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    含聚污水對石英砂-陶粒過濾器處理效果的影響

    2015-01-03 03:15:23王莉莉李志平
    油氣田地面工程 2015年9期
    關(guān)鍵詞:陶粒濾料懸浮物

    黨 偉 王莉莉 李志平

    1中國石化石油勘探開發(fā)研究院2新疆油田公司風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)

    含聚污水對石英砂-陶粒過濾器處理效果的影響

    黨 偉1王莉莉1李志平2

    1中國石化石油勘探開發(fā)研究院2新疆油田公司風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)

    對某聯(lián)合站20臺(tái)過濾器的瞬時(shí)流量、出水含油及懸浮物含量進(jìn)行了檢測,研究了其中2臺(tái)過濾器反沖洗時(shí)2~40 min及反沖洗后1~25 min內(nèi)的出水水質(zhì)。分析得出石英砂-陶粒過濾器處理含聚污水效果差的原因主要是:聚合物堵塞過濾器,導(dǎo)致過濾水量下降,反洗強(qiáng)度降低;過濾罐結(jié)構(gòu)不合理;過濾罐沒有流量計(jì)和自動(dòng)反沖洗系統(tǒng);過濾工藝不完善,導(dǎo)致反沖洗結(jié)束后超標(biāo)污水無法排出主系統(tǒng)。

    石英砂-陶粒過濾器;含聚污水;反沖洗;出水水質(zhì)

    引言

    過濾器是油田水處理中的重要設(shè)備,是處理油田含油污水過程中最后一個(gè)環(huán)節(jié),其效果的好壞直接關(guān)系到出水水質(zhì)是否能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

    我國東部老油田多數(shù)在高含水開采階段后已進(jìn)入聚合物驅(qū)油階段,目前聚驅(qū)成為油田高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的重要技術(shù)手段。隨著聚驅(qū)范圍的不斷擴(kuò)大,采出液聚合物的濃度逐漸升高,含聚污水進(jìn)入水驅(qū)常規(guī)含油污水處理站,會(huì)對常規(guī)含油污水處理系統(tǒng)尤其是過濾器造成嚴(yán)重影響[1-4]。

    1 聯(lián)合站過濾器運(yùn)行現(xiàn)狀

    某聯(lián)合站目前共有污水過濾罐27臺(tái),其中主流程18臺(tái),次流程9臺(tái),均采用石英砂-陶粒組合過濾結(jié)構(gòu)。該聯(lián)合站不論各過濾罐情況如何,濾料上表面均有2~5 cm油污和聚合物,反沖洗困難,直接影響到濾料的使用周期和濾后污水水質(zhì)?,F(xiàn)場對11#過濾罐開罐檢查,發(fā)現(xiàn)濾層已經(jīng)被沖散,底部卵石層被沖到上部,過濾罐上部中間有一個(gè)20 cm深陷窩。20臺(tái)過濾罐的過濾水量、出水含油量、懸浮物含量見表1。

    由表1可以看出,濾罐最大過濾水量為110 m3/h,最小過濾水量為17 m3/h,過濾罐出水含油量為17.2~343.2 mg/L,懸浮物含量為31~61.7 mg/L,出水含油及懸浮物均高出注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)10倍以上。

    2 過濾器反沖洗實(shí)驗(yàn)

    對該聯(lián)合站13#、17#兩臺(tái)濾罐進(jìn)行反沖洗實(shí)驗(yàn),分別在反沖洗時(shí)2~40 min及反沖洗后1~25 min內(nèi)每隔一段時(shí)間取樣,測定反沖洗水及反沖洗轉(zhuǎn)過濾初期出水水質(zhì),實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2、表3。

