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      9200TEU 集裝箱船的總體設(shè)計(jì)

      2015-01-01 02:22:06
      船舶與海洋工程 2015年4期
      關(guān)鍵詞:冷箱貨艙集裝箱船

      尹 遜 濱

      (中集船舶海洋工程設(shè)計(jì)研究院有限公司,上海 201206)

      0 引 言

      自集裝箱船問世以來,其大型化的腳步就從未停歇,每新一代集裝箱船的載運(yùn)能力均比上一代更完善。大型集裝箱船隊(duì)升級換代極快,是世界商船隊(duì)中發(fā)展最迅猛、活力最旺盛、平均船齡最年輕的海運(yùn)船隊(duì)。在當(dāng)前世界航運(yùn)市場競爭日益激烈的情況下,集裝箱船的大型化具有明顯的規(guī)模經(jīng)濟(jì)性效益,受到規(guī)模效益的驅(qū)使,集裝箱船的尺度越來越大。集裝箱船的運(yùn)輸不斷朝著集約化、大型化方向發(fā)展。

      2006年10月22日,巴拿馬全國公民投票正式通過了巴拿馬運(yùn)河的拓寬議案。巴拿馬運(yùn)河拓寬后,通行船舶的最大尺寸可由原來的長 294.1m、寬32.3m、吃水 12.04m的限制,增加到長366m,寬49m,吃水15.2m。巴拿馬運(yùn)河的擴(kuò)建,將從根本上改變?nèi)虼?duì)的船型結(jié)構(gòu),越來越多的船東開始選擇載箱量和載重量更大、經(jīng)濟(jì)效益更好的新巴拿馬型船來更換傳統(tǒng)巴拿馬型船,以獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益。

      隨著全球溫室效應(yīng)的加劇,世界各國對保護(hù)環(huán)境、防止污染的呼聲日益增長,對污染源限制的要求越來越高。國際海事組織(IMO)2008年10月召開會議對船舶廢氣排放提出了進(jìn)一步的要求,并頒布了分階段實(shí)施的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn),針對 NOx、SOx、CO2和顆粒物等含量均提出了嚴(yán)格要求;對不同轉(zhuǎn)速柴油機(jī)的NOx排放標(biāo)準(zhǔn),其中TierⅠ和TierⅡ要求已分別于2000年和2011年起開始執(zhí)行;TierⅢ將于2016年1月1日起開始生效。2011年7月,國際海事組織(IMO)在英國倫敦總部召開了會議,確立了船舶能效設(shè)計(jì)指數(shù)(EEDI)和船舶能效管理計(jì)劃(SEEMP)兩項(xiàng)船舶能效標(biāo)準(zhǔn),適用于2013年1月1日及以后安放龍骨的400總噸及以上國際航行船舶。為應(yīng)對新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范不斷實(shí)施,開發(fā)低能耗、低排放、低污染、高能效的“綠色船舶”是造船業(yè)發(fā)展的必由之路。

      2012年9月,為應(yīng)對巴拿馬運(yùn)河拓寬以及日益嚴(yán)格的環(huán)保要求,法國達(dá)飛航運(yùn)公司(CMA CGM)準(zhǔn)備建造 10艘綠色、節(jié)能、環(huán)保的新巴拿馬型集裝箱船,以投入新辟航線。中集船舶海洋工程設(shè)計(jì)研究院有限公司基于中集集團(tuán)的轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略,結(jié)合法國船東CMA CGM的緊迫需求,研究開發(fā)了一型具有自主知識產(chǎn)權(quán),符合節(jié)能環(huán)保要求的新巴拿馬型9200TEU集裝箱船[1]。

      1 船型概況

      9200TEU集裝箱船為單機(jī)單槳、低速重型柴油機(jī)推進(jìn),適合于全球航行的全格柵新巴拿馬型集裝箱船。該船線型為傾斜艏柱帶球鼻和方艉,艏部布置了側(cè)推器,以改善操縱性能。全船布置了兩層連續(xù)甲板,上甲板艏部設(shè)有艏樓,艉部設(shè)計(jì)為凹陷的系泊甲板。二甲板設(shè)為干舷甲板,同時(shí)在二甲板兩側(cè)設(shè)有縱向通道。該船起居處所及駕駛室設(shè)置在船中部,機(jī)艙布置在船的中后部,屬于典型的雙島式集裝箱船(見圖1)。

