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      解析水中系梁有底鋼套箱圍堰施工技術(shù)

      2014-12-31 00:00:00林勇
      基層建設(shè) 2014年10期

      廣東省鴻高建設(shè)集團(tuán)有限公司 523000

      摘要:在水下系梁圍堰施工中,鋼套箱圍堰施工技術(shù)不僅結(jié)構(gòu)新穎、操作簡單、工藝先進(jìn),相對其它圍堰施工技術(shù)也更加具有經(jīng)濟(jì)效益。本文將結(jié)合水中系梁圍堰多種施工技術(shù)相比較,詳細(xì)解析水中系梁有底鋼套箱圍堰施工技術(shù)。

      關(guān)鍵詞:水中系梁;有底鋼套箱;圍堰

      隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速進(jìn)步,我國交通事業(yè)也得到了巨大的發(fā)展,特別是我國橋梁建設(shè)已經(jīng)進(jìn)入了飛速發(fā)展時(shí)期。如今在我國的各江河流域之上,不同種類不同跨度的橋梁各種各樣,表現(xiàn)出我國交通事業(yè)的輝煌成就,標(biāo)志著我國在橋梁建設(shè)的技術(shù)上已經(jīng)走進(jìn)了國際先進(jìn)水平。但也正因?yàn)槿绱?,在橋梁建設(shè)中對于其施工技術(shù)也有了更高的要求,尤其對橋梁水下部分施工項(xiàng)目的要求更為嚴(yán)格。本文將著重討論水中系梁有底鋼套箱圍堰施工技術(shù)。

      一、圍堰施工方案比選

      隨著我國交通建設(shè)的快速發(fā)展,需要跨越江河流域的橋梁越來越多,水中系梁圍堰的種類也更加多樣,每種圍堰都有自身的特性與適用范圍,因此需要根據(jù)不同的地域環(huán)境,材料質(zhì)量與設(shè)備情況等因素選定正確的圍堰。

      例如某橋梁建設(shè)項(xiàng)目處于東南沿海內(nèi)邊沿地區(qū),所處地勢南高北低,地殼基本穩(wěn)定,該橋梁所經(jīng)過河流為支流。該橋上部結(jié)構(gòu)采用先簡支后連續(xù)的22x25m裝配式部分預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁,梁高1.4m;下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩臺(tái),以鉆孔灌注樁為基礎(chǔ)。

      那么該項(xiàng)目水下系梁施工可以有幾種方案供以選擇:第一種是雙壁鋼圍堰方案,此種圍堰技術(shù)因鋼圍堰加工部件多,需要消耗的時(shí)間長,用鋼量大,并且對起吊設(shè)備的要求高,費(fèi)用較多,因此該方案不可行。第二種方案是土石圍堰方案,但因該橋梁所處河流為支流,其圍堰施工技術(shù)所需填筑量又非常大,并且清除起來十分困難,容易造成支流堵塞和污染,在該工程中,此方案也不可行。相比之下,有底鋼套箱圍堰方案在該項(xiàng)目中顯得更加靈活且具有操作性,施工也相對快捷,不僅能夠提高生產(chǎn)效率,減少水下的工作量,還能有效降低工作難度,獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)過多重考慮,施工方最后決定采用有底鋼套箱圍堰施工。

      同其它圍堰相比較,有底鋼套箱圍堰具有施工工期較短、水流阻力較小、施工難度較小、經(jīng)濟(jì)合理等特點(diǎn),因此在各大跨深水橋梁的施工項(xiàng)目中得到廣泛的應(yīng)用。

      二、有底鋼套箱圍堰施工技術(shù)

      (一)施工過程

      1、首先需要將河底的部分泥土挖出進(jìn)行外運(yùn),然后將套箱放至預(yù)設(shè)高度,此時(shí)吊裝平臺(tái)底距離水下大約2.2m,因此還需要將靠近河岸一側(cè)河床底斜坡部分的泥土挖出,避免套箱下沉?xí)r發(fā)生碰撞。

