劉東
摘 要:隨著電子制造業(yè)的不斷發(fā)展,印制電路板的重要性日益突顯,如何進一步強化印制電路板的抗干擾設計,有著十分顯著地現(xiàn)實意義。該文從抑制噪聲源,消除干擾原因、切斷噪聲傳播途徑、提高敏感器件的抗干擾性能三個方面,闡述了印制電路板的抗干擾設計。該文旨在強化對印制電路板抗干擾設計的認識,并為今后相關(guān)領(lǐng)域研究提供一定的參考資料。
關(guān)鍵詞:印制電路板 ?抗干擾 ?設計 ?可靠性
中圖分類號:TN41 ? ?文獻標識碼:A ? ? ? 文章編號:1674-098X(2014)10(c)-0062-01
印制電路板(PCB)設計是電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中一項非常重要的系統(tǒng)工作,并隨著電子制造業(yè)的不斷發(fā)展,人們越來越認識到印制板電路設計的重要性。尤其是印制電路板的抗干擾設計,直接關(guān)系到設計產(chǎn)品的性能。所以,在電路板抗干擾設計中,主要包括三方面:一是抑制噪聲源;二是切斷噪聲源;三是降低受擾設備的噪聲敏感度。那么,具體而言,關(guān)鍵在于以下幾點工作。
1 抑制噪聲源,消除干擾原因
在抑制噪聲源的過程中,主要基于輻射噪聲的減少,以及器件的合理布局兩個方面著手。具體如圖1所示,是抑制噪聲源、消除干擾的措施。
(1)減少輻射噪聲。首先,在通常情況之下,處于正常工作狀態(tài)的印制電路板會向外輻射噪聲,進而形成噪聲源;其次,在線路板中,由于諧振的出現(xiàn),導致機殼向外產(chǎn)生輻射噪聲;再次,電路板信號經(jīng)過信號電纜向外輻射噪聲,等等。所以,在減少輻射噪聲的過程中,應注重三點:一是慎重選用器件:①挑選對熱反饋影響小的器件;②器件老化問題的注重;二是使用多層PCB:一般情況下,應以中間層做電源線,并且電源線需要進行密封,兩面進行絕緣處理;三是印制電路板“滿接地”:在設繪高頻線路板的過程中,應確保接地印制導線盡量粗,以便于器件更好地就近接地,進而有效的減少噪聲輻射。
(2)合理布置布置。在實際情況中,如果印制電路板上的器件缺乏合理的布置,極易銀帆PCB干擾。對此,需要注重印制電路板上的器件布局,確定PCB的大小、形狀。這是因為,如果PCB尺寸過大,就會家常印制導線,進而降低了噪聲的有效容限。但是,過小的PCB尺寸,也會由于尺寸過小而出現(xiàn)散熱不良,并且導線鄰近與器件鄰近,加劇了相互之間的感應。
2 切斷噪聲傳播途徑
我們知道,噪聲傳播途徑主要有兩條:一是輻射干擾;二是傳導干擾。針對不同傳播途徑,所采用的技術(shù)存在差異。具體如下圖2所示,是兩種傳播途徑下切斷噪聲傳播途徑的技術(shù)。
(1)傳導干擾。在傳導干擾中,經(jīng)常采用接地技術(shù)與過濾技術(shù)對干擾進行抑制。其中,過濾技術(shù)是指,在頻域上處理電磁噪聲的技術(shù)。通常情況下,需首先需要正確的選擇好濾波器,并且正確的安裝,方可最大程度的發(fā)揮濾波器的作用,抑制印制電路板上的傳導干擾。而在接地技術(shù)在克服電磁干擾方面應用最為廣泛,尤其是在印制電路板上,電源線與地線尤為重要。例如,在雙面板上,常采用的接地方法多為單點接地法,即電源一個接點、地一個接點從PCB上引出。
(2)輻射干擾。在印制電路板干擾設計中,輻射干擾常采用的技術(shù)多為屏蔽技術(shù)。該技術(shù)最簡單又有效,具有顯著的抗干擾性。其實,屏蔽技術(shù)就是導電的封閉面將其內(nèi)外空間進行電磁性隔離,進而達到屏蔽、抗干擾的目的。
3 提高敏感器件的抗干擾性能
基于敏感器件抗干擾性能的提升,其有效措施有多種。在筆者看來,主要在于兩個方面:一是妥善布設印制導線;二是合理布置板間配線。那么,具體而言,需要落實以下幾點工作。