      圖1 9200TEU集裝箱船總布置

      該船共設(shè)置7個(gè)貨艙,上層建筑之前以及機(jī)艙與上層建筑之間分別設(shè)3個(gè)貨艙,7號貨艙布置在機(jī)艙后部,所有貨艙全部設(shè)有雙層底,均為大開口雙殼結(jié)構(gòu),雙層底的管弄布置在2號貨艙到6號貨艙之間。壓載水艙布置在舷側(cè)雙殼和雙層底,防橫傾水艙設(shè)置在船中的4號貨艙左右兩舷。艏艉尖艙均為空艙。

      9200TEU船屬于新巴拿馬型集裝箱船,船寬為48.2m,甲板上可裝載19列(row)集裝箱,貨艙內(nèi)可裝載17列集裝箱。甲板上最多可堆裝9層集裝箱,可裝載20英尺、40英尺及45英尺集裝箱,20英尺集裝箱裝載的方式采用“Russian Stowage”。45英尺的集裝箱根據(jù)綁扎橋的布置可從第三或四層開始裝載,但部分艙口蓋(Bay 02,26,50)經(jīng)特別設(shè)計(jì)后,從第一層起即可裝載 45英尺集裝箱。貨艙內(nèi)可以堆放 9層集裝箱,其中包括6層8.5英尺高的集裝箱和3層9.5英尺高度的集裝箱,8.5英尺和9.5英尺的集裝箱可實(shí)現(xiàn)無序堆裝;貨艙內(nèi)設(shè)有裝載40英尺集裝箱的導(dǎo)軌架,也可用作裝載兩只20英尺集裝箱。1、2、3號貨艙和全船甲板上可以按有關(guān)規(guī)定裝載載有危險(xiǎn)貨品的集裝箱。全船可裝載1458個(gè)40英尺自冷式冷藏集裝箱,分別布置在甲板上和各貨艙內(nèi)(甲板上858FEU,貨艙內(nèi)600FEU)。

      1.1 主尺度與要素(見表1)

      表1 主尺度與要素

      1.2 裝載能力(見表2)

      表2 裝載能力

      1.3 主機(jī)、航速和續(xù)航力(見表3)

      表3 主機(jī)航速和續(xù)航力

      1.4 船級、規(guī)范、規(guī)則及公約

      該船入法國BV船級社,參照BV船級社頒布的現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),滿足IMO在簽合同時(shí)生效的一切公約以及國際噪聲和振動標(biāo)準(zhǔn),還滿足蘇伊士運(yùn)河現(xiàn)行規(guī)則等,同時(shí)考慮了巴拿馬運(yùn)河拓寬后需要適用的規(guī)則。船旗國為巴哈馬(Bahamas)。

      2 主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)

      2.1 主尺度選取

      隨著巴拿馬運(yùn)河船閘的擴(kuò)建,依據(jù)巴拿馬運(yùn)河船閘最大通航能力設(shè)計(jì)的巴拿馬型船設(shè)計(jì)方案也隨之改變,新巴拿馬型船應(yīng)運(yùn)而生。巴拿馬運(yùn)河擴(kuò)建工程開始后不久,許多航運(yùn)企業(yè)和船級社就已根據(jù)公布的第三號船閘尺寸設(shè)計(jì)出與之匹配的新巴拿馬型船。巴拿馬運(yùn)河拓寬后,通行船舶的最大尺寸為長 366m,寬49m,吃水15.2m。49m船寬將能使集裝箱船甲板布置19列集裝箱,裝載標(biāo)準(zhǔn)尺寸的新巴拿馬型船,裝箱量將從目前巴拿馬最大型集裝箱船的4250~5300TEU增至8800~12000TEU。若新型船艙蓋上集裝箱采取“城堡式堆放”,最大裝箱量可突破13000TEU。

