張 勇 范江騰 劉永忠
(寶雞鈦業(yè)股份有限公司線(xiàn)材廠 陜西寶雞)
寶雞鈦業(yè)股份有限公司線(xiàn)材廠粗軋機(jī)組(首特鋼設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì))由2列550的3輥軋機(jī)、齒輪座、減速機(jī)、主電機(jī)、2臺(tái)稀油潤(rùn)滑站、1臺(tái)液壓站和電氣控制柜等設(shè)備組成。軋機(jī)G1為Φ550 mm×1500 mm、G2為Φ550 mm×1000 mm,軋制力3000 kN。粗軋機(jī)組由1臺(tái)主電機(jī)(AC 2500 kW-12P-495 r/min-6000 V)拖動(dòng)。
電機(jī)啟動(dòng)時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路串入電阻( R1a、R1b、R1c),啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩加大,同時(shí)美國(guó)Benshaw公司MVRMX3軟啟動(dòng)器向電機(jī)定子施加1個(gè)電壓,軟啟動(dòng)器控制該電壓,使定子電流按照用戶(hù)在軟啟動(dòng)器設(shè)定的值變化。轉(zhuǎn)子串入的電阻在到達(dá)設(shè)定時(shí)間后切除(CKR閉合),軟啟動(dòng)器根據(jù)電機(jī)電流變化,在電機(jī)啟動(dòng)完成后使旁路接觸器BP閉合,將電機(jī)直接接到6 kV電源,相關(guān)電路見(jiàn)圖1。
圖1 電機(jī)主電路
電機(jī)軟啟動(dòng)完成后,MX控制板驅(qū)動(dòng)旁路控制繼電器BPX動(dòng)作,BPX常開(kāi)觸電閉合,BP工作。BP合閘線(xiàn)圈COILC帶電后,BP合閘電磁鐵動(dòng)作,使BP主觸頭閉合,同時(shí)BP常閉輔助觸點(diǎn)AUX.SW5、6斷開(kāi),常開(kāi)輔助觸點(diǎn)AUX.SW3、4閉合。AUX.SW5、6斷開(kāi),電壓瞬時(shí)切換為變壓器TRANSFORME(120 V變15 V)提供的合閘保持電壓,并保持在合閘狀態(tài);AUX.SW3、4閉合,輔助繼電器AUX.CONTACTS動(dòng)作(圖2),AUX.CONTACTS常開(kāi)觸點(diǎn)53、54閉合,旁路輔助繼電器BPA動(dòng)作,其常開(kāi)觸電閉合,將反饋信號(hào)回給MX3控制板確認(rèn)。
圖2 電機(jī)控制電路
近期,粗軋機(jī)組不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),簡(jiǎn)單檢查,停車(chē)30 min重新啟動(dòng),軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不到1 min又停車(chē),軟啟動(dòng)器報(bào)F48(旁路接觸器故障),BPX短時(shí)工作,BPA始終沒(méi)有工作。粗軋機(jī)組故障若不及時(shí)處理,會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn),軍工、出口和醫(yī)療等合同將延期交貨。
檢查各控制回路接線(xiàn),無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,向BP端子1、2加120 V電壓(圖2),BP動(dòng)作,但其合閘電磁鐵力量不夠,吸合不到位,測(cè)量其合閘線(xiàn)圈COILC電阻值偏小,判斷合閘線(xiàn)圈COILC匝間短路。聯(lián)系供應(yīng)廠家,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)無(wú)相應(yīng)備件,備件周期為6~8周,為盡快恢復(fù)生產(chǎn),分析決定自行繞制合閘線(xiàn)圈。因手工繞制線(xiàn)圈外徑偏大,實(shí)測(cè)新線(xiàn)圈電阻11.2 Ω,偏大(原線(xiàn)圈電阻10 Ω)。電磁鐵磁場(chǎng)強(qiáng)度H=N(線(xiàn)圈匝數(shù)870匝)×I(工作電流)/Le(有效磁路長(zhǎng)度),由于新線(xiàn)圈比原線(xiàn)圈電阻大,工作電流減小,磁場(chǎng)強(qiáng)度降低。將線(xiàn)圈恢復(fù)到接觸器后,仍向BP端子1、2加120 V電壓,接觸器動(dòng)作,可吸合到位,但保持不住。使用BK50控制變壓器替換原TRANSFORME變壓器(圖2),將保持電壓由15 V升至19 V,再向BP端子1、2加120 V電壓,BP工作正常?;謴?fù)軟啟動(dòng)器線(xiàn)路,啟動(dòng)粗軋機(jī)組,主電機(jī)啟動(dòng)成功,故障消除。
軟啟完成,切旁路時(shí),由于BP合閘線(xiàn)圈匝間短路,磁場(chǎng)強(qiáng)度降低,BP合閘電磁鐵動(dòng)作不到位,其常閉輔助觸點(diǎn)不能斷開(kāi),常開(kāi)輔助觸點(diǎn)不能閉合,BPA不能得電工作。MX3控制板得不到旁路接觸器工作反饋信號(hào),在設(shè)定旁路確認(rèn)時(shí)間(2 s)內(nèi),合閘線(xiàn)圈COILC始終承受約11 A合閘電流(合閘保持電流約為0.7 A),合閘線(xiàn)圈COILC持續(xù)發(fā)熱,加劇線(xiàn)圈短路,故障加重。
故障處理完畢,觀察近期粗軋機(jī)組運(yùn)行,效果良好。此次更換合閘線(xiàn)圈電阻比原線(xiàn)圈電阻大1.2 Ω,雖然將保持電壓由原15 V升至19 V,解決了合閘后保持不住問(wèn)題,但存在合閘時(shí)磁場(chǎng)強(qiáng)度減小的隱患。為此適當(dāng)加大漆包線(xiàn)線(xiàn)徑,繞制1組(4個(gè))線(xiàn)圈備用。為預(yù)防高壓真空接觸器故障,降低故障率,及時(shí)消除設(shè)備缺陷,提出如下建議。
(1)加強(qiáng)人員技能培訓(xùn),提高故障部位和故障原因的判斷能力。
(2)建立健全設(shè)備消缺臺(tái)賬,注重消缺經(jīng)驗(yàn)的積累。
(3)定期進(jìn)行必要的清理、潤(rùn)滑,防止因灰塵等原因造成摩擦力增加。
(4)接觸器出現(xiàn)故障后,盡量不要對(duì)其進(jìn)行操作,避免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
(5)加強(qiáng)對(duì)緊固件的檢查,防止緊固件松動(dòng)。