    表1 過濾罐過濾水量、出水含油量及懸浮物含量

    由表2、表3可以看出,過濾罐反沖洗時(shí)出口水質(zhì)隨時(shí)間的延長逐漸變好。

    3 影響過濾器運(yùn)行效果的原因分析

    (1)聚合物堵塞過濾器。污水中的聚合物被濾料阻截以后與油雜質(zhì)及濾料混合形成黏膠團(tuán)狀,覆在濾料表面形成透水性極差的黏液層,使處理水量下降。當(dāng)過濾水量超出70 m3/h時(shí)水壓將濾層壓破,形成通道短流無法過濾。按設(shè)計(jì)要求反沖洗強(qiáng)度應(yīng)為252 m3/h,但目前反沖洗強(qiáng)度僅為150 m3/h,靠目前的壓力和排量不能將已污染的濾料沖散,達(dá)不到反洗的目的。

    表2 13#過濾罐反沖洗及反沖洗轉(zhuǎn)過濾初期出水水質(zhì)

    表3 17#過濾罐反沖洗及反沖洗轉(zhuǎn)過濾初期出水水質(zhì)

    (2)過濾罐結(jié)構(gòu)不合理。過濾罐上、下部配水系統(tǒng)是按照油和普通雜質(zhì)為處理對象設(shè)計(jì)的,而聚合物污水經(jīng)過濾層后,由于聚合物特有的黏附性使深入濾料的聚合物與濾料油、雜質(zhì)等黏附在一起形成膠團(tuán),其直徑大于10 mm,在反沖洗時(shí)這些物質(zhì)不容易沖散,同時(shí)濾罐的反洗排污管孔徑小于膠團(tuán)直徑,易堵住孔眼,影響反沖洗強(qiáng)度的提高。

    (3)過濾罐沒有流量計(jì)和自動(dòng)反沖洗系統(tǒng)。過濾罐沒有自動(dòng)反沖洗系統(tǒng),靠人工操作無法實(shí)現(xiàn)濾罐的及時(shí)反沖洗;過濾罐沒有流量計(jì),很難控制單座過濾罐的濾速,嚴(yán)重影響到濾后水水質(zhì)效果。從本次對每座過濾罐流量檢測結(jié)果看,目前使用的濾料濾速在8~10 m/s為最佳。

    (4)過濾工藝不完善?,F(xiàn)有過濾工藝不完善導(dǎo)致反沖洗結(jié)束后超標(biāo)污水無法排出主系統(tǒng)。

    4 結(jié)論

    (1)該聯(lián)合站采用石英砂-陶粒過濾器過濾罐處理含聚污水,出水含油量為17.2~343.2 mg/L,懸浮物含量為31~61.7 mg/L,出水含油及懸浮物含量均高出注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)10倍以上。

    (2)過濾罐反沖洗時(shí)出口水質(zhì)隨時(shí)間的延長逐漸變好。

    (3)過濾器出水水質(zhì)較差的原因主要是:聚合物堵塞過濾器,導(dǎo)致過濾水量下降,反洗強(qiáng)度降低;過濾罐結(jié)構(gòu)不合理;過濾罐沒有流量計(jì)和自動(dòng)反沖洗系統(tǒng);過濾工藝不完善,導(dǎo)致反沖洗結(jié)束后超標(biāo)污水無法排出主系統(tǒng)。

    [1]肖清燕,尹先清,靖波,等.油田含聚污水過濾器的分離效率試驗(yàn)研究[J].石油礦場機(jī)械,2013,42(8):37-41.

    [2]尹先清,張健,靖波,等.聚驅(qū)污水含聚量對污水處理設(shè)備的影響[J].環(huán)境工程學(xué)報(bào)2012,6(10):3 499-3 502.

    [3]張瑞成,薛家慧,谷玉洪,等.核桃殼過濾器設(shè)計(jì)參數(shù)試驗(yàn)研究[J].石油機(jī)械2001,29(7):33-34.

    [4]崔萬軍,趙龍,陳靜.含聚污水對常規(guī)重力式濾罐的影響[J].油氣田地面工程,1999,18(4):36-38.

    (欄目主持 樊韶華)

    10.3969/j.issn.1006-6896.2015.9.045

    2015-03-16

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