某粘結(jié)成型工裝的整體設(shè)計(jì)和加工工藝

屈彥杰

(中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第二十研究所 工藝室，陜西 西安710068)

某項(xiàng)目中新型復(fù)合材料粘結(jié)結(jié)構(gòu)由玻璃及塑料墊層材料構(gòu)成，各層間利用固定膠粘結(jié)。整個(gè)結(jié)構(gòu)體積狹長(zhǎng)，長(zhǎng)2.8米，寬66毫米，高270毫米，要求保持各透鏡單元位置直線度的情況下對(duì)兩層共64塊單元進(jìn)行粘結(jié)，徒手粘結(jié)幾乎不可能，需設(shè)計(jì)、加工粘結(jié)裝配工裝幫助工人們完成操作。

該復(fù)合材料粘結(jié)結(jié)構(gòu)由邊支撐板，線路帶、中間支撐板、上下反射板、中反射板組成，如圖1。

圖1 透鏡單元復(fù)合材料粘結(jié)結(jié)構(gòu)

1 設(shè)計(jì)加工難點(diǎn)

（1）整套透鏡的復(fù)合材料粘結(jié)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)2800毫米，寬66毫米，高270毫米，體積狹長(zhǎng)，剛度不易保持，內(nèi)部塞入透鏡單元組合后，工裝中部會(huì)略微隆起，會(huì)導(dǎo)致整套粘結(jié)結(jié)構(gòu)整體平面度無法達(dá)到要求；

（2）工裝放置透鏡粘結(jié)體的凹槽較深，工人的手無法深入內(nèi)部進(jìn)行涂抹、粘結(jié)等操作；

（3）用固定膠進(jìn)行粘結(jié)透鏡單元的操作后，工裝不易拆卸；

（4）工裝體積較大，用金屬料加工后重量較重。

（5）透鏡單元面積2800×66的平面度要求達(dá)到0.3，要求較高，但反射板由非剛性材料構(gòu)成，易產(chǎn)生彎曲變形。

2 工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

考慮到重量問題，整套工裝采用密度較小的鋁板（2A12 T4）材料組成，腔體結(jié)構(gòu)，由腔體，助壓桿，吊環(huán)三部分構(gòu)成。

圖2 工裝結(jié)構(gòu)圖

腔體由5塊鋁板加工、螺栓連接而成，分別是1塊底座，2塊側(cè)板，2塊堵頭。出于減輕重量的考慮，2塊側(cè)板共銑削出16個(gè)減輕槽。為了后期便于拆卸，采用螺栓連接。

助壓桿由壓板、螺紋桿、直桿（圖2中3、4、5）組成，主要用于每層透鏡單元與塑料墊層粘結(jié)后壓實(shí)各層。由于腔體寬度僅66mm，徒手無法深入進(jìn)行各層的壓實(shí)操作，因此設(shè)計(jì)助壓桿伸入腔體進(jìn)行壓實(shí)。助壓桿由直桿、螺紋桿、壓板構(gòu)成。直桿與螺紋桿焊接而成，螺紋桿與壓板直接螺紋連接。

吊環(huán)主要用于對(duì)整套工裝用起重機(jī)進(jìn)行起吊轉(zhuǎn)運(yùn)操作。

3 工裝工作過程

首先利用桁吊將整套工裝轉(zhuǎn)移至操作平臺(tái)，將粘結(jié)結(jié)構(gòu)的中反射板卡在工裝兩堵頭的缺口處，將上下反射板嵌入腔體兩側(cè)，三處反射板將工裝腔體分為兩個(gè)腔體。將中間支撐板嵌入其中一側(cè)腔體，并在其上面及兩側(cè)涂抹固定膠，用助壓桿將透鏡單元壓入底部。緊接著將線路帶上面涂抹固定膠，再用助壓桿將其壓入底部的透鏡單元上面。在腔體另一側(cè)進(jìn)行相同操作，從而保證中反射板不致彎曲變形。如此反復(fù)，將所有透鏡單元和塑料墊層全部在腔體內(nèi)粘結(jié)成型。

“數(shù)據(jù)獨(dú)裁”使草根民眾的政治行為變得“透明”，往往政治活動(dòng)還沒有開始，大數(shù)據(jù)就可以預(yù)測(cè)出活動(dòng)結(jié)果甚至未來的基本走向。大數(shù)據(jù)將廢棄的政治隱私轉(zhuǎn)變?yōu)槔谡渭荫{馭民主的寶藏。當(dāng)政治家失去政治道德，就會(huì)利用大數(shù)據(jù)操縱網(wǎng)絡(luò)草根民主選舉，使草根民眾在不明真相的前提下失去了自己應(yīng)有的公民權(quán)利。大數(shù)據(jù)把政治隱私的所有特性打破，把政治帶入了透明時(shí)代，把政治人變成了“透明人”，人類從此進(jìn)入了政治無秘密、無隱私的大數(shù)據(jù)時(shí)代。[7]民主強(qiáng)調(diào)公開，但無條件、非理性的政治公開只會(huì)降低政治透明度，背離政治隱私的客觀要求。

放置數(shù)天，等待整套透鏡的復(fù)合材料粘結(jié)結(jié)構(gòu)固定成型，拆卸螺釘，取出成型結(jié)構(gòu)，用于該項(xiàng)目某型產(chǎn)品的試驗(yàn)。

4 主要部件工藝過程設(shè)計(jì)

底座：

備料→鉗工去毛刺→粗銑六方→退火→精銑六方到尺寸，保證平面度0.3、粗糙度1.6→鉗工鉆孔攻絲

側(cè)板：

備料→鉗工去毛刺→粗銑六方和8處減輕槽→退火→半粗銑六方→退火→精銑六方到尺寸，保證平面度0.3、粗糙度1.6→鉗工鉆孔

堵頭：

定位壓板：

備料→鉗工去毛刺→銑六方→退火→精銑六方→鉗工去毛刺→慢走絲線切割3處槽，保證尺寸15.3±0.05，2.5±0.03，粗糙度0.8

5 加工及操作過程中遇到的問題

工裝側(cè)板及底座加工面積較大，尺寸精度及光滑度要求較高，不易加工；加工過程中容易產(chǎn)生收縮應(yīng)力。因此在加工過程中首先采用大型龍門刨床進(jìn)行粗刨，熱處理后采用精刨，可以達(dá)到尺寸要求并減小應(yīng)力。

在操作過程中，由于反射板長(zhǎng)度較長(zhǎng)而剛性不足，容易產(chǎn)生板彎曲變形，無法準(zhǔn)確定位各層位置，可能使整個(gè)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生偏心。因此，設(shè)計(jì)了4個(gè)定位壓板，均勻夾裝固定在腔體上側(cè)，成功消除了反射板的彎曲變形。

6 結(jié)束語

此工裝的設(shè)計(jì)加工完成為該項(xiàng)目某型產(chǎn)品的工程化工作提供一定的基礎(chǔ)成型的部件，在該產(chǎn)品的試驗(yàn)、生產(chǎn)過程中取得了良好的應(yīng)用效果。

［1］塑料工裝設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組.塑料工裝設(shè)計(jì)手冊(cè)[S].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002.