(1)印制導線的妥善布設。實現(xiàn)印制導線的有效布設,在很大程度上提高了PCB的抗干擾性能。于是,在布線工藝及原則上需要注意四點:①在布線條件滿足的情況之下,布線應先是單面板,其次才是雙面或者多層板。并且,在布線的過程中,應確保布線簡單且均勻,布線的密度應基于PCB的實際情況進行合理的選擇;②對于主要的信號線,在布線的過程中應處于板中央,且靠近接地線。與此同時,信號線以及信號回路線所形成的環(huán)面應做到精良的小;③對于外連信號線,一定要妥善布設,做到輸入引線盡量短,進而有效的提高輸入端阻抗能力;④在相鄰布設面導向的處理過程中,應采取相互垂直的形式,以避免或減小寄生耦合。所以,在抑制導線的布設過程中,要基于有效的措施進行處理,最大程度的提高PCB敏感器件的抗干擾性能。
(2)板間配線的合理布置。從實際情況了容顏,板間配線的合理性與否,直接影響PCB的噪聲敏感性。于是,在板間配線的布置過程中,需要做到全面檢查、認真調(diào)整,從本質(zhì)上確保板間配線的合理性??偠灾?,需要注意三點:①板間信號性不宜過長,且不能靠近電力線;②對于遠程輸送的信號,應進行有效的屏蔽保護;③為避免直流地與交流地的相互干擾,應嚴格進行分離。
總之印制電路板的抗干擾設計,是確保系統(tǒng)正常工作的重要基礎。而基于上述,我們可以知道,印制電路板抗干擾設計主要在于三個方面的工作落實:首先,抑制噪聲源,消除干擾原因;其次,切斷噪聲傳播途徑;再次,提高敏感器件的抗干擾性能。只有這樣,才能最大程度的消除印制電路板的干擾。
參考文獻
[1] 曾鳳玉,曾凡雨.印制電路板設計與制作[M].北京:電子工業(yè)出版社,2002.
[2] 穆榮.實驗室接地系統(tǒng)設計[J].電子產(chǎn)品可靠性與環(huán)境試驗,2014(5).
[3] 高忠民.印制電路板的可靠性設計措施[J].自動化與儀表,2009(1).
[4] 秦超華.印刷電路板設計與工藝的技術(shù)探討[J].印制電路信息,2009(5).endprint
摘 要:隨著電子制造業(yè)的不斷發(fā)展,印制電路板的重要性日益突顯,如何進一步強化印制電路板的抗干擾設計,有著十分顯著地現(xiàn)實意義。該文從抑制噪聲源,消除干擾原因、切斷噪聲傳播途徑、提高敏感器件的抗干擾性能三個方面,闡述了印制電路板的抗干擾設計。該文旨在強化對印制電路板抗干擾設計的認識,并為今后相關(guān)領(lǐng)域研究提供一定的參考資料。
關(guān)鍵詞:印制電路板 ?抗干擾 ?設計 ?可靠性
中圖分類號:TN41 ? ?文獻標識碼:A ? ? ? 文章編號:1674-098X(2014)10(c)-0062-01
印制電路板(PCB)設計是電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中一項非常重要的系統(tǒng)工作,并隨著電子制造業(yè)的不斷發(fā)展,人們越來越認識到印制板電路設計的重要性。尤其是印制電路板的抗干擾設計,直接關(guān)系到設計產(chǎn)品的性能。所以,在電路板抗干擾設計中,主要包括三方面:一是抑制噪聲源;二是切斷噪聲源;三是降低受擾設備的噪聲敏感度。那么,具體而言,關(guān)鍵在于以下幾點工作。
1 抑制噪聲源,消除干擾原因
在抑制噪聲源的過程中,主要基于輻射噪聲的減少,以及器件的合理布局兩個方面著手。具體如圖1所示,是抑制噪聲源、消除干擾的措施。