      2、套箱內(nèi)模尺寸應(yīng)與系梁尺寸一致,但是考慮到模板厚度會(huì)高出水面0.5m,因此假定系梁在水中1.6m位置時(shí),系梁側(cè)模的高度應(yīng)是2.1m。為了保證沉箱能夠精準(zhǔn)就位,同時(shí)需要將原有鉆孔樁平臺(tái)拆除一部分,重新布置沉箱排架位置,并且根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況將原鉆孔平臺(tái)加高0.8m左右,滿足沉箱的下沉條件。搭設(shè)支撐排架時(shí)要注意牢固度,確保各項(xiàng)條件滿足吊裝平臺(tái)的穩(wěn)定性。

      3、支撐排架上要安裝套箱吊掛平臺(tái)與懸掛式橫梁,在套箱拼裝之前將吊桿穿入其中連接底模支架,用高強(qiáng)螺母將下端固定,通過旋轉(zhuǎn)高強(qiáng)螺母調(diào)節(jié)底模的支架高度。

      4、在吊裝平臺(tái)上拼裝鋼套箱底模與側(cè)模時(shí),要根據(jù)系梁尺寸,把套箱底模尺寸設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),用壁厚適當(dāng)?shù)匿摪逯谱麂撎紫涞牡啄Ec側(cè)模。并且在套箱四周用槽鋼加固,以抵抗外界抽水時(shí)產(chǎn)生的壓力,避免套箱變形。同時(shí)在底模支架縱橫梁上要加裝槽鋼,用于承受套箱下放時(shí)產(chǎn)生的壓力。在套箱架上設(shè)置反支撐裝置,防止套箱內(nèi)水抽干后出現(xiàn)套箱上浮現(xiàn)象。

      5、在套箱與水中樁護(hù)筒四周進(jìn)行封底時(shí),要采用C30水下砼,待砼達(dá)到一定強(qiáng)度之后進(jìn)行套箱內(nèi)排水工作,剩余無法抽出的部分積水可匯流到積水孔中全部排出。套箱內(nèi)需要安裝系梁圓頭模板,將模板與固定好的側(cè)模焊接牢固。然后現(xiàn)場綁扎鋼筋,用砼澆筑。

      (二)主要施工技術(shù)

      1、鋼套箱施工技術(shù)

      系梁澆筑好之后,鋼套箱內(nèi)模尺寸必須與系梁保持一致。在最低水位時(shí),系梁會(huì)依然在水下0.5m-1.6m處,因此鋼套箱底盤與水下部分側(cè)模不用拆除。在利用水中樁施工平臺(tái)將鋼套箱拼裝完成之后,選擇高強(qiáng)螺栓桿將套箱下放,因鋼套箱要整體下放,所以不論是對于下放的時(shí)間還是精度的要求都十分高,在這個(gè)過程中不不允許任何的失誤與偏差。

      2、砼封底技術(shù)

      將套箱底部用砼完全封閉,其作用不僅僅在于堵水,而且還能對套箱抽完水之后的浮力起到平衡作用。封底時(shí)采用水下砼施工澆筑技術(shù),需要等到砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)才能再進(jìn)行抽水工作。

      (三)套箱受力分析

      假設(shè):底模與側(cè)模使用5mm鋼板,普通Q235-A的鋼材比重系數(shù)是1:7.85,按照這個(gè)系數(shù)測算,5mm厚鋼板理論重量是5×7.85=39.25kg/㎡;槽鋼使用6.5號與8號槽鋼,6.5號槽鋼尺寸規(guī)格為高度65mm,腿寬40mm,腰厚4.8mm;每米重量為6.7kg;8號槽鋼尺寸規(guī)格為高度80mm,腿寬43mm,腰厚5mm,每米重量為8.045kg。

