薛學(xué)志
隨著裝訂設(shè)備的不斷更新,我公司的傳統(tǒng)鐵絲平訂機已完全被平裝膠訂聯(lián)動線和圓盤包本機取代。新設(shè)備可幫助印刷企業(yè)節(jié)省大量的人力物力,但如果操作人員對其使用和監(jiān)控不到位,卻容易使裝好的書本在使用過程中出現(xiàn)散頁現(xiàn)象。在此,筆者將自己多年來總結(jié)的監(jiān)控和預(yù)防膠裝散頁及控制膠裝質(zhì)量的辦法,和大家做以交流,歡迎業(yè)內(nèi)同行批評指正。
平裝膠訂聯(lián)動線的工作流程及注意事項
(1)配頁。依據(jù)書本的裝訂順序?qū)⒄酆玫臅湃胂鄬?yīng)的儲帖站中,儲帖高度必須根據(jù)書帖的紙質(zhì)而定(膠版紙不得超過前擋板、銅版紙減半)。如果銅版紙高度超標,因為自重和表面光滑度的原因,極易將相鄰書帖接觸面的墨色蹭下來,導(dǎo)致蹭臟。根據(jù)書頁數(shù)(2P、4P、8P、16P、32P)設(shè)定厚度檢查參數(shù)(許容值不能超標,超標后將出現(xiàn)多帖、少帖不停機現(xiàn)象),根據(jù)版面圖文設(shè)定圖文錯帖檢測存儲記憶(依據(jù)機器的配置)。對于采用虎鉗式叼帖的膠裝機,針對折頁機折法(國產(chǎn)660式、MBO式、輪轉(zhuǎn)單聯(lián)雙紙道,輪轉(zhuǎn)雙聯(lián)單雙紙道的書帖)的不同及書帖之間厚度不同等,為防止叼破書帖,吸嘴的位置調(diào)節(jié)要及時跟進到位,同時要檢查每一站的信號故障復(fù)位開關(guān)是否及時復(fù)位,否則出現(xiàn)空帖將不停機。
(2)銑背。因為是無線膠裝,所以書帖配好后要通過銑背將書帖銑成單張,即經(jīng)過銑背后的書帖,書背由外到內(nèi)絕對不能有連頁的現(xiàn)象,否則熱熔膠無法滲透使書頁黏結(jié)到位。
(3)拉槽。用拉槽刀將書背拉成槽深度為1.2毫米左右的三角形或矩形槽(拉槽刀分三角形和矩形),且槽間距為5~12毫米左右(根據(jù)紙質(zhì)可放大或縮小相關(guān)參數(shù))。
(4)施膠。施膠分為第一膠鍋的塞膠和第二膠鍋的施膠。書背與塞膠輪之間原則上只能有0~5絲的間隙,確保熱熔膠能塞到書本的拉槽中,塞膠輪的帶膠半徑比塞膠輪半徑大3毫米左右。書背與第二膠鍋的施膠輪之間原則上只能有1~2毫米的間隙,確保書背帶上充足的膠量,施膠輪的帶膠半徑比施膠輪半徑大4毫米左右,開膠和閉膠依據(jù)書本高度而定(選用對應(yīng)的開膠凸輪),既不能空頭,又不能溢膠,原則上盡量減少野膠的產(chǎn)生,勻膠棒的高度調(diào)節(jié)要到位。上側(cè)膠(高度3~6毫米),開、閉膠原理同上。
(5)出封面。封面的壓痕分為陰陽痕,壓痕的深淺依據(jù)封面的定量設(shè)定。
(6)夾緊托實。依據(jù)封面的紙張定量采用一次或二次托打,有的機器只配置一次托打。
(7)毛本檢驗(依據(jù)機器配置而定),下線計數(shù)堆積,(冷卻、雙聯(lián)包本的需經(jīng)輸送帶流轉(zhuǎn)進入雙聯(lián)分切機)。
(8)三面刀裁切(嚴格控制破頭、刀花)。
(9)按照成品檢驗標準進行成品檢驗。
避免散頁的控制辦法
(1)工藝設(shè)計要恰當。①必須預(yù)留2~3毫米的銑背量。②封面拼版時,盡可能在天、地頭封面雙拼時,在二者之間放5毫米白邊,以預(yù)防野膠。③為了開長車,做折手時,自翻版一定要放在書本的中間。④為便于觀察包本質(zhì)量,和避免封一的劃傷、擦傷,西式翻口盡量齊頭,中式翻口盡量齊腳。⑤為防止書本的倒裝缺帖及混裝,標識一定要事先區(qū)分控制到位(依據(jù)產(chǎn)品的類別,采取折標分色、書名分色、代碼區(qū)別等方法。
