張曉光,蘇 麗,王志欣,馮盛丹,李 平
(寧夏大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,寧夏銀川 750021)
煤炭氣化是煤炭高效潔凈利用的有效途徑。以干粉煤或水煤漿為原料,以水蒸汽和純氧作為氣化劑的氣流床煤氣化技術(shù)是現(xiàn)代煤氣化的核心技術(shù)之一,對(duì)煤炭的清潔高效轉(zhuǎn)化具有重要的意義。以Aspen Plus為模擬工具對(duì)煤氣化過(guò)程進(jìn)行模擬具有以下意義:(1)對(duì)整個(gè)煤氣化過(guò)程進(jìn)行分析,尋找到最優(yōu)操作點(diǎn)[1],以用于實(shí)際生產(chǎn)的指導(dǎo)和優(yōu)化;(2)為煤氣化工藝提供數(shù)據(jù)支持,及對(duì)優(yōu)化設(shè)計(jì)具有一定的指導(dǎo)意義[2];(3)預(yù)測(cè)合成氣的組成和污染物的排放[3];(4)對(duì)裝置設(shè)計(jì)、工藝操作提供數(shù)據(jù)支持。
煤氣化的實(shí)質(zhì)就是將煤中的C、H 轉(zhuǎn)化為清潔燃料氣或合成氣(CO+H2)的過(guò)程。氣化爐中的氣化反應(yīng)是一個(gè)十分復(fù)雜的體系,其中的主要反應(yīng)是煤中的碳與氣化劑中的氧、水蒸氣及二氧化碳等的反應(yīng),也有碳與產(chǎn)物以及產(chǎn)物之間進(jìn)行的反應(yīng)。在氣化爐內(nèi),煤炭經(jīng)歷了干燥、熱解、氣化三個(gè)過(guò)程。
煤在氣化過(guò)程中,第一階段的反應(yīng)以揮發(fā)分的燃燒為主,當(dāng)氧氣消耗殆盡后,氣化過(guò)程將以氣化產(chǎn)物與殘?zhí)康臍饣磻?yīng)為主,主要包括以下反應(yīng):
(1)揮發(fā)分的燃燒反應(yīng)
(2)焦炭的燃燒反應(yīng)
(3)焦炭的氣化反應(yīng)
(4)揮發(fā)分的轉(zhuǎn)化反應(yīng)
本研究利用Aspen Plus 軟件,建立粉煤氣化和水煤漿氣化兩種模型,參照某氣化車(chē)間實(shí)際操作參數(shù),分別對(duì)寧夏寧東礦區(qū)三種不同煤樣進(jìn)行氣化模擬,并將模擬計(jì)算結(jié)果與實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)得到的合成氣組分進(jìn)行對(duì)比。模擬用煤與實(shí)際用煤的煤質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)(見(jiàn)表1)。
對(duì)粉煤氣化過(guò)程的建模選擇RYield(收率反應(yīng)器)和RGibbs(平衡反應(yīng)器)兩個(gè)模塊反應(yīng)器來(lái)進(jìn)行模擬,Ryield 的主要功能是將粉煤分解成單元素分子(純?cè)谻、S、H2、N2、O2、Cl2) 和灰渣(Ash),并將裂解熱(QDcomp)導(dǎo)入反應(yīng)模塊[3]。煤炭是非常規(guī)組分,模擬中將粉煤通過(guò)RYield 反應(yīng)器裂解轉(zhuǎn)化為單元素的分子后,再與氣化劑、氧氣一同進(jìn)入RGibbs 反應(yīng)器進(jìn)行煤炭的氣化反應(yīng)。用Heater 換熱模塊對(duì)爐氣進(jìn)行冷卻以便后續(xù)工段的處理。粉煤氣化模擬流程圖(見(jiàn)圖1)。
圖1 粉煤氣化模擬流程圖Fig.1 Simulation flow chart of powdered coal gasification
氣流床氣化過(guò)程是在高溫高壓下進(jìn)行的[4],因此選用RK-SOAVE 方程比較適合本次模擬的工藝過(guò)程。選用HCOALGEN 焓模型計(jì)算煤的焓,選用DCOALIGT模型計(jì)算煤的干基密度。進(jìn)料的粉煤則作為非常規(guī)組分Nonconventional 來(lái)對(duì)待。
粉煤氣化裝置氣化爐操作條件為:壓力約4 MPa,氣化溫度1 450 ℃~1 650 ℃。某粉煤氣化爐主要原料的工藝指標(biāo)(見(jiàn)表2)。根據(jù)實(shí)際工況選擇氣化模型的模擬條件為:壓力4.0 MPa,溫度1 450 ℃,煤粉進(jìn)料量70 t/h,水蒸氣量2.0 t/h,氧氣量43 000 m3/h。模擬結(jié)果(見(jiàn)表3)。
表2 實(shí)際工況主要原料Table.2 Main raw material in the actual operating conditions
表1 煤質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)Table.1 Proximate and Ultimate Analysis of Coals