(1)減少輻射噪聲。首先,在通常情況之下,處于正常工作狀態(tài)的印制電路板會向外輻射噪聲,進而形成噪聲源;其次,在線路板中,由于諧振的出現(xiàn),導致機殼向外產(chǎn)生輻射噪聲;再次,電路板信號經(jīng)過信號電纜向外輻射噪聲,等等。所以,在減少輻射噪聲的過程中,應注重三點:一是慎重選用器件:①挑選對熱反饋影響小的器件;②器件老化問題的注重;二是使用多層PCB:一般情況下,應以中間層做電源線,并且電源線需要進行密封,兩面進行絕緣處理;三是印制電路板“滿接地”:在設繪高頻線路板的過程中,應確保接地印制導線盡量粗,以便于器件更好地就近接地,進而有效的減少噪聲輻射。
(2)合理布置布置。在實際情況中,如果印制電路板上的器件缺乏合理的布置,極易銀帆PCB干擾。對此,需要注重印制電路板上的器件布局,確定PCB的大小、形狀。這是因為,如果PCB尺寸過大,就會家常印制導線,進而降低了噪聲的有效容限。但是,過小的PCB尺寸,也會由于尺寸過小而出現(xiàn)散熱不良,并且導線鄰近與器件鄰近,加劇了相互之間的感應。
2 切斷噪聲傳播途徑
我們知道,噪聲傳播途徑主要有兩條:一是輻射干擾;二是傳導干擾。針對不同傳播途徑,所采用的技術(shù)存在差異。具體如下圖2所示,是兩種傳播途徑下切斷噪聲傳播途徑的技術(shù)。
(1)傳導干擾。在傳導干擾中,經(jīng)常采用接地技術(shù)與過濾技術(shù)對干擾進行抑制。其中,過濾技術(shù)是指,在頻域上處理電磁噪聲的技術(shù)。通常情況下,需首先需要正確的選擇好濾波器,并且正確的安裝,方可最大程度的發(fā)揮濾波器的作用,抑制印制電路板上的傳導干擾。而在接地技術(shù)在克服電磁干擾方面應用最為廣泛,尤其是在印制電路板上,電源線與地線尤為重要。例如,在雙面板上,常采用的接地方法多為單點接地法,即電源一個接點、地一個接點從PCB上引出。
(2)輻射干擾。在印制電路板干擾設計中,輻射干擾常采用的技術(shù)多為屏蔽技術(shù)。該技術(shù)最簡單又有效,具有顯著的抗干擾性。其實,屏蔽技術(shù)就是導電的封閉面將其內(nèi)外空間進行電磁性隔離,進而達到屏蔽、抗干擾的目的。
3 提高敏感器件的抗干擾性能
基于敏感器件抗干擾性能的提升,其有效措施有多種。在筆者看來,主要在于兩個方面:一是妥善布設印制導線;二是合理布置板間配線。那么,具體而言,需要落實以下幾點工作。
(1)印制導線的妥善布設。實現(xiàn)印制導線的有效布設,在很大程度上提高了PCB的抗干擾性能。于是,在布線工藝及原則上需要注意四點:①在布線條件滿足的情況之下,布線應先是單面板,其次才是雙面或者多層板。并且,在布線的過程中,應確保布線簡單且均勻,布線的密度應基于PCB的實際情況進行合理的選擇;②對于主要的信號線,在布線的過程中應處于板中央,且靠近接地線。與此同時,信號線以及信號回路線所形成的環(huán)面應做到精良的小;③對于外連信號線,一定要妥善布設,做到輸入引線盡量短,進而有效的提高輸入端阻抗能力;④在相鄰布設面導向的處理過程中,應采取相互垂直的形式,以避免或減小寄生耦合。所以,在抑制導線的布設過程中,要基于有效的措施進行處理,最大程度的提高PCB敏感器件的抗干擾性能。
(2)板間配線的合理布置。從實際情況了容顏,板間配線的合理性與否,直接影響PCB的噪聲敏感性。于是,在板間配線的布置過程中,需要做到全面檢查、認真調(diào)整,從本質(zhì)上確保板間配線的合理性??偠灾?,,需要注意三點:①板間信號性不宜過長,且不能靠近電力線;②對于遠程輸送的信號,應進行有效的屏蔽保護;③為避免直流地與交流地的相互干擾,應嚴格進行分離。
總之印制電路板的抗干擾設計,是確保系統(tǒng)正常工作的重要基礎。而基于上述,我們可以知道,印制電路板抗干擾設計主要在于三個方面的工作落實:首先,抑制噪聲源,消除干擾原因;其次,切斷噪聲傳播途徑;再次,提高敏感器件的抗干擾性能。只有這樣,才能最大程度的消除印制電路板的干擾。
參考文獻
[1] 曾鳳玉,曾凡雨.印制電路板設計與制作[M].北京:電子工業(yè)出版社,2002.
