【摘要】活套是安裝在熱軋帶鋼軋機(jī)之間,其控制精度直接影響帶鋼產(chǎn)品的穩(wěn)定性?;钐琢亢蛷埩刂剖腔钐卓刂萍夹g(shù)的核心,基于對(duì)活套控制技術(shù)的研究與應(yīng)用,確保其穩(wěn)定性和可靠性是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)保障。
【關(guān)鍵詞】活套工藝;力矩;張力;活套量
1.活套工藝研究
萊鋼帶鋼精軋機(jī)組由一架立輥E2和六架平輥軋機(jī)F1-F6組成。帶鋼軋制過程中,當(dāng)軋件鋼坯依次進(jìn)入n-1架軋機(jī)時(shí),n至n+1架軋機(jī)之間的活套依次升起,由后一機(jī)架的負(fù)荷繼電器起動(dòng)其前面的活套支撐器,用以支撐帶鋼,吸收因軋機(jī)咬鋼產(chǎn)生動(dòng)態(tài)速降而形成的套量,采用調(diào)節(jié)上游機(jī)架的速度保持機(jī)架間的速度平衡;同時(shí)還要保持帶鋼在機(jī)架間設(shè)定的張力,并通過張力調(diào)節(jié)系統(tǒng)使帶鋼在微張力、恒張力狀態(tài)下軋制。液壓活套裝置裝配在精軋機(jī)架之間,由H1~H5液壓活套等組成,六架精軋機(jī)共設(shè)五套活套裝置。其控制結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。
2.活套控制技術(shù)分析
2.1 活套控制系統(tǒng)分析
精軋活套的主要作用是檢測機(jī)架間帶鋼長度(即活套套量)和恒張力控制,支撐帶鋼,吸收因軋機(jī)咬鋼產(chǎn)生動(dòng)態(tài)速降而形成的套量;通過套量變化控制前一機(jī)架的速度,可及時(shí)快速響應(yīng)傳動(dòng)速度的調(diào)整,糾正帶鋼速度偏差,實(shí)現(xiàn)正常軋件正常軋制生產(chǎn),并使帶鋼在機(jī)架間形成張力,參與精軋機(jī)組調(diào)速控制。液壓活套控制系統(tǒng)由伺服閥、油缸等構(gòu)成。通過控制伺服閥的開口度來控制油缸的進(jìn)出油量進(jìn)而控制油缸的上下位移,使受油缸支撐活套上下擺動(dòng)。
2.2 活套主要技術(shù)性能
2.3 活套力矩計(jì)算
精軋活套張力控制的目的保持帶鋼之間的微張力軋制,避免機(jī)架之間拉鋼或堆鋼現(xiàn)象,消除帶鋼在精軋機(jī)組的寬展?;钐讖埩Φ目刂聘鶕?jù)預(yù)設(shè)張力、預(yù)設(shè)帶鋼的重力,通過活套給定高度的條件下計(jì)算活套力矩,當(dāng)活套量發(fā)生變化時(shí)促使活套角度變化,新的活套反饋角度重新計(jì)算出活套張力力矩和重力力矩,相應(yīng)的計(jì)算出新的合力矩電流。在軋制過程中,由于各種因素的影響導(dǎo)致活套角變化,作為水平分力的張力也會(huì)隨之發(fā)生變化,控制系統(tǒng)根據(jù)角度變化,調(diào)節(jié)總力矩的給定值,以保持張力不變?;钐资疽鈭D如圖2所示。
2.4 張力控制
與主傳動(dòng)無關(guān)的恒張力自動(dòng)控制,將活套的位置反饋q,經(jīng)函數(shù)變換后,得出活套張力值TM和重力平衡力值WM,分別與活套張力值TMr和重力平衡力設(shè)定值WMr進(jìn)行運(yùn)算,合成變換后,作為活套的張力基準(zhǔn)控制伺服閥的開口度。
2.5 活套高度控制系統(tǒng)
活套高度精準(zhǔn)反饋是活套控制的基礎(chǔ),其高度檢測依據(jù)光電編碼器,裝于液壓活套旋轉(zhuǎn)軸的端部,當(dāng)活套高度需要調(diào)整時(shí),通過液壓缸驅(qū)動(dòng)活套繞固定于機(jī)架牌坊上的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一定的角度,用調(diào)節(jié)主機(jī)速度來維持活套量恒定,活套零位角9o,工作角20o±3o,最大抬起角61o(此時(shí)用于換輥)。每個(gè)活套1個(gè),共5個(gè)?;钐滋赘唛]環(huán)系統(tǒng)相對(duì)比較復(fù)雜,套量和套角對(duì)應(yīng)關(guān)系是非線性的,前后機(jī)架速度差的積分計(jì)算得出活套套量,變化量滯后于精軋機(jī)架速度補(bǔ)償量的變化,一旦其高度控制精度異常,將嚴(yán)重影響帶鋼產(chǎn)品及控制精度要求,盡可能減少高度位置反饋干擾是實(shí)現(xiàn)減少活套檢測控制系統(tǒng)誤差的主要關(guān)鍵技術(shù)。
3.結(jié)語
活套控制技術(shù)是當(dāng)前帶鋼熱連軋過程控制的關(guān)鍵技術(shù),關(guān)系到帶鋼產(chǎn)品的重要參數(shù)。萊鋼1500帶鋼結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用對(duì)精軋機(jī)活套實(shí)現(xiàn)雙重位置檢測保護(hù)及油壓系統(tǒng)的改造,控制穩(wěn)定,故障率低,為企業(yè)減少廢鋼提高企業(yè)效益提供了技術(shù)基礎(chǔ)保障。
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