      由于港口和航道條件的限制,以船長366m為主尺度極限設(shè)計(jì)的新巴拿馬型船并不適合美東地區(qū)港口。適用美東航線的集裝箱船應(yīng)控制在總長<300m、船寬<49m、吃水≈14.5m。在該尺度下,集裝箱船載重可達(dá)110000t,載箱量一般為8800~9200TEU。綜合巴拿馬運(yùn)河以及美東航線港口對于尺度的限制條件,同時(shí)參考同類型船,最終確定了該船的主尺度。

      2.2 總布置設(shè)計(jì)

      上層建筑布置在船中,而機(jī)艙棚則布置在舯后部,是典型的雙島布置設(shè)計(jì)。其最大的優(yōu)點(diǎn)是大大改善了駕駛室的駕駛視線,同時(shí)可以使裝箱量增加400TEU以上,使該船的裝箱量大大提高。同時(shí),雙島布置設(shè)計(jì)還解決了集裝箱船所需巨大燃油艙的布置問題。根據(jù)新的燃油艙保護(hù)規(guī)范的要求,燃油艙一般需采用雙殼設(shè)計(jì),如果采用單島布置設(shè)計(jì),巨大的燃油艙必然要占用部分的貨艙容積;但在采用了雙島布置設(shè)計(jì)之后,上層建筑之下的空間可以布置燃油艙,燃油艙不需要再占用貨艙容積。而且上層建筑布置在船中,大大降低了船舶運(yùn)營時(shí)的總縱彎矩,可以降低船舶的空船重量,同時(shí)提高了船舶營運(yùn)時(shí)的安全性。

      集裝箱船是布置型船,即其主尺度取決于集裝箱尺度,特別在船長方向,為此與綁扎系統(tǒng)設(shè)計(jì)公司密切聯(lián)系,盡量壓縮綁扎所需間距,使艙口間的距離在滿足國際海事組織(IMO)對綁扎橋設(shè)計(jì)新規(guī)范MSC.1/Circ.1352的情況下最短(見圖2),最大程度壓縮船長,以降低船舶的空船重量。

      圖2 9200TEU集裝箱船綁扎橋設(shè)計(jì)

      另一方面,由于9200TEU集裝箱船的上層建筑與機(jī)艙棚分開布置,與單島式集裝箱船相比在船長方向所占空間較大,在盡可能壓縮艏部錨泊和尾部系泊設(shè)備布置空間后,如機(jī)艙備件吊機(jī)采用一般設(shè)計(jì),即布置在機(jī)艙棚后的情況下,機(jī)艙棚前面的空間僅可裝載一個(gè)20英尺的集裝箱。為了增加載箱量,對于機(jī)艙吊物口的布置進(jìn)行了特殊處理,即壓縮煙囪在船長方向的長度,將機(jī)艙吊物口布置在機(jī)艙棚C甲板的前部,而機(jī)艙備件吊機(jī)布置在更高的 F甲板,這樣節(jié)約的機(jī)艙吊物口的空間使機(jī)艙棚前布置一個(gè) 40英尺的集裝箱,如此設(shè)計(jì)使集裝箱裝載量增加169TEU,大大提高了其營運(yùn)經(jīng)濟(jì)性(見圖3)。

      圖3 9200TEU集裝箱船機(jī)艙備品吊的設(shè)計(jì)

      2.3 型線優(yōu)化設(shè)計(jì)

