提高棉/Modal混紡生條質(zhì)量的途徑

嚴(yán) 瑛

(陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院化工與紡織學(xué)院，陜西咸陽(yáng)712000)

在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，所應(yīng)用的Modal纖維規(guī)格為1.21dtex×38mm，開發(fā)棉與 Modal纖維混紡的系列產(chǎn)品。

1 棉/Modal混紡紗的工藝流程

棉纖維:A002D圓盤式自動(dòng)抓棉機(jī)→FA016A自動(dòng)混棉機(jī)→FA018混開棉機(jī)→FA106豪豬式開棉機(jī) →FA046振動(dòng)給棉機(jī)→FA141成卷機(jī)→A186F(梳棉機(jī))→FA303(并條機(jī))→A201D(精梳機(jī));

Modal纖維:A002C圓盤式自動(dòng)抓棉機(jī)→FA017自動(dòng)混棉機(jī)→FA106豪豬式開棉機(jī)→FA046A振動(dòng)給棉機(jī)→FA141成卷機(jī)→A186F(梳棉機(jī))

棉與Modal纖維條混合:FA303并條機(jī)(混并一)→FA303并條機(jī)(混并二)→FA303并條機(jī)(混并三)→A454粗紗機(jī)→FA503細(xì)紗機(jī)。

2 開清棉工序

2.1 工藝要點(diǎn)

由于莫代爾纖維的細(xì)度很細(xì)，剛性較小，容易由于Modal纖維細(xì)度細(xì)，剛性小，易扭結(jié)，纖維容易損傷。同時(shí)，由于纖維的整齊度較好，因此開清棉工序應(yīng)該減小打擊強(qiáng)度，從而避免Modal纖維過(guò)多損傷和糾纏。減少開松打擊的力度，防止纖維損傷，減少棉結(jié)的產(chǎn)生。除此之外，卷子定量應(yīng)該適當(dāng)偏輕掌握，同時(shí)兼顧卷子成形要無(wú)破洞、厚薄均勻的要求。因此，我們應(yīng)該遵循“低速度、少打擊、多梳理、勤抓少抓、大隔距、防粘連”的工藝原則。

莫代爾纖維與棉應(yīng)該分別處理，采用棉條混棉，莫代爾纖維應(yīng)采用輕打、輕梳、少返、多梳的工藝，在提高開松度的基礎(chǔ)上，減少落纖量，以節(jié)約用料。原棉則采用適當(dāng)打擊、多落、少返、強(qiáng)梳的工藝，提高開松度，多排除雜質(zhì)和短絨。

2.2 工藝參數(shù)選擇

開清棉是棉紡加工系統(tǒng)中的第一道工序。加工對(duì)象主要是軋棉廠或化纖廠運(yùn)來(lái)的原料，其主要任務(wù)是對(duì)散纖維進(jìn)行開松、混合均勻、除雜、梳理，將其加工成一定質(zhì)量的均勻棉條。該工序是由多個(gè)單機(jī)組合的開清棉機(jī)組成，包括抓棉機(jī)、混棉機(jī)、開棉機(jī)和清棉機(jī)。各道工序機(jī)器參數(shù)的工藝配置直接影響到開松、除雜的效果。因此，在工藝設(shè)計(jì)方面，既要考慮開松除雜，又要考慮降低棉結(jié)和短絨。

表1 清棉工序工藝參數(shù)

(接上表)

2.3 棉卷的測(cè)試

該實(shí)驗(yàn)的測(cè)試內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:棉卷的重量不勻率及伸長(zhǎng)率，采用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備與用品有Y201A型棉卷均勻度實(shí)驗(yàn)機(jī)一臺(tái)、棉卷一只、磅秤一臺(tái)、卷尺一把;棉卷的回潮率，采用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備有Y802型恒溫烘箱;棉卷的重量，采用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備與用品為棉卷秤砣吊籃、棉卷專用磅秤。實(shí)驗(yàn)條件為溫度控制在20℃左右，相對(duì)濕度控制在65%左右。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2。

表2 棉卷質(zhì)量指標(biāo)

其中，重量不勻率和伸長(zhǎng)率的計(jì)算公式如下:

其中，每米平均重量取小數(shù)點(diǎn)后一位，重量不勻率和伸長(zhǎng)率取小數(shù)點(diǎn)后兩位。

3 梳棉工序

3.1 工藝要點(diǎn)

梳理是繼纖維經(jīng)過(guò)開松作用后松解纖維集合體的主要工藝，是由大量梳針或者鋸齒對(duì)纖維集合體進(jìn)行的。梳理的目的是基本消除纖維間的橫向聯(lián)系，使纖維集合體分離成單根纖維狀態(tài)，逐漸沿縱向建立起纖維首尾相搭的聯(lián)系，并使纖維相互平行順直［1］。

