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    多芯片集成封裝發(fā)光二極管的設(shè)計和優(yōu)化

    2015-01-01 03:10:38吳克躍秦廣龍
    皖西學(xué)院學(xué)報 2015年5期
    關(guān)鍵詞:基板圓錐硅膠

    李 婷,吳克躍,孔 敏,秦廣龍

    (1.皖西學(xué)院材料與化工學(xué)院,安徽 六安237012;2.安徽科發(fā)信息科技有限公司,安徽 六安237200)

    近年來,大功率多芯片集成封裝因具有光通量高、熱穩(wěn)定性高等優(yōu)點已成為研究的熱點[1-2]。但將其應(yīng)用于照明領(lǐng)域中還亟需解決一些關(guān)鍵問題,如LED的取光效率的提高、LED的散熱等[3-5]。其中提高LED的取光效率對實際的照明應(yīng)用具有重要的意義。影響LED的取光效率的關(guān)鍵在于封裝結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。目前多芯片集成封裝多為平面結(jié)構(gòu),由于封裝用的硅膠折射率(n=1.54)與空氣的折射率(n=1)相差很大,從芯片發(fā)出的光在硅膠和空氣交界處會發(fā)生全反射,進而影響LED器件整體的取光率。為了提高集成封裝LED的取光率,Wu等通過封裝硅膠平面加上不同微結(jié)構(gòu),提高了LED的取光率[6];Lee等人通過芯片表面粗化、芯片襯底沉積有圖案的銀反射層等技術(shù)來提高LED取光率[7];最近,李宗濤等人則提出圖案化基板,如圖1所示,LED出光率提高了42%,他們研究了反光杯角度對出光率的影響[8]。但是構(gòu)筑基板圖形化的反光杯間距以及封裝硅膠的結(jié)構(gòu)對多芯片集成封裝LED的取光率的影響研究甚少。

    圖1 圖案化基板原理圖

    本文基于圖案化基板微結(jié)構(gòu)的多芯片集成封裝,研究了形成基板圖案的反光杯間距離和封裝硅膠微結(jié)構(gòu)與LED取光率之間的規(guī)律。

    1 多芯片集成封裝結(jié)構(gòu)的仿真分析

    采用Trancepro光學(xué)仿真軟件,分析多芯片集成封裝LED的取光效率。圖2為帶有圖案的基板,基板尺寸為22mm*22mm*2mm,圖案是由半徑為1 mm,深度為0.5mm的倒錐形構(gòu)成的。

    倒置的錐形間距離分別為0.75mm、1.00mm、1.25mm、1.50mm、1.75mm、2.00mm,如圖3所示。光源采用尺寸為1mm*1mm*0.1mm;功率為1W的大功率芯片,LED的頂面為發(fā)光面,芯片發(fā)出的光滿足朗伯分布。芯片間距為5mm,整列分布。

    2 模擬結(jié)果與討論

    圖4為取光率與圖案型基板封裝倒圓錐間距之間的關(guān)系圖。從圖中可以看出,隨著圓錐間距的增加,取光率先增加后減小。圓錐間距為0.75mm時,取光率為65%;圓錐間距為1.25mm時,取光率增為75%;當(dāng)圓錐間距增加到2mm時,取光率減弱為55%。

    圖2 圖案化基板封裝示意圖

    圖3 倒置圓錐周期性結(jié)構(gòu)截面示意圖

    圖4 LED出光率與倒圓錐間距關(guān)系圖

    倒圓錐交疊的程度影響著基板圖案的分布,當(dāng)?shù)箞A錐間距為0.75mm時,22*22mm基板上分布著29*29重疊的倒圓錐;當(dāng)?shù)箞A錐間距為2mm時,同樣大小的基板只有11*11重疊的倒圓錐。當(dāng)間距為0.75mm時,分析發(fā)現(xiàn)由硅膠-空氣界面全反射回來的光線在圖案反射次數(shù)增多,能量損失增大。當(dāng)?shù)箞A錐間距為2mm時,分析發(fā)現(xiàn)基板上存在部分平面結(jié)構(gòu),不利光線的出射。

    LED的封裝材料一般選擇硅膠,封裝硅膠的微觀結(jié)構(gòu)對LED的取光率也起著重要的作用[9-10]。前面分析基板圖案間距對取光率的影響時,硅膠為平面結(jié)構(gòu)。為了進一步提高多芯片集成封裝的取光率,筆者設(shè)計了平面、凹面和凸面結(jié)構(gòu)的硅膠,并研究結(jié)構(gòu)對取光率的影響。設(shè)定硅膠的折射率設(shè)為1.54,平面硅膠的厚度為2mm;凸型硅膠的中心厚度為2 mm;凹型硅膠中心厚度為1mm,兩邊厚度為2mm,如圖5所示。

    圖5 不同硅膠封裝結(jié)構(gòu)的示意圖

    仿真結(jié)果如表1所示。

    表1 封裝硅膠微結(jié)構(gòu)與出光率

    當(dāng)封裝膠體為平面時(如圖5(a)所示),LED取光率為75%;當(dāng)硅膠結(jié)構(gòu)為外凹面時(如圖5(b)所示),取光率降為70%;當(dāng)封裝膠體結(jié)構(gòu)為外凸面時(如圖5(c)所示),取光率增加為78%;當(dāng)封裝硅膠結(jié)構(gòu)變成內(nèi)凹外凸型時(如圖5(d)所示),LED的取光率進一步增加,達到80%。通過上述仿真結(jié)果可知,改變封裝硅膠的微觀結(jié)構(gòu)可以有效地提高多芯片集成封裝LED的取光率。

    3 結(jié)論

    對多芯片集成封裝LED的取光率進行了仿真分析,分別討論了在倒圓錐型圖案間間距、封裝硅膠微觀結(jié)構(gòu)對取光率的影響。倒圓錐間距為1.25mm時,得到了最優(yōu)的取光率75%;在此條件下,對封裝硅膠的結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化,發(fā)現(xiàn)內(nèi)凹外凸的硅膠結(jié)構(gòu)更有利于提高LED的取光率。本文的研究結(jié)果對多芯片集成LED的封裝具有一定的指導(dǎo)意義。

    [1]朱三妹,張文.白光LED封裝材料的光學(xué)特性對光通量的影響[J].電子元件與材料,2015,34(4):22-26.

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    [3]白一鳴,羅毅,韓彥軍,等.集成封裝發(fā)光二極管光提取效率的 計 算 及 優(yōu) 化 [J].光 學(xué) 精 密 工 程,2014,22(5):1129-1137.

    [4]楊衛(wèi)橋,張建華,殷錄橋.大功率LED器件熱阻的熱敏感性研究[J].激光與光電子學(xué)進展,2015(52):012302(1)-012302(5).

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    [7]Lee Y J,Lee C J,Chen C H.Effect of Surface Texture and Backside Patterned Reflector on the AlGaInP Light-emitting Diode:High Extraction of Waveguided Light[J].IEEE J.Quant.Elect.,2011,47(5):636-641.

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