唐旭輝,張昭先,錢(qián)琦
(南車成都機(jī)車車輛有限公司,四川成都 610051)
南車成都公司在推動(dòng)精益生產(chǎn)建設(shè)過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)所關(guān)注的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)是否滿足相應(yīng)要求進(jìn)行細(xì)化分析,發(fā)現(xiàn)公司生產(chǎn)廠房照明狀況是:高掛的燈具能耗高、照度低。由于鐵路機(jī)車車輛檢修有“在廠周期”要求,生產(chǎn)經(jīng)常需要加班。在光線不足或者夜間作業(yè)時(shí)照明影響生產(chǎn)的正常組織,同時(shí)給檢修、裝配為主的機(jī)車車輛產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患。為此,對(duì)生產(chǎn)廠房照明進(jìn)行了改造。
當(dāng)前國(guó)家著力推行節(jié)能減排,公司在照明改造過(guò)程中采取節(jié)能的措施勢(shì)在必行。
公司在照明改造過(guò)程中依據(jù)各個(gè)廠房、作業(yè)場(chǎng)所對(duì)視覺(jué)工作的要求,分別確定各個(gè)場(chǎng)所的照度標(biāo)準(zhǔn)值(即平均照度值)??紤]到節(jié)省資金,我們按《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50034—2004)規(guī)定所允許設(shè)計(jì)照度值的-10%偏差進(jìn)行照明設(shè)計(jì),同時(shí)設(shè)計(jì)要求工作區(qū)域最低照度與平均照度之比不小于0.6。
公司的生產(chǎn)廠房長(zhǎng)大多在114~150 m、寬在18~27 m、高在12~18 m不等。同一廠房區(qū)域內(nèi)有檢修、組裝、調(diào)試、物料存放、班組休息等場(chǎng)所,各區(qū)域設(shè)定的照度值應(yīng)有所差異,避免一味追求均勻布燈方式。照明改造時(shí)按照廠房工藝布置情況、廠房空間各部位對(duì)照度的需求,采取一般照明加局部照明的混合照明方式。班組休息場(chǎng)所只滿足最基本的照度要求,油漆房、機(jī)車解體等有特殊要求的場(chǎng)所設(shè)置局部照明,這樣既能夠節(jié)電,又能達(dá)到設(shè)定的照度要求。
公司在廠房照明改造設(shè)計(jì)中,實(shí)行照明分區(qū)和多開(kāi)關(guān)控制。原則上廠房長(zhǎng)度方向每30 m為限設(shè)一組照明控制,這樣可以根據(jù)生產(chǎn)加班情況開(kāi)啟相應(yīng)區(qū)域照明,達(dá)到節(jié)能目的。
2.1.1 落后的照明燈具仍在使用
公司生產(chǎn)廠房的照明裝置都很落后,既浪費(fèi)了大量的電力,又不能提供應(yīng)有的照度。現(xiàn)有的光源和燈具超期使用,絕大多數(shù)車間的照度值為20多l(xiāng)x,最低的僅有8 lx,能耗較高。生產(chǎn)車間內(nèi)80年代安裝的混光燈(圖1)、高壓鈉燈、汞燈仍然較多,由于使用年久,大多數(shù)光源使用壽命已達(dá)到淘汰標(biāo)準(zhǔn),致使發(fā)光效率較低。有些廠房使用大功率白熾燈、能耗大,不少?gòu)S房將大功率節(jié)能燈直接安裝在混光燈和高壓鈉燈的燈具上,由于燈具原有的電源部分仍然帶電,這樣既費(fèi)電,又影響節(jié)能燈的發(fā)光效率。
圖1 廠房混光燈
2.1.2 照明燈具選型不當(dāng)
燈具選型不當(dāng)造成公司生產(chǎn)車間照度普遍低。多數(shù)廠房使用的大功率節(jié)能燈由于生產(chǎn)場(chǎng)所裝燈高度較高(一般裝燈高度為12 m左右),大功率節(jié)能燈雖然具有顯色性好、光效高、節(jié)電等優(yōu)點(diǎn),但是安裝在12 m左右的高度,盡管配置了反光燈罩,由于燈光的穿透力有限,無(wú)法達(dá)到離地750 mm的有效工作面。其最終結(jié)果是既耗電,又不能有效改善生產(chǎn)場(chǎng)所的照明條件(圖2)。
圖2 廠房大功率節(jié)能燈照明
