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      外墻干掛石材幕墻的施工技術(shù)

      2014-12-24 06:53:06馬建波
      科技視界 2014年20期
      關(guān)鍵詞:掛件后置石板

      馬建波

      (中國(guó)二冶集團(tuán) 第二建筑工程公司,內(nèi)蒙古 包頭014010)

      由我單位承建的技偵樓工程,建筑物高42.2m。 外圍護(hù)采用石材幕墻與玻璃幕墻相結(jié)合的外立面裝飾效果。其中,石材幕墻4.5m 以下采用80mm 厚芝麻灰蘑菇石和芝麻灰石材,4.5m 標(biāo)高以上采用25mm厚安溪紅火燒板,系花崗巖。 石材幕墻主龍骨采用8# 槽鋼,橫龍骨采用L50×5 角鋼,所有連接構(gòu)件采用不銹鋼構(gòu)件。

      1 石材飾板干掛法的原理及主要技術(shù)

      近年來(lái),石材飾板干掛工藝得到發(fā)展推廣。 其原理是在主體結(jié)構(gòu)上設(shè)主要受力點(diǎn),通過(guò)金屬掛件將石材固定在建筑物上,形成石材裝飾幕墻。目前,各地各工程石材干掛的具體做法不盡相同。就掛件與主體結(jié)構(gòu)的固定技術(shù)而言,主要有兩種方法:方法一是直接干掛式石材幕墻構(gòu)造;方法二是骨架式干掛石材幕墻構(gòu)造。 根據(jù)本工程特點(diǎn)選用的是方法二。

      骨架式干掛石材幕墻主要用于主體為框架結(jié)構(gòu),因?yàn)檩p質(zhì)填充墻體不能作為承重結(jié)構(gòu)。 是通過(guò)金屬骨架與主體結(jié)構(gòu)梁、柱(或圈梁)連接,通過(guò)干掛件將石板飾面懸掛。 金屬骨架應(yīng)能承受石材幕墻自重及風(fēng)載、地震力和溫度應(yīng)力,并能防腐蝕。

      后置埋板的固定化學(xué)膨脹錨栓采用φ16,植入深度為14d,拉拔力小于設(shè)計(jì)要求(經(jīng)拉拔試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序)。 每個(gè)后置埋板的固定螺絲數(shù)按照設(shè)計(jì)要求為4 個(gè),后置埋板安裝時(shí)應(yīng)該平整且和混凝土面完全接觸。

      2 石材幕墻的性能要求

      石材幕墻的設(shè)計(jì)還要考慮滿(mǎn)足建筑物的使用功能。包括:隔聲、防水、密封、還要考慮保溫隔熱等性能。如干掛石材的基面為磚墻或鋼筋混凝土墻體,隔聲能滿(mǎn)足建筑物本身的需要,不需另作處理;防水設(shè)計(jì)除拼縫采用硅酮耐候密封膠密封外, 在幕墻的上口均采用石材封口。石材幕墻的封邊施工應(yīng)確保嚴(yán)密,此外還要考慮防火、防雷等要求。

      3 外墻干掛石材幕墻結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性

      干掛石材幕墻本身的強(qiáng)度,涉及到石材的厚度長(zhǎng)寬尺寸大小與干掛的固定方式。 根據(jù)石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJl33-2001)的要求:用于石材幕墻的石材厚度不應(yīng)小于25mm,石塊面積不宜大于1.5m2。 石材用密封膠的耐污染性試驗(yàn)報(bào)告、角鋼連接件、不銹鋼掛件、螺栓、焊條、結(jié)構(gòu)膠均應(yīng)有材質(zhì)證明、出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。

      干掛的主次框架(即立柱與橫梁)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求??紤]到工程施工的方便, 立柱的布置應(yīng)同石材的豎向縫的布置相配合。橫梁的布置應(yīng)同石材的橫向縫的布置相配合。立柱與結(jié)構(gòu)的連接:在墻體結(jié)構(gòu)上每隔2m 設(shè)后置埋板,立柱與后置埋板通過(guò)短接(8# 槽鋼)焊接,立柱施工時(shí)考慮到溫度應(yīng)力的影響,每6m 斷開(kāi),中間設(shè)15mm 的縫隙。 注意斷開(kāi)處要錯(cuò)開(kāi)橫梁的連接處。 橫梁與立柱的連接亦應(yīng)考慮到溫度應(yīng)力的影響,連接通過(guò)角碼、螺栓與立柱連接。立柱與橫梁與結(jié)構(gòu)面的距離根據(jù)設(shè)計(jì)要求,控制在600~800mm,這樣既滿(mǎn)足了設(shè)計(jì)要求,達(dá)到了立面的立體造型效果,也有利于施工,方便立柱橫梁的安裝,又有利消除施工(結(jié)構(gòu)面、立柱與橫梁)誤差。

