吳朝敏 王樹林 李 烽 陳飛宇 王克福
(克拉瑪依市科比技術(shù)有限責任公司 新疆克拉瑪依)
滑動軸承由于具有優(yōu)良的抗振性能和較長的工作壽命,因而在旋轉(zhuǎn)機械中獲得廣泛應用,其工作性能的好壞直接影響到轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,目前磨損、疲勞和腐蝕是機械零件失效的3種主要形式和原因,其中磨損失效約占80%,由于鐵譜分析方法對磨損監(jiān)測的靈敏性和有效性,因此在機械故障診斷中顯示其重要的地位,石化公司開展油液鐵譜監(jiān)測工作多年,發(fā)現(xiàn)并及時診斷出多起設(shè)備磨損故障、潤滑油失效問題,避免設(shè)備軸瓦出現(xiàn)較大程度的損壞,對關(guān)鍵設(shè)備安全平穩(wěn)運行起到重要作用。
鐵譜監(jiān)測原理:機械設(shè)備在運行過程中各部分摩擦副相對運動,產(chǎn)生的微小磨粒進入潤滑系統(tǒng),它們在潤滑油中大多數(shù)以懸浮狀態(tài)存在,鐵譜技術(shù)利用高梯度強磁場將機械潤滑劑或工作介質(zhì)中所含產(chǎn)生于磨損或其他機理的微粒按其粒度大小依序分離出來,并通過對微粒形態(tài)、大小、成分及粒度分布等的定性和定量觀測,判斷磨屑的來源、產(chǎn)生的原因以及零件磨損的程度,及時做出機器零部件的故障預報。
(1)使用儀器。FTP-X2型分析式鐵譜儀、202-O型臺式干燥箱、L2020雙色鐵譜分析顯微鏡。
(2)判斷標準。磨粒尺寸,正常尺寸≤15 μm;磨粒數(shù)量,顯微鏡觀察,以視場中各種磨粒占鐵譜基片上磨??倲?shù)的百分數(shù),劃分為無(0)、少量(5%)、中量(15%~25%)、大量(35%~55%)。
(3)磨粒的材質(zhì)特征。用雙色顯微鏡觀察,在白色反射光照射下,銅基合金呈黃色或紅褐色、游離金屬磨粒呈銀白色,以上金屬磨粒均具有磁性,沿做樣譜片順磁排列;巴氏合金未被氧化時為亮白色,氧化后呈藍色或橘紅色斑點,無磁性。
(1)軸瓦磨損問題。2014年5~6月,多次對高壓加氫裝置高壓泵P2102A進行取樣分析,取樣點油樣中均存在異常尺寸的金屬磨粒(圖1),40×目鏡下觀察其表面有明顯劃痕,非順次排列(圖2),該金屬磨粒疑似巴氏合金,懷疑軸瓦存在輕微磨損現(xiàn)象,由于設(shè)備當時振動值不大,建議繼續(xù)運行至設(shè)備大修時再重點對軸瓦進行檢查。車間于2014年10月進行檢修,檢修發(fā)現(xiàn)高壓泵軸瓦存在輕微磨損現(xiàn)象,與監(jiān)測結(jié)果相符。
圖1 異常金屬磨粒照片
圖2 40×目鏡下金屬磨粒照片
(2)油品含水問題。2014年7月,對工業(yè)水車間循環(huán)水泵209進行取樣,發(fā)現(xiàn)油樣中含少量水珠,油品存在輕微乳化現(xiàn)象(圖3)。建議車間及時對油品進行循環(huán)脫水處理,8月再次取樣監(jiān)測,油品含水情況明顯好轉(zhuǎn)(圖4),設(shè)備潤滑情況良好。
圖4 泵209脫水處理后照片
圖5 5月A-4油樣顏色
圖6 正常狀態(tài)A-4油樣顏色
(3)油品變質(zhì)問題。2014年5月,對供氣車間離心式壓縮機A-4進行取樣分析,發(fā)現(xiàn)油液樣品與以往正常油品相比顏色發(fā)生變化,設(shè)備油品剛?cè)〕鰰r呈淺棕色,放置2 h后逐漸變?yōu)樗{紫色,隨著放置的時間加長,油品的顏色繼續(xù)加深(圖5、圖6),油品黏度降低,油品存在氧化或變質(zhì)的可能,油樣中暫無明顯的異常尺寸金屬磨粒,設(shè)備摩擦副暫無異常磨損,為避免不良潤滑導致設(shè)備軸瓦故障,建議車間及時對油品進行更換。6月份油品更換后進行監(jiān)測,油品顏色正常,設(shè)備潤滑情況良好。
利用鐵譜分析設(shè)備運行狀態(tài)能夠及時有效的監(jiān)測設(shè)備的磨損狀況、預報故障、防止異常磨損故障的發(fā)生;同時可以合理確定換油周期、節(jié)省油料,做到合理潤滑,有效延長機器設(shè)備的使用壽命。