工業(yè)照明系統(tǒng)的節(jié)能是大勢(shì)所趨,高品質(zhì)的照明不僅能滿足生產(chǎn)的需要、降低能耗,而且舒適的視覺(jué)環(huán)境有助于提升員工的生產(chǎn)積極性,從而提高生產(chǎn)效率,減少不合格品和緩解長(zhǎng)時(shí)間工作疲勞,最終為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。
在調(diào)查、分析公司生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明系統(tǒng)存在問(wèn)題基礎(chǔ)上,對(duì)市場(chǎng)上成熟的、不同類型的主流工礦照明燈具從技術(shù)參數(shù)上進(jìn)行甄別:目前市場(chǎng)上的工礦照明燈具主流燈具為金鹵燈、無(wú)極熒光燈和LED燈。公司初步選擇采用無(wú)極熒光燈作為公司生產(chǎn)場(chǎng)所照明燈具,替代其他光源,但有待進(jìn)一步驗(yàn)證效果。
2.3.1 選擇區(qū)域進(jìn)行照明設(shè)計(jì)試點(diǎn)
為確保改造效果,對(duì)選擇的無(wú)極熒光燈在公司小范圍內(nèi)試用。首先針對(duì)照明條件差,夜間生產(chǎn)加班較多的機(jī)車油漆房,采用無(wú)極熒光燈替代其他光源的改造工作(圖3)。由于機(jī)車油漆房屬生產(chǎn)關(guān)鍵場(chǎng)所,外觀油漆對(duì)質(zhì)量要求高,照明設(shè)計(jì)按照度值300 lx進(jìn)行設(shè)計(jì),具體如下:根據(jù)油漆房噴漆間長(zhǎng)30 m、寬6 m、高7.5 m情況,在頂部?jī)蓚?cè)布置24盞100 W無(wú)極燈。改造后(圖4)平均照度312 lx;最小照度212 lx;最大照度564 lx;最小照度/平均照度:0.68;最小照度/最大照度:0.376,設(shè)計(jì)滿足要求。
圖3 機(jī)車油漆房改造前照明
圖4 機(jī)車油漆房改造后照明
機(jī)車油漆房改造后的實(shí)際照度值達(dá)到330多l(xiāng)x,完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2.3.2 照明改造推廣運(yùn)用
按照機(jī)車油漆房試點(diǎn)的照明效果,對(duì)公司機(jī)車檢修和電機(jī)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的29個(gè)作業(yè)場(chǎng)所、廠房(計(jì)91 571 m2)照明系統(tǒng)重新進(jìn)行照明設(shè)計(jì),改造采取分步,按區(qū)域進(jìn)行實(shí)施。改造主要內(nèi)容:(1)生產(chǎn)場(chǎng)所淘汰原有落后燈具,更換為高效、節(jié)能、長(zhǎng)壽命的無(wú)極熒光燈;(2)更換老化線路和新鋪設(shè)部分線路;(3)按區(qū)域設(shè)置照明控制系統(tǒng);(4)對(duì)廠房照明用電單獨(dú)安裝電能表。
3.1 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的照度值和照度均勻性較改造前得到大幅度的提高,改造后平均照度達(dá)到120 lx,比原來(lái)的照度提高300%,提高了員工環(huán)境舒適度。
3.2 由于無(wú)極燈的顯色指數(shù)高,因此清晰度得到大幅提高,員工反映對(duì)產(chǎn)品的缺陷辨視度明顯提高。
3.3 改造從2011年2季度開(kāi)始,2013年4季度完成,公司共投入300多萬(wàn)元資金。改造將1 813盞總功率為430 kW的高壓鈉燈、金鹵燈、節(jié)能燈更換成812盞總功率為218 kW的無(wú)極燈,減少了照明總功率212 kW,節(jié)能降幅近50%。
通過(guò)不斷投入資金進(jìn)行綠色照明改造,公司廠房照明條件得到了良好的改善,不僅實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗,而且舒適的視覺(jué)環(huán)境緩解了員工疲勞,減少了安全生產(chǎn)隱患。建議各鐵路機(jī)車檢修企業(yè)根據(jù)自身照明現(xiàn)狀可結(jié)合技術(shù)改造實(shí)施照明系統(tǒng)改造,實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能降耗目標(biāo)。