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    海安廣電中心高架支模的施工技術

    2014-12-25 02:20:12劉志群蔣鳳昌
    泰州職業(yè)技術學院學報 2014年6期
    關鍵詞:大梁支模立桿

    劉志群,姜 曄,蔣鳳昌,劉 儉

    (1.江蘇溱潼建設集團有限公司;2.泰州職業(yè)技術學院,江蘇 泰州 225300)

    1 工程概況

    海安廣電中心為三層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構,一層層高為5.05m,二層為7m高,三層為9m高,梁最大跨度30.30m。高支模范圍為挑空部分的模板支撐體系,1-7~1-1/10/1-N~1-U,即30.3m×23.40m,高度為21.05m。挑空部分的梁是最大截面尺寸為550×1400mm的勁性鋼筋混凝土梁,其余梁截面有300×900mm、350×800mm等,板厚為120mm。由于模板支撐架搭設在-0.05m的地下室頂板上,所以本工程架子支撐的最大標高可達到21m,屬于高支模設施,應作精細設計并論證。

    2 高支模方案的設計

    2.1 設計要點分析

    (1)高支模結構設計的方案選型,遵循 “傳力路徑簡捷、受力系統(tǒng)明確、構造可靠、方便安裝與拆卸、利于檢查與維護”的原則。

    (2)混凝土結構的模板和支架的搭設,必須建立結構計算模型,進行受力分析與構造設計,確保高支模結構受力可靠、施工全過程安全,同時考慮降低工程造價,達到良好的性價比。

    (3)高支模的結構設計,應充分考慮施工全過程所出現(xiàn)的各類施工荷載、環(huán)境影響因素,確保高支模在現(xiàn)場實際條件下,安裝鋼筋、支設模板和澆筑混凝土等工序使用期限內,達到耐久性和安全性的要求。

    (4)綜合考慮工程造價因素,合理選擇高支模的材料,遵循 “常用、通用、適用”原則,利于材料多次重復使用,便于互換維修與保養(yǎng)。

    2.2 大梁的支撐設計

    本工程依據(jù)梁的截面尺寸,劃分為三類大梁,分別進行模板和支架的結構設計。設計過程中,充分考慮施工安全、工程質量、工程造價和工程進度等影響因素,具體方案設計如下:

    圖1至圖3所示,三種類型的大梁截面尺寸分別為:550×1400mm、300×900mm和300×700mm。本工程支撐架子采用直徑為D=48mm、壁厚為3mm的鋼管,并且采用相配套的鋼管扣件 (材質為鑄鐵)進行搭設。模板的面層是厚度為1.8cm的木工板材,大梁的底部是截面為方形的楞子(截面寬50mm、截面高100mm),沿著縱向布置,共計3根;支撐架子沿著橫向的間距是1200mm,步距是1500mm,跨度方向的距離是400mm,梁下采用1根承重立桿,承重架采用雙扣件類型,主楞與立桿連接采用雙扣件,中間的立桿與主楞子連接設置了可調節(jié)裝置;大梁的側板設置了5根次楞子,截面為方形,截面寬亦為50mm、截面高100mm,大梁的側面設置兩根直徑為48mm的鋼管作為主楞子,采用600mm的間距,水平布置間距為60cm,對應于不同規(guī)格的大梁,分別采用直徑為14mm或12mm的對拉工具螺栓,如圖所示,豎向依次布置3組、2組和1組,形成大梁的模板側向成型結構。

    圖1 大規(guī)格梁高支模節(jié)點示意圖

    圖2 中規(guī)格梁高支模節(jié)點示意圖

    圖3 小規(guī)格梁高支模節(jié)點示意圖

    2.3 板的支撐設計

    支撐架子同樣采用直徑為D=48mm、壁厚為3mm的鋼管,并且采用相配套的鋼管扣件 (材質為鑄鐵)進行搭設。模板的面層是厚度為1.8cm的木工板材,大梁的底部是截面為方形的次楞子(截面寬50mm、截面高100mm),楞子的布置與大梁軸向平行,間距設置為30cm;主楞子是由直徑為48mm、壁厚為3mm的鋼管所構成的,立桿的橫向與縱向間距皆為80cm,步距設置為150cm,并且模板支撐體系的標高達到21m,立桿和主楞子的連接方式為鑄鐵雙扣件、同時設置了可調節(jié)的裝置。

