jiǎn)圖

      二、旋轉(zhuǎn)密封閥常見故障分析及處理辦法

      1.旋轉(zhuǎn)密封閥常見故障分析

      (1)焦罐襯板、扁鏟、角鐵等鐵件及焦?fàn)t碳化室大塊石墨等隨紅焦進(jìn)入干熄爐。外來(lái)物件的卡住大部分是進(jìn)入旋轉(zhuǎn)密封閥的格子內(nèi),物件伸出格子而卡??;另外一種是旋轉(zhuǎn)密封閥轉(zhuǎn)子與定子間隙較大時(shí),較小的扁鐵等鐵件碰巧進(jìn)入旋轉(zhuǎn)密封閥轉(zhuǎn)子與定子的間隙內(nèi)卡住,此種情況不容易發(fā)現(xiàn),并且需要排出其他卡住原因后最終確定。

      圖2 旋轉(zhuǎn)密封閥工作原理圖

      (2)因溜槽堵住或因設(shè)備故障停機(jī)而導(dǎo)致的焦炭卡住。如果焦炭過(guò)多,需要準(zhǔn)確的判斷焦炭?jī)?nèi)是否埋有鐵件,確定是否僅僅是焦炭卡住。

      (3)旋轉(zhuǎn)密封閥襯板松動(dòng)、密封副脫落、減振器脫落等原因造成卡住。

      (4)旋轉(zhuǎn)密封閥轉(zhuǎn)子與定子間隙過(guò)小,因排焦時(shí)熱膨脹間隙變小而卡住,此故障屬于旋轉(zhuǎn)密封閥制造或修復(fù)質(zhì)量問(wèn)題。

      旋轉(zhuǎn)密封閥轉(zhuǎn)子與定子保持1.5 mm左右的間隙,如果轉(zhuǎn)子襯板尺寸過(guò)大,轉(zhuǎn)子與定子間隙過(guò)小,排焦時(shí)由于熱膨脹導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)密封閥轉(zhuǎn)子與定子摩擦,造成驅(qū)動(dòng)裝置過(guò)載卡住停機(jī),此種情況電流會(huì)在一定范圍內(nèi)波動(dòng)。

      (5)傳動(dòng)系統(tǒng)故障,旋轉(zhuǎn)密封閥的電機(jī)或減速機(jī)故障。由于平時(shí)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí),減速器缺油,造成內(nèi)部齒輪及軸承等損壞。

      2.處理方法

      (1)當(dāng)提前得知干熄爐內(nèi)落入異物,首先判斷異物的尺寸能否通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封閥的轉(zhuǎn)子排出,如果異物尺寸較小,能排出,需要確定落入的具體時(shí)間,估算出干熄爐內(nèi)焦炭的重量,通過(guò)計(jì)算排焦量估算出旋轉(zhuǎn)密封閥大體排出異物時(shí)間,通過(guò)降低排焦量法排出異物。

      (2)當(dāng)落入較大的物件,密封閥無(wú)法排出時(shí),需要停循環(huán)風(fēng)機(jī)從密封閥入口檢修孔處取出異物。

      (3)旋轉(zhuǎn)密封閥襯板、密封副、減振器等故障,可以通過(guò)聲響法判斷出故障所在及時(shí)處理;如果密封閥轉(zhuǎn)子與定子間隙小,因熱膨脹卡住,需要對(duì)轉(zhuǎn)子的襯板進(jìn)行處理。

      (4)當(dāng)確定焦炭卡住旋轉(zhuǎn)密封閥時(shí),可以通過(guò)千斤頂在下料槽處轉(zhuǎn)動(dòng)密封閥,排出焦炭。

      (5)加強(qiáng)日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換潤(rùn)滑油脂。

      三、延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)密封閥使用壽命

      影響旋轉(zhuǎn)密封閥使用壽命的因素主要是兩端密封副的磨損、軸承的磨損、襯板的脫落。

      1.降低密封副的磨損

      (1)保證密封腔內(nèi)的壓縮風(fēng)或氮風(fēng)壓力穩(wěn)定在8~12 kPa,防止排焦過(guò)程中焦粉進(jìn)入密封腔,增加對(duì)密封副及軸承的磨損。

      (2)確保旋轉(zhuǎn)密封閥自動(dòng)給脂系統(tǒng)運(yùn)行正常,中控室電腦設(shè)置潤(rùn)滑泵運(yùn)行報(bào)警信號(hào),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理,保證旋轉(zhuǎn)密封閥供油間斷時(shí)間≤4 h;每天設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)檢查分配閥的指針是否動(dòng)作,定期(1個(gè)月)檢查閥體的潤(rùn)滑管路注入口處是否出油,定期(3個(gè)月)打開密封腔檢修孔及軸承端蓋檢查,確保潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑充分。

      2.定期加固襯板

      定期(3個(gè)月)檢查并加固旋轉(zhuǎn)密封閥轉(zhuǎn)子襯板,防止脫落,發(fā)現(xiàn)脫落后,對(duì)襯板的螺栓孔進(jìn)行封堵,保證其密封性能良好。

      3.維護(hù)效果

      旋轉(zhuǎn)密封閥通過(guò)以上的維護(hù)保養(yǎng)措施后,在用1臺(tái)密封閥已使用24個(gè)月,運(yùn)行狀況良好,保守估計(jì)還可以繼續(xù)使用6個(gè)月以上。

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