[2] 穆榮.實驗室接地系統(tǒng)設計[J].電子產(chǎn)品可靠性與環(huán)境試驗,2014(5).
[3] 高忠民.印制電路板的可靠性設計措施[J].自動化與儀表,2009(1).
[4] 秦超華.印刷電路板設計與工藝的技術(shù)探討[J].印制電路信息,2009(5).endprint
摘 要:隨著電子制造業(yè)的不斷發(fā)展,印制電路板的重要性日益突顯,如何進一步強化印制電路板的抗干擾設計,有著十分顯著地現(xiàn)實意義。該文從抑制噪聲源,消除干擾原因、切斷噪聲傳播途徑、提高敏感器件的抗干擾性能三個方面,闡述了印制電路板的抗干擾設計。該文旨在強化對印制電路板抗干擾設計的認識,并為今后相關(guān)領(lǐng)域研究提供一定的參考資料。
關(guān)鍵詞:印制電路板 ?抗干擾 ?設計 ?可靠性
中圖分類號:TN41 ? ?文獻標識碼:A ? ? ? 文章編號:1674-098X(2014)10(c)-0062-01
印制電路板(PCB)設計是電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中一項非常重要的系統(tǒng)工作,并隨著電子制造業(yè)的不斷發(fā)展,人們越來越認識到印制板電路設計的重要性。尤其是印制電路板的抗干擾設計,直接關(guān)系到設計產(chǎn)品的性能。所以,在電路板抗干擾設計中,主要包括三方面:一是抑制噪聲源;二是切斷噪聲源;三是降低受擾設備的噪聲敏感度。那么,具體而言,關(guān)鍵在于以下幾點工作。
1 抑制噪聲源,消除干擾原因
在抑制噪聲源的過程中,主要基于輻射噪聲的減少,以及器件的合理布局兩個方面著手。具體如圖1所示,是抑制噪聲源、消除干擾的措施。
(1)減少輻射噪聲。首先,在通常情況之下,處于正常工作狀態(tài)的印制電路板會向外輻射噪聲,進而形成噪聲源;其次,在線路板中,由于諧振的出現(xiàn),導致機殼向外產(chǎn)生輻射噪聲;再次,電路板信號經(jīng)過信號電纜向外輻射噪聲,等等。所以,在減少輻射噪聲的過程中,應注重三點:一是慎重選用器件:①挑選對熱反饋影響小的器件;②器件老化問題的注重;二是使用多層PCB:一般情況下,應以中間層做電源線,并且電源線需要進行密封,兩面進行絕緣處理;三是印制電路板“滿接地”:在設繪高頻線路板的過程中,應確保接地印制導線盡量粗,以便于器件更好地就近接地,進而有效的減少噪聲輻射。
(2)合理布置布置。在實際情況中,如果印制電路板上的器件缺乏合理的布置,極易銀帆PCB干擾。對此,需要注重印制電路板上的器件布局,確定PCB的大小、形狀。這是因為,如果PCB尺寸過大,就會家常印制導線,進而降低了噪聲的有效容限。但是,過小的PCB尺寸,也會由于尺寸過小而出現(xiàn)散熱不良,并且導線鄰近與器件鄰近,加劇了相互之間的感應。
2 切斷噪聲傳播途徑
我們知道,噪聲傳播途徑主要有兩條:一是輻射干擾;二是傳導干擾。針對不同傳播途徑,所采用的技術(shù)存在差異。具體如下圖2所示,是兩種傳播途徑下切斷噪聲傳播途徑的技術(shù)。