    3 模板的定位安裝施工

    為了減少混凝土施工后的修補工作,同時確保混凝土的建筑效果,因此本工程的模板設計作為一項重點任務,按照清水混凝土施工的相關要求進行工藝設計,不僅要確保支撐體系的強度要求、變形要求、穩(wěn)定性要求等力學性能,同時還要確保完成面的平整與光潔、墻梁板柱節(jié)點的陰角與陽角棱角分明、整齊劃一。

    3.1 一般性控制項目的要求

    一般性項目控制的總體要求是:確保支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定,牢固可靠,防止支架整體倒塌事故發(fā)生,模板的拼縫接頭必須保證嚴密,并且保證對拉螺栓連接可靠,杜絕混凝土的漏漿甚至漲模現(xiàn)象發(fā)生,消除混凝土蜂窩、麻面甚至狗洞等質量通病的存在。

    模板工程的施工順序控制應為:驗收鋼筋隱蔽工程 (豎向結構鋼筋等部位)→處理施工縫(防止混凝土冷縫)→模板安裝的相關準備工作→檢查大梁的支撐架子穩(wěn)定性→檢查板的模板支撐架子穩(wěn)定性→測量確定軸線與標高的控制線→安裝大梁底模板→安裝板的底模板→校正鋼筋綁扎→驗收梁板鋼筋隱蔽工程→支撐安裝大梁的側模→安裝板的周邊模板→設置建筑垃圾清理用的方形孔洞→布置水暖電等管線→澆筑混凝土。

    3.2 模板工程的測量定位

    基于混凝土主體結構的定位控制網,進行測量與定位操作。在新澆混凝土梁板上操作測量放線工作 (投測軸線)的前提是,混凝土梁板上部的新澆混凝土必須具有足夠的強度,通常要大于1.2N/mm2。測量定位的主要順序為:建筑物主軸線的控制線引測→確定控制線為測量起點→分別引測次軸線→測量定位細部的梁板截面位置尺寸線→測量定位模板50cm控制線→測量安裝模板→測量校正模板。

    3.3 模板工程設置起拱

    由于混凝土結構的自重影響,以及結構存在彈性變形,混凝土結構的模板支撐體系拆除時,會出現(xiàn)梁板構件下彎變形的現(xiàn)象,從而影響室內設備安裝、室內裝修、建筑凈高等使用功能。因此,在模板支設時,應按照施工規(guī)范,對混凝土結構的模板進行預起拱處理:

    (1)梁模板的起拱。通過測量放線控制好梁低標高,然后進行大梁的底模板安裝,依據(jù)不同的跨度分別進行起拱,通常梁跨度大于4m時,可以選擇起拱程度為2‰,當大梁的跨度大于8m時,可以選擇起拱程度為3‰。大梁的側模板可采用對拉螺栓加固,謹防漲模,形成魚腹形質量通病。

    (2)樓板模板的起拱。參照大梁的測量定位,對樓板底標高進行定位,并且遵循 “由四周向中央、分塊鋪設、逐步起拱”的原則。先采用陰角模板將模板與梁、墻、柱側面進行連接,然后考慮起拱:通常樓板跨度大于4m時,可以選擇起拱程度為2‰,當樓板的跨度大于8m時,可以選擇起拱程度為3‰。樓板的中部進行起拱,四周不作起拱處理。

    4 穩(wěn)定性的設計與施工

    本工程高支模的穩(wěn)定性設計,應該遵守 《建筑施工模板安全技術規(guī)范》[1]和 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》[2]的條文要求。同時還應該考慮下述要點:

    4.1 高支模的構造設計

    (1)支撐架的立桿之間應該設置雙向水平桿,并且是沿著桿件的全高范圍設置,確保結構體系的剛度,防止變形過大,避免質量與安全隱患。

    (2)為確保支撐架的整體穩(wěn)定,在立桿根部離地20cm的水平范圍內,一定要沿縱向和橫向設置掃地桿。

    (3)為加強支撐架的整體性,在立桿的頂層也必須沿縱向和橫向設置環(huán)通的雙向水平桿。

    (4)當立柱桿件的底部不在同一標高時,應考慮加強措施,將高處的掃地桿向低跨延伸兩跨或以上,立柱與邊坡上邊緣的距離應該不能小于50cm。

    (5)高支模的架體周圍應該及時與先澆筑的混凝土墻和柱進行抱箍連接,呈矩陣式布置連墻件,連墻件的水平方向間距不得大于6m,豎直方向的間距與支架的步距相同。

    (6)高支模架體的立桿若要接長,應該注意不得采用搭接方式連接,而應采用對接方式連接。

    4.2 剪刀撐的設計

    (1)為了防止高支模架體發(fā)生整體側向倒塌,即由于橫桿與立桿連接節(jié)點松動而使架體脫變?yōu)閹缀慰勺凅w系,支架的外立面沿著四周連續(xù)設置剪刀撐。