      4 外墻干掛石材幕墻的施工工藝

      4.1 工藝流程

      4.2 測(cè)量放線

      圖1

      在結(jié)構(gòu)各轉(zhuǎn)角外下吊垂線,用來(lái)確定石材的外輪廓尺寸,對(duì)結(jié)構(gòu)突出較大的做局部剔鑿處理,以軸線及標(biāo)高為基線,彈出板材豎向分格控制線,再以各層標(biāo)高線為基線放出板材橫向分格控制線。

      4.3 石材幕墻安裝施工

      4.3.1 金屬骨架安裝

      安裝固定豎框的鐵件→先安裝兩端的豎框→然后拉通線順序安裝中間豎框→將各施工水平控制線引至豎框上,并用水平尺校核→按照設(shè)計(jì)尺寸安裝金屬橫梁(橫梁一定要與豎框垂直)。

      如有焊接時(shí),應(yīng)對(duì)下方和鄰近的已完工裝飾面進(jìn)行成品保護(hù)。 焊接時(shí)要采用對(duì)稱(chēng)焊,以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后,所有的焊點(diǎn)、焊縫均需作去焊渣及防銹處理,如刷防銹漆等。待金屬骨架完工后,應(yīng)通過(guò)監(jiān)理公司對(duì)隱蔽工程檢查后,方可進(jìn)行下道工序。

      4.3.2 短槽式安裝石材板加工

      每塊石板上下邊各開(kāi)兩個(gè)短平槽,短平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于15mm;開(kāi)槽寬度為6mm 或7mm;不銹鋼支撐板厚度為小于3mm。 弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于80mm。 兩個(gè)槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3 倍且不應(yīng)小于85mm,也不應(yīng)大于180mm。

      4.3.3 石材飾面板安裝

      (1)將運(yùn)至工地的石材飾面板按編號(hào)分類(lèi),檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無(wú)破損、缺楞、掉角,按施工要求分層次將石材飾面板運(yùn)至施工面附近,并注意擺放可靠。

      (2)先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一層石材。 注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高,金屬掛件應(yīng)緊托上層飾面板,而與下層飾面板之間留有間隙。

      (3)安裝時(shí),要在飾面板的銷(xiāo)釘孔或切槽口內(nèi)注入云石膠(環(huán)氧樹(shù)脂膠),以保證飾面板與掛件的可靠連接。 安裝時(shí),先在完成窗洞口四周的石材鑲邊,以免安裝發(fā)生困難。安裝到每一樓層標(biāo)高時(shí),要注意調(diào)整垂直誤差,不積累。

      4.4 注膠

      膠縫的寬度:考慮地震及風(fēng)荷載作用產(chǎn)生變形及溫度應(yīng)力變化,為了給板材之間預(yù)留足夠的膠縫來(lái)消除變位,膠縫寬選用8mm。

      飾面板全部安裝完后,進(jìn)行表面清理,貼防污膠條,隨即進(jìn)行嵌縫。 嵌縫時(shí)在縫隙內(nèi)線塞入泡沫塑料圓條,然后在外面打硅酮耐候密封膠(如圖2)。

      圖2

      4.5 石材幕墻安裝的整體檢查

      整幅石材幕墻的垂直度、 平整度是否符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求,飾面石板的外觀是否存在缺棱、掉角、坑窩等現(xiàn)象出現(xiàn),如對(duì)外觀影響較大的應(yīng)進(jìn)行更換。

      認(rèn)真檢查每一件石板是否有裂紋存在,如發(fā)現(xiàn)裂紋粗大有可能危及結(jié)構(gòu)安全的必須馬上進(jìn)行更換,徹底消除質(zhì)量安全隱患。

      石板的花紋是否能基本調(diào)和,色澤是否基本相同,光澤度是否低于75 光澤單位等。

      5 技術(shù)和質(zhì)量保障措施

      1)對(duì)設(shè)計(jì)的石材幕墻施工圖紙,進(jìn)行圖審,使設(shè)計(jì)的圖紙符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求及相關(guān)規(guī)范要求。

      2) 以軸線及標(biāo)高為基線進(jìn)行測(cè)量放線, 對(duì)樓梯轉(zhuǎn)角部位進(jìn)行掛線,放出石材幕墻的輪廓圖,并進(jìn)行復(fù)查。