      若把套箱底模尺寸定于3×270cm×270cm+2×259.2cm×100cm,通過計(jì)算公式可得出,底模重力為6.3KN,側(cè)模重力為28KN,6.5號鋼槽重力為3.3KN,8號鋼槽重力為24.4KN,浮力為259KN,系梁自重315KN。根據(jù)有關(guān)資料得出,護(hù)筒與水下砼的摩擦阻力為120kpa,假設(shè)護(hù)筒與砼的粘接長度為0.3m,那么護(hù)筒的摩擦阻力為678KN。當(dāng)模內(nèi)進(jìn)行抽水工作時(shí),套箱承受向上的浮力,浮力小于套箱自重、封底砼與護(hù)筒之間的摩阻力,因此套箱圍堰在抽干水時(shí)不會(huì)上浮。并且,在澆筑系梁水下砼時(shí),護(hù)筒與砼向下的摩阻力小于浮力,此時(shí)套箱也不會(huì)下沉。

      三、施工注意事項(xiàng)

      在橋梁建設(shè)的過程當(dāng)中,水下系梁項(xiàng)目較為復(fù)雜,施工人員必須具備專業(yè)性施工技術(shù),施工材料的質(zhì)量要嚴(yán)格監(jiān)督,同時(shí)施工設(shè)備也要進(jìn)行精確調(diào)整,全面提高施工的機(jī)械化程度。

      (一)確保鋼筋不受水流腐蝕

      在綁扎鋼筋前,測量人員要先在墊層上放樣,施工人員再根據(jù)承臺(tái)輪廓進(jìn)行安裝定位,控制保護(hù)層的厚度。先安裝底層鋼筋,再安裝架立鋼筋,最后安裝水平鋼筋及網(wǎng)片。鋼筋安裝基本完成之后要進(jìn)行冷卻水管與傳感器的安裝。為避免鋼筋被水銹蝕,需要采用直螺紋連接鋼筋,用塑料保護(hù)帽與套筒斷頭的塑料密封蓋完全封閉。

      例如某橋梁建設(shè)工程水下混凝土封底時(shí)采用了兩次封底技術(shù),第一次封底120cm,為水下封底,第二次封底時(shí)30cm,為干封。鋼套箱下放以后,在封底之前先清理鋼套箱內(nèi)雜物,再由潛水員在水下安裝鋼護(hù)筒環(huán)形蓋板堵縫,最后進(jìn)行混凝土封底。所用混凝土為C25#水下混凝土,總封底厚度150cm。此種封底方式能夠確保套箱被抽完水后呈完全封閉空間,避免鋼筋受到河水腐蝕。

      (二)準(zhǔn)確定位各物件的下沉

      1、必須使用導(dǎo)向架和全站儀控制鋼護(hù)筒的下沉,使鋼護(hù)筒能準(zhǔn)確下沉到目標(biāo)位置。

      2、在搭設(shè)樁基施工平臺(tái)時(shí)要考慮鋼套箱下沉?xí)r所需空間。

      3、樁柱鋼套箱與系梁鋼套箱進(jìn)行拼裝時(shí),要保證兩箱拼裝完全契合,采用電焊連接,并利用玻璃膠在焊縫處加強(qiáng)連接,確保其下沉?xí)r不會(huì)受到兩箱軸線不一致的影響。

      4、在套箱下沉之前,利用高壓水槍對墩位處進(jìn)行清理,在清理完畢后進(jìn)行人工檢查,確認(rèn)目標(biāo)位置無雜物。

      5、在兩箱焊接之后整體下沉?xí)r,要注意保持各吊點(diǎn)下放速度完全一致,讓箱體水平下沉,并在下沉以后檢測其是否有偏位情況,箱體必須與目標(biāo)位置完全吻合。

      結(jié)束語

      水下系梁的施工難度較大,需要結(jié)合實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)膰叻桨高M(jìn)行施工。有底鋼套箱圍堰施工技術(shù)相比傳統(tǒng)的無底鋼圍堰施工技術(shù)顯得更加靈活且具有操作性,施工也相對快捷,不僅能夠提高生產(chǎn)效率,減少水下的工作量,還能有效降低工作難度,獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

      參考文獻(xiàn):

      [1]季小軍.水中系梁有底鋼套箱圍堰施工技術(shù)[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2014,08:88.

      [2]許炳剛.淺析水中墩系梁鋼套箱圍堰施工技術(shù)[J].門窗,2013,05:152-153

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