    (2)在高支模架體的東西兩個方向立面上,沿中軸線的梁兩側立桿順著縱向設連續(xù)垂直剪刀撐,在南北兩個方向立面上,沿中軸線的梁的兩側立桿設置縱向的垂直方向剪刀撐。所有設置的剪刀撐采用可360度旋轉的扣件進行安裝,方便其與橫桿或立柱進行相交連接,并且與地面貼緊。剪刀撐、橫桿和立柱在扣件的連接下,形成諸多的三角形,構成穩(wěn)定體系。

    (3)在本支撐體系的頂部和根部各設水平剪刀撐一道,中部均勻布置兩道水平剪刀支撐。

    (4)550×1400mm及300×900mm大梁下支撐架體應該沿著大梁的跨度方向增設1道垂直剪刀撐,使得縱向剪刀撐與垂直剪刀撐協(xié)同受力,形成穩(wěn)定的空間結構體系。

    (5)當剪刀撐需要接長時,應該實施搭接方式進行連接,搭接的長度應達到1m及以上,搭接連接的扣件通常安裝兩只。

    4.3 高支模的施工使用

    (1)基于混凝土凝固前的施荷特點,考慮高支模在澆筑混凝土過程中承受施工機械、人員和材料的荷載情況,設計澆筑混凝土的順序,確保高支模受力均勻,不能出現(xiàn)超載的最不利情況,優(yōu)先采用對稱澆筑的施工方案:即采用由四周向中央合攏或由中央向四周分散的順序。從而有效避免不對稱受力的超載情況。

    (2)在高支模上進行鋼筋工程和混凝土工程施工時,應注意材料的堆放管理工作,防止由于材料的集中堆放引發(fā)實際的施工荷載遠遠超過高支模的結構設計荷載這一情況。

    (3)在混凝土澆筑的全過程,應該安排專門檢查人員,對高支模的支架使用情況進行巡視,如若發(fā)現(xiàn)高支模產生節(jié)點連接松動、立桿下沉明顯和桿件變形或移位等情況,應及時指令暫停使用架體、并召集技術管理團隊研究分析,采取解決措施和實施方案。

    (4)對于高支模的使用,應充分利用建筑物的構件增強架體的受力性能。施工時應考慮先澆筑混凝土柱,然后澆筑混凝土梁板。由于混凝土柱的強度增長,使得混凝土梁板的澆筑過程中,架體的穩(wěn)定性增加很多?;炷亮喊宓氖┕ぃ瑧紤] “先澆梁后澆板”,對于截面高度較大的混凝土梁,應該采用分層澆搗的方法,每層混凝土的澆搗厚度應控制在40cm以下。

    4.4 高支模穩(wěn)定計算的主要公式

    高支模的立柱穩(wěn)定計算規(guī)定,考慮軸心受力和有水平作用時可以分別采用以下公式:

    5 拆模施工的注意事項

    (1)高支模的拆除應進行嚴格管理。對照混凝土結構施工規(guī)范相關要求,通過檢測現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度,僅當實際強度達到規(guī)范所規(guī)定的設計強度相應百分率時,方可由技術管理部門填寫拆模通知書,并由項目技術負責人簽發(fā),最后由施工隊實施拆模工作。

    (2)對于混凝土結構的側模,若要拆除,必須要求測量拆模試塊強度,僅當混凝土強度要達到1.2Mpa后方可拆除側向模板。從而確保混凝土構件的表面及棱角不易受損。

    (3)高支模部位的大梁和樓板底模拆除,應檢測同條件試塊強度,達到設計要求強度的100%時,才可以進行拆除。

    (4)高支模的模板與支架拆除工作,混凝土模板拆除的順序和模板安裝的順序正好相反,遵循 “先支的后拆,后支的先拆”這一施工原則。

    6 結語

    本工程高架支模施工方案經專家評審委員會論證,安全可靠。主體結構的樓面混凝土在2012年年底施工完成,由于精心設計和精準施工,高支模的強度、剛度和穩(wěn)定性均滿足施工要求,高支模在施工全過程中未發(fā)生立桿明顯下沉和桿件變形或移位等異常情況,從而確保了工程施工的安全性,以及混凝土結構的產品質量。

    [1]中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部.JGJ 162-2008建筑施工模板安全技術規(guī)范[S].2008.

    [2]中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部.JGJ 130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范[S].2011

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