      垂線間長286m,船寬48.2m,與常規(guī)集裝箱船的設(shè)計(jì)相比,其船長較短,而船寬較寬,長寬比只有5.9。設(shè)計(jì)航速要求非常高,其弗勞德數(shù)Fr≈0.22。因此,型線設(shè)計(jì)難度非常大。首先,選取一型具有非常優(yōu)秀的水動力性能,與該船的主尺度比L/B及B/T等指標(biāo)均較為相近集裝箱船線型為基礎(chǔ),以此線型為母型進(jìn)行相似變換得出初步線型。在完成初步線型設(shè)計(jì)后,通過 CFD計(jì)算軟件進(jìn)行了水動力性能計(jì)算[2]。CFD計(jì)算結(jié)果顯示,初始線型在球首和首肩部分別存在明顯的低壓區(qū)(圖4),經(jīng)與國內(nèi)外多家著名船模拖曳水池專家討論,分析認(rèn)為:由于母型船的弗勞德數(shù)值大,方型系數(shù)較小,所以設(shè)計(jì)吃水處的艏部水線呈凹形,這樣的水線設(shè)計(jì)可以減小波浪高壓區(qū)沿水平方向的分力,從而可以減小興波阻力。與母型船相比,弗勞德數(shù)較小,而方型系數(shù)較大,興波阻力在總阻力中所占的比值減小,而壓阻的比值增加,原水線的設(shè)計(jì)無法達(dá)到減小船舶阻力的設(shè)計(jì)目標(biāo)。因此考慮增加球艏面積,降低球艏高度,改變球艏區(qū)域的流場,減小艏部興波從而減小船舶總阻力。通過與國內(nèi)外著名船模拖曳水池合作,運(yùn)用 CFD軟件不斷優(yōu)化計(jì)算,反復(fù)論證其阻力性能,最終得到了一型非常優(yōu)秀的可以滿足船東要求的設(shè)計(jì)線型(見圖4)。

      圖4 9200TEU集裝箱船線型CFD計(jì)算優(yōu)化前后對比

      2013年9月在上海船舶運(yùn)輸科學(xué)研究所(SSSRI)采用經(jīng)CFD優(yōu)化的最終型線制作船模,并進(jìn)行了該船設(shè)計(jì)槳的模型試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,該船的航速在結(jié)構(gòu)吃水14.8m、主機(jī)功率90%SMCR、帶有15%海上裕度的情況下,服務(wù)航速可達(dá) 22.19kn,其阻力推進(jìn)性能在國內(nèi)外水池的數(shù)據(jù)庫中均屬一流水平,可以滿足船東在規(guī)格書中的航速指標(biāo)要求。2013年5月9200TEU集裝箱船的首制船進(jìn)行了試航測速,測速結(jié)果顯示該船結(jié)構(gòu)吃水的航速在采用ITTC方法修正后實(shí)際可達(dá)22.28kn。

      2.4 貨艙通風(fēng)設(shè)計(jì)

      該船裝載有1458個(gè)40英尺自冷式冷藏集裝箱,其中甲板上布置冷箱858FEU,其余600個(gè)冷箱分別布置在7個(gè)貨艙內(nèi)。對于同樣大小的集裝箱船貨艙來說,艙內(nèi)是否布置冷箱對貨艙通風(fēng)的設(shè)計(jì)影響非常大。以5號貨艙為例:如果艙內(nèi)不布置冷箱,貨艙的通風(fēng)量約為60000m3/h;但貨艙內(nèi)布置100多個(gè)冷箱之后,貨艙的通風(fēng)量達(dá)到了480000m3/h左右,兩者所需的通風(fēng)量相差8倍之多。由于通風(fēng)量的顯著增加,整個(gè)貨艙通風(fēng)系統(tǒng)所需的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管和通風(fēng)蓋也同比增多,給貨艙的通風(fēng)設(shè)計(jì)與布置帶來了相當(dāng)大的難度[3],因此,必須合理設(shè)計(jì)貨艙通風(fēng)以保證貨艙內(nèi)冷藏集裝箱的制冷裝置可以正常運(yùn)行。

      首先,在進(jìn)行冷藏箱布置時(shí),需考慮以下幾點(diǎn):1) 在橫隔艙中間留出貨艙梯的布置空間,作為通道,即貨艙中間一列不布置冷箱;2) 由于通常在二甲板布置風(fēng)機(jī),對二甲板以上的冷箱供風(fēng)較為困難,同時(shí)因?yàn)樨浥擁敳渴菬崃烤奂?,對冷箱的制冷效果不利,因此,貨艙?nèi)最上兩層不布置冷箱;3) 因?yàn)槔洳貕嚎s機(jī)需要維修和保養(yǎng),必須保留適當(dāng)?shù)木S修空間以及操作便利性,貨艙的左右舷最外兩列以及最底層不布置冷箱;4) 盡量規(guī)避熱源,與燃油艙室緊鄰處避免布置冷箱。然后,根據(jù)貨艙內(nèi)冷藏箱的數(shù)量結(jié)合船東船級社的要求,最終確定貨艙的通風(fēng)量,進(jìn)而展開整個(gè)貨艙通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