      3)幕墻的后置鐵件位置應(yīng)該準(zhǔn)確,后置鐵件必須設(shè)置在混凝土結(jié)構(gòu)上。 后置鐵件采用化學(xué)膨脹螺栓安裝,化學(xué)膨脹螺栓的拉拔力應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求,并按照要求做拉拔力試驗(yàn)確定化學(xué)膨脹螺栓是否合格。

      4)型鋼安裝前先做鍍鋅處理,焊接時(shí)要求三面圍焊,有效焊接長(zhǎng)度≥12mm,焊接高h(yuǎn)f=6mm,要求焊縫飽滿(mǎn),不準(zhǔn)有砂眼、咬肉現(xiàn)象。型鋼安裝完需在焊縫出補(bǔ)防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。

      5)石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0Mpa;吸水率應(yīng)小于8%;石材幕墻的不銹鋼掛件厚度不小于3mm。

      6) 石材板開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)場(chǎng), 槽口應(yīng)打磨程45o 倒角,槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。

      7)石材的尺寸大小,在施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì),按照施工進(jìn)度順序發(fā)給石材生產(chǎn)廠長(zhǎng),安裝實(shí)際統(tǒng)計(jì)的編號(hào)、數(shù)量,廠家批量生產(chǎn)后發(fā)貨到施工現(xiàn)場(chǎng)。 能在石材廠家批量完成的工作盡量不到施工現(xiàn)場(chǎng)再做,石材的開(kāi)槽、倒角等都要在石材廠家做好。

      8)石材在廠家批量生產(chǎn)后,也要根據(jù)具體情況,讓石材廠家先給供一部分石材毛板,可以把運(yùn)輸和裝卸過(guò)程有局部損壞的石材在施工現(xiàn)場(chǎng)加工。 這樣可以避免重新訂貨浪費(fèi)時(shí)間。

      9)施工過(guò)程中用經(jīng)緯儀在下面隨時(shí)測(cè)量石材板的垂直度和水平度,做到隨時(shí)有問(wèn)題隨時(shí)整改??刂拼怪钡闹攸c(diǎn)部位是轉(zhuǎn)角和門(mén)窗洞口位置。

      10)石材施工時(shí)避免污染,施工時(shí)特別注意打膠過(guò)程中做好對(duì)石材的保護(hù),以免在打膠時(shí)對(duì)石材污染。

      6 安全措施

      1)施工用的吊籃,應(yīng)該每天設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行檢查,每天早上和中午使用前必須檢查一次。 檢查內(nèi)容主要包括:吊籃的配重,吊籃的安全裝置,安全繩等。

      2)施工吊籃最大載重量標(biāo)記在吊籃上,禁止超重施工。

      3)石材幕墻施工時(shí)禁止進(jìn)行垂直施工,施工現(xiàn)場(chǎng)每天晚上清理,必須做到活完料清。

      4)龍骨焊接完成后方可以進(jìn)行外墻保溫施工,保溫板施工后禁止再有焊接作業(yè)。

      7 干掛石材方法的優(yōu)點(diǎn)

      干掛施工方式取代了傳統(tǒng)的濕作業(yè)施工,其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在:

      1)可避免表面污染、變色“反堿”,使石板保持色彩光澤。

      2)可避免濕作業(yè),少受氣候變化影響,節(jié)約冬施、雨施費(fèi)用。

      3)可避免石材脫落,減少維修費(fèi)用。

      4)以連續(xù)作業(yè),可提高施工速度。

      5)減輕了構(gòu)筑物自重并預(yù)留保溫空間。

      8 總結(jié)

      1)石材幕墻是建筑物的外圍結(jié)構(gòu),圍護(hù)機(jī)構(gòu)與建筑主體連接的連接質(zhì)量如何,將直接影響到石材幕墻的耐久性和安全性,因此,連接件實(shí)行商品化,對(duì)提高工程質(zhì)量、降低投資成本具有積極意義。

      2)石材板的生產(chǎn)應(yīng)該盡量在生產(chǎn)廠家批量生產(chǎn)加工,石板來(lái)到施工現(xiàn)場(chǎng)可以馬上安裝。這樣要求石材板在訂貨前的統(tǒng)計(jì)工作要做的特別好,把石板生產(chǎn)批量化。 石材板的生產(chǎn)加工批量化能有效的減少工時(shí),降低成本。

      3)石材幕墻由于采用的是干掛作業(yè),施工時(shí)除打膠以外不受氣候影響,這樣可以減少冬雨季施工費(fèi)用,并且在北方地區(qū)可以延長(zhǎng)施工周期。 使石材幕墻干掛工藝的應(yīng)用更加廣泛。

      [1]JGJ133-2001 金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范[S].

      [2]GB/T21086-2007 建筑幕墻[S].

      [3]建筑施工手冊(cè)[M].5 版.

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