由于莫代爾纖維具有如下幾個(gè)方面的特點(diǎn):回潮率高、抱合力較差、回彈性差、容易滑爽松散及蓬松性大。因此，在梳棉工序中錫林和剝輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)該偏低掌握，錫林和道夫間的隔距要適當(dāng)增大。針布應(yīng)該合理選配，主要完成分梳、轉(zhuǎn)移目的;同時(shí)，大小漏底、除塵刀的設(shè)置應(yīng)該依據(jù)主要是減小落率為目的［2］。與此同時(shí)，上下壓輥與承軋輥之間的加壓量也應(yīng)該有所降低，這樣做的目的是有利于減少所制得生條中的短絨率和棉結(jié)，從而可以提高成紗的質(zhì)量。莫代爾纖維在被梳棉機(jī)進(jìn)行梳理的加工過(guò)程中，極易沉積于針刺之間，就會(huì)使得莫代爾纖維的轉(zhuǎn)移困難。為了使紡得的生條的棉網(wǎng)清晰，應(yīng)該采取的生產(chǎn)工藝原則為“牽伸張力小、隔距適中、運(yùn)轉(zhuǎn)速度低、定量輕、加壓小”，從而保證后道工序的順利進(jìn)行。

3.2 工藝參數(shù)選擇

由于開松工序后纖維多呈束及小塊狀，且有不少雜質(zhì)，梳理的主要任務(wù)包括將束、塊狀纖維進(jìn)行細(xì)致的梳理，使纖維進(jìn)行充分的混合，并將纖維制成符合一定規(guī)格和質(zhì)量要求的條子，有規(guī)律地圈放在條筒內(nèi)或者卷裝成一定的形狀［3］。

表3 梳棉工藝參數(shù)

(接上表)

3.3 提高生條質(zhì)量的主要途徑

(1)加強(qiáng)基礎(chǔ)性工作，改善機(jī)械狀態(tài)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，梳棉機(jī)的某些部件發(fā)生磨損、走動(dòng)、腐蝕等，必須及時(shí)加以校正、修理、保養(yǎng)，以保證良好的機(jī)械狀態(tài)。改善機(jī)械的主要措施可以從以下幾個(gè)方面抓起:認(rèn)真做好梳棉機(jī)維修工作，嚴(yán)格按梳棉機(jī)修理質(zhì)量技術(shù)要求進(jìn)行維修;錫林道夫軸線同軸度要有所提高，裝配后軸的徑向圓跳動(dòng)(軸頸處)≦0.01mm，筒體表面直線度、徑向圓跳動(dòng)≦0.02mm;校錫林動(dòng)平衡，平衡振幅≦0.05mm;檢修錫林、道夫、刺輥軸承，必要時(shí)更換軸承;檢修大、小漏底的弧度，使弧長(zhǎng)和曲率半徑符合工藝要求。

(2)做好針布選用及“五鋒一準(zhǔn)”工作。“五鋒一準(zhǔn)”是指錫林、道夫、蓋板、刺輥、附加分梳件(刺輥分梳板、錫林前后固定蓋板)五種主要分梳件要保持針齒鋒利，同時(shí)使得各部位的隔距保持準(zhǔn)確一致，以充分發(fā)揮梳理、勻混和轉(zhuǎn)移的效能。應(yīng)該做到以下幾個(gè)方面:合理選用、使用針布;加強(qiáng)機(jī)臺(tái)基礎(chǔ)工作，確保鋒利度和平整度;錫林、道夫、蓋板磨針;刺輥磨礪;保持附加分梳件的鋒利。

(3)合理配置工藝

(4)加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)操作。擋車工要注意剔除棉卷中的疵品，如破洞卷、油污卷、大小頭卷;要去除車后疵品，如三絲、雜物等;在車前要防止飛花進(jìn)入棉網(wǎng);做好機(jī)械防疵工作，如道夫轉(zhuǎn)速正常與否、棉網(wǎng)有無(wú)云斑、圈條成形正常與否、機(jī)械響聲是否正常、除塵吸風(fēng)系統(tǒng)正常與否等等。

(5)溫濕度的控制。溫濕度根據(jù)原料的性能、所紡紗支等來(lái)掌握。相對(duì)濕度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致分梳困難，棉結(jié)增加，除雜效率偏低，棉卷粘層，棉網(wǎng)下垂，斷頭增加;濕度過(guò)低，易造成飛花、落棉增加，生條蓬松，棉網(wǎng)上飄、易破邊，靜電作用強(qiáng)，薄棉困難，斷頭增加。

4 生條的質(zhì)量測(cè)試

測(cè)試儀器為Y301型條粗滾筒測(cè)長(zhǎng)器、鏈條天平或者電子天平，用來(lái)測(cè)量棉條的實(shí)際干重及重量不勻率，測(cè)量時(shí)棉條5m為一段，然后稱重;Y802型恒溫烘箱，烘燥溫度為100～105℃，時(shí)間間隔為10min。實(shí)驗(yàn)應(yīng)該在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件下進(jìn)行，即溫度20℃，濕度65%。相關(guān)指標(biāo)的計(jì)算公式見下式4～5，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表4。

表4 生條的質(zhì)量測(cè)試

通過(guò)測(cè)試生條質(zhì)量滿足后紡的要求。

［1］Mohamed，M.H.，Lord，P.R.，and Saleh，H.A.，A Comparison of the Hairiness and Diameter of Ring and Open-End Yarns［J］，Textile Res.J.45，380-385.(1975).

［2］楊鎖庭.紡紗學(xué)［M］.北京:中國(guó)紡織出版社.106.

［3］李貴權(quán)，等.Modal/棉混紡色紗的紡制［J］.上海紡織科技，2001(6).