(1)傳導干擾。在傳導干擾中,經(jīng)常采用接地技術(shù)與過濾技術(shù)對干擾進行抑制。其中,過濾技術(shù)是指,在頻域上處理電磁噪聲的技術(shù)。通常情況下,需首先需要正確的選擇好濾波器,并且正確的安裝,方可最大程度的發(fā)揮濾波器的作用,抑制印制電路板上的傳導干擾。而在接地技術(shù)在克服電磁干擾方面應用最為廣泛,尤其是在印制電路板上,電源線與地線尤為重要。例如,在雙面板上,常采用的接地方法多為單點接地法,即電源一個接點、地一個接點從PCB上引出。
(2)輻射干擾。在印制電路板干擾設計中,輻射干擾常采用的技術(shù)多為屏蔽技術(shù)。該技術(shù)最簡單又有效,具有顯著的抗干擾性。其實,屏蔽技術(shù)就是導電的封閉面將其內(nèi)外空間進行電磁性隔離,進而達到屏蔽、抗干擾的目的。
3 提高敏感器件的抗干擾性能
基于敏感器件抗干擾性能的提升,其有效措施有多種。在筆者看來,主要在于兩個方面:一是妥善布設印制導線;二是合理布置板間配線。那么,具體而言,需要落實以下幾點工作。
(1)印制導線的妥善布設。實現(xiàn)印制導線的有效布設,在很大程度上提高了PCB的抗干擾性能。于是,在布線工藝及原則上需要注意四點:①在布線條件滿足的情況之下,布線應先是單面板,其次才是雙面或者多層板。并且,在布線的過程中,應確保布線簡單且均勻,布線的密度應基于PCB的實際情況進行合理的選擇;②對于主要的信號線,在布線的過程中應處于板中央,且靠近接地線。與此同時,信號線以及信號回路線所形成的環(huán)面應做到精良的小;③對于外連信號線,一定要妥善布設,做到輸入引線盡量短,進而有效的提高輸入端阻抗能力;④在相鄰布設面導向的處理過程中,應采取相互垂直的形式,以避免或減小寄生耦合。所以,在抑制導線的布設過程中,要基于有效的措施進行處理,最大程度的提高PCB敏感器件的抗干擾性能。
(2)板間配線的合理布置。從實際情況了容顏,板間配線的合理性與否,直接影響PCB的噪聲敏感性。于是,在板間配線的布置過程中,需要做到全面檢查、認真調(diào)整,從本質(zhì)上確保板間配線的合理性??偠灾?,,需要注意三點:①板間信號性不宜過長,且不能靠近電力線;②對于遠程輸送的信號,應進行有效的屏蔽保護;③為避免直流地與交流地的相互干擾,應嚴格進行分離。
總之印制電路板的抗干擾設計,是確保系統(tǒng)正常工作的重要基礎。而基于上述,我們可以知道,印制電路板抗干擾設計主要在于三個方面的工作落實:首先,抑制噪聲源,消除干擾原因;其次,切斷噪聲傳播途徑;再次,提高敏感器件的抗干擾性能。只有這樣,才能最大程度的消除印制電路板的干擾。
參考文獻
[1] 曾鳳玉,曾凡雨.印制電路板設計與制作[M].北京:電子工業(yè)出版社,2002.
[2] 穆榮.實驗室接地系統(tǒng)設計[J].電子產(chǎn)品可靠性與環(huán)境試驗,2014(5).
[3] 高忠民.印制電路板的可靠性設計措施[J].自動化與儀表,2009(1).
[4] 秦超華.印刷電路板設計與工藝的技術(shù)探討[J].印制電路信息,2009(5).endprint