(2)書本進入夾書器時,夾書器的間距要適中,既要能讓書本正常進入,又不能開得太大,以防止書帖因料質(zhì)軟而變形,導(dǎo)致開不了長車或銑不到背,形成散頁。
(3)銑背一定要銑全、銑透(平臺折頁的首、尾帖一定要打捆,否則可能會銑不到翻邊,形成散頁),注意千萬不能銑成斜背,否則極易形成散頁。斜背形成的原因主要有以下兩點:①銑背刀刀口鈍化;②頂著書平面的小轉(zhuǎn)盤邊的過渡塊磨損。如果斜背使得后續(xù)的施膠形成高低點(即低點是滿膠,高點膠量不足)而導(dǎo)致上面的幾張正文散頁,可行的解決辦法是及時更換銑背刀,將磨損的過渡塊通過焊接填滿,將其修復(fù)到位(尤其是春、秋季必須確保銑背刀保養(yǎng)到位)。
(4)避免拉槽刀鈍化或殘缺,或者是兩把拉槽刀只有一把工作,另一把不工作;避免主機和拉槽轉(zhuǎn)速不匹配使槽間距變大,膠量滲透黏結(jié)點變少而散頁;避免銑背刀的高度和拉槽刀的高度不匹配使得槽深不夠,也容易導(dǎo)致散頁。
預(yù)防的辦法是:每一個班次在開機前,均要求機長拉槽一本光本,驗證拉槽刀的工作是否正常。如正常,需帶班機長、質(zhì)檢員簽字確認;如果有問題需及時調(diào)整解決。解決辦法是更換拉槽刀或旋轉(zhuǎn)拉槽刀齒,調(diào)節(jié)銑背刀或拉槽刀的高度,具體依據(jù)配置而定。
(5)一定要嚴格監(jiān)控?zé)崛勰z溫度,背膠溫度165~175℃,側(cè)膠溫度155~165℃(具體依據(jù)熱熔膠生產(chǎn)廠商的要求)。預(yù)熱膠鍋的溫度設(shè)定值應(yīng)略高于使用值,且預(yù)熱膠鍋續(xù)膠一定要及時,嚴禁將生膠直接加入施膠鍋。
為保證熱熔膠溫度正常,在實際生產(chǎn)中的每個班次,機長和質(zhì)檢員都必須定時用熱敏溫度計測量熱熔膠溫度是否在規(guī)定的區(qū)間內(nèi),并做好相關(guān)記錄,簽字確認日期、具體時間。
大忙趕工期間,每兩個星期必須清理膠鍋一次,將鍋底沉淀物清理干凈,防止出現(xiàn)沉淀物阻隔升溫,使得溫度顯示不準,最終導(dǎo)致書本散頁。
有些散頁情況在生產(chǎn)現(xiàn)場不一定能及時被發(fā)現(xiàn),因此每一批次的熱熔膠均要封樣,以便在出現(xiàn)散頁故障時進行質(zhì)量回溯。
在季度保養(yǎng)時,一定要將溫控器的設(shè)定值、熱敏探頭顯示值和熱敏測量溫度計三者的誤差進行修正,以免因溫度顯示不準使得調(diào)節(jié)不恰當,而形成散頁。
必須根據(jù)不同的紙質(zhì),區(qū)分使用膠版膠和銅版膠,如高定量銅版紙用膠版膠。
( 6 )背膠膠層厚度應(yīng)控制在0.6~1.2毫米,依據(jù)書本的厚薄進行適當調(diào)節(jié)。對于厚書,膠層薄時中間書帖易散頁,原則上厚度大于20毫米的書本,建議鎖線膠訂。
(7)封面的壓痕。靠近書背的兩根陽痕壓痕一定要緊緊地貼在書背的棱線上,壓痕既不能開裂又不能太淺,關(guān)鍵是要飽滿。
(8)書本的夾緊托實一定要到位,必須確保書本完全入槽,且夾緊最小值須比書本厚度小2毫米左右。夾緊后的托實,嚴格意義上講是不能有位移的,否則不利于裁切,具體應(yīng)調(diào)節(jié)托實力。
(9)破壞性強度試驗要到位。分別拽拉第3張、第4張、中間一張和倒數(shù)第3、4張書頁,如果發(fā)現(xiàn)強度不夠,必須查明原因,并立即解決。
(10)極端天氣的產(chǎn)品防護一定要到位。配置相關(guān)人員,執(zhí)行相關(guān)制度和流程。endprint