      貨艙通風(fēng)系統(tǒng)(見圖5)采用直立式軸流風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)馬達(dá)都帶有空間加熱器,每一臺風(fēng)機(jī)接一路總管,一路總管最多有12個(gè)送風(fēng)口,負(fù)責(zé)兩列冷箱的送風(fēng)。系統(tǒng)中單臺風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量約為40000m3/h,風(fēng)機(jī)和風(fēng)管的最大直徑是1000mm[3]。由于1、2、3號貨艙既要堆放冷箱又要堆放危險(xiǎn)品,因此艙內(nèi)配置的風(fēng)機(jī)為防爆型無火花風(fēng)機(jī);4、5、6、7號貨艙不堆放危險(xiǎn)品而僅堆放冷箱,因此艙內(nèi)配置的風(fēng)機(jī)是無火花型風(fēng)機(jī);同時(shí),在1、2、3號貨艙均配備了4臺可逆風(fēng)機(jī),當(dāng)貨艙內(nèi)裝載危險(xiǎn)品或者貨艙內(nèi)釋放CO2以后,這些可逆風(fēng)機(jī)將運(yùn)行于抽風(fēng)狀態(tài),將艙內(nèi)的有害氣體排往艙外。本船采用機(jī)械送風(fēng),自然排風(fēng),排風(fēng)口布置于貨艙艙口蓋的外側(cè),并設(shè)置百葉窗和密封蓋,一般天氣狀況下,排風(fēng)口打開;遇風(fēng)暴天,密封蓋關(guān)閉,以確保航行安全。

      圖5 9200TEU集裝箱船貨艙通風(fēng)布置

      貨艙的橫隔艙寬度為 1850mm,而布 置在貨艙二甲板的風(fēng)機(jī)最大直徑為 1000mm。貨艙二甲板是安裝和檢修設(shè)備的主要平臺,根據(jù)船級社對貨艙通道的要求,進(jìn)出貨艙的主要通道寬度≥600mm。因此,在布置風(fēng)機(jī)時(shí)盡量將風(fēng)機(jī)向后壁靠,風(fēng)機(jī)的外緣與后壁結(jié)構(gòu)之間僅留出焊接底座和擰螺栓所需的最小尺寸,如此布置方可使冷箱一側(cè)的最小通道寬度達(dá)到 602mm,滿足規(guī)范要求。同時(shí),本船集裝箱送風(fēng)口設(shè)計(jì)成柔性連接,以滿足高、標(biāo)箱無序裝載的要求。

      3 結(jié) 語

      9200TEU集裝箱船是中集船舶海洋工程設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)研發(fā)的一型具有先進(jìn)性、前瞻性和創(chuàng)新性的新巴拿馬型集裝箱船,其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到同類型船舶的國際先進(jìn)水平。研發(fā)的9200TEU集裝箱首制船已由大連船舶重工集團(tuán)公司完成建造,并于2014年6月25日成功交付船東(CMA CGM)使用,其優(yōu)秀的設(shè)計(jì)和建造水準(zhǔn),受到了船東的高度評價(jià)。為進(jìn)一步開發(fā)設(shè)計(jì)19000TEU、20000TEU超大型集裝箱船奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      [1] 胡安康,尹遜濱,余建偉. 9200TEU集裝箱船的設(shè)計(jì)特點(diǎn). 船舶工程. 2013 (S2): 3-5.

      [2] 左德權(quán), 尹遜濱, 陳曉瑩. 13000TEU超大型集裝箱船總體性能設(shè)計(jì)[J]. 上海造船, 2009 (3):26-28.

      [3] 李菊芬,胡思平,王寶軍. 大型集裝箱船貨艙通風(fēng)優(yōu)化設(shè)計(jì). 船舶工程. 2013 (S2): 19-22.

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