表3 粗煤氣組分的比較(V%)Table.3 Comparison of contents in the raw gas(V%)
圖2 Aspen plus 水煤漿氣化模擬流程圖Fig.2 Simulation flow chart of coal water slurry gasification
模擬所用原料煤與生產(chǎn)實(shí)際用煤的工業(yè)分析數(shù)據(jù)接近,但模擬用煤為單一煤種,煤質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定,工業(yè)生產(chǎn)中則經(jīng)常通過(guò)配煤達(dá)到生產(chǎn)要求煤質(zhì),產(chǎn)物組分在一定范圍內(nèi)波動(dòng)。由表3 模擬結(jié)果可見(jiàn),氣化模擬產(chǎn)生的粗煤氣組分基本都在實(shí)際生產(chǎn)的數(shù)值范圍內(nèi),說(shuō)明模擬結(jié)果合理,與實(shí)際工況符合較好。
水煤漿氣化過(guò)程模擬需要利用混合器將水和煤粉充分混合后經(jīng)加壓泵送入裂解器中,然后進(jìn)行氣化。其主要反應(yīng)模塊與粉煤氣化差別不大,在物性方程的選擇上也基本相同,不同的是在進(jìn)料物流中增加了水這一流股,并對(duì)其進(jìn)行了相關(guān)設(shè)置。
參照某企業(yè)水煤漿氣化車(chē)間的實(shí)際工況參數(shù)設(shè)定了氣化模擬的主要指標(biāo),具體參數(shù)(見(jiàn)表4)。對(duì)氣化過(guò)程進(jìn)行模擬。
表4 水煤漿氣化模擬工況與實(shí)際工況主要指標(biāo)Table.4 Raw material consumption and process parameters
由表5 可見(jiàn),三種煤在成漿濃度均為60 %的情況下模擬氣化過(guò)程,產(chǎn)生的粗煤氣中H2的含量較高,有效氣體(H2+CO)的總含量與實(shí)際工況的對(duì)比分析,結(jié)果(見(jiàn)表6),可見(jiàn)模擬計(jì)算結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)狀況吻合較好。
表5 水煤漿氣化模擬結(jié)果(V%)Table.5 Simulation results of coal water slurry gasification(V%)
表6 合成氣中有效氣體含量對(duì)比(V%)Table.6 Comparison of key contents in the synthesis gas(V%)
通過(guò)對(duì)與實(shí)際生產(chǎn)煤種煤質(zhì)基本相同的三種不同煤采用不同的氣化方式進(jìn)行模擬,其模擬計(jì)算結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粗煤氣中各氣體組分基本接近,表明模擬中所選擇的模型是適合的。從表7 模擬結(jié)果對(duì)比分析發(fā)現(xiàn):對(duì)于同樣的煤種,粉煤氣化過(guò)程所生產(chǎn)出來(lái)的煤氣中有效合成氣含量明顯高于水煤漿氣化過(guò)程;且粉煤氣化與水煤漿氣化產(chǎn)物中H2與CO 比差別較大,故不同氣化方式的產(chǎn)物適合不同化工產(chǎn)品合成時(shí)原料氣的生產(chǎn)。
表7 兩種氣化過(guò)程模擬有效氣體對(duì)比(V%)Table.7 Comparison of key contents from two gasification methods(V%)
煤氣化過(guò)程的大型化已成為煤化工的一個(gè)重要發(fā)展趨勢(shì),對(duì)大型煤氣化過(guò)程進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬,是深刻理解過(guò)程本質(zhì),實(shí)現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)、優(yōu)化操作的有效手段[5]。文中建立了粉煤及水煤漿氣化爐模型,并采用現(xiàn)場(chǎng)裝置的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)驗(yàn)證了模型的可靠性,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程能夠提供有用的理論支持。
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