淺談現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)

賈鵬程

（運(yùn)城職業(yè)技術(shù)學(xué)院,山西 運(yùn)城 044000）

淺談現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)

賈鵬程

（運(yùn)城職業(yè)技術(shù)學(xué)院,山西 運(yùn)城 044000）

近些年來，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展和進(jìn)步，機(jī)械制造行業(yè)技術(shù)得到長足的提高，人們對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量以及精度提出了愈來愈嚴(yán)格的要求和標(biāo)準(zhǔn)。本文從現(xiàn)在機(jī)械制造工藝以及精密技工技術(shù)的特點(diǎn)出發(fā)，具體研究現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)原理，以期能夠更好的推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

機(jī)械制造工藝；精密加工；研究

0 引言

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和進(jìn)步，機(jī)械制造工藝也取得了顯著的進(jìn)步，傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝已經(jīng)無法符合當(dāng)前現(xiàn)代機(jī)械制造的需求，所以就應(yīng)該引進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)，在一定程度上有助于現(xiàn)在機(jī)械制造業(yè)的良好發(fā)展。

1 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

從目前現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)來分析，其一般具有以下方面的特點(diǎn)和屬性。

1.1 關(guān)聯(lián)性

從制造技術(shù)來分析，其先進(jìn)性并不單單只是融匯于制造過程，同時(shí)其還涵蓋了以下方面的內(nèi)容：譬如產(chǎn)品的研究和開發(fā)，產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)以及加工制造等等相關(guān)的內(nèi)容。這些環(huán)節(jié)相互之間都具有非常密切的關(guān)聯(lián)，假如其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏洞的話，在一定程度上都會(huì)對(duì)整個(gè)技術(shù)的應(yīng)用經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生較大的不利影響，所以最大限度地了解和控制現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性[1]。

1.2 系統(tǒng)性

機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)，設(shè)計(jì)以及制造加工等方面都是一個(gè)有機(jī)的整體，從中可以清晰的看出現(xiàn)代機(jī)械制造工藝同精密加工技術(shù)存在一定的系統(tǒng)性。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，必須要全面整體的控制好現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的系統(tǒng)性，這樣才能更加的有利于現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，以此來提升機(jī)械制造業(yè)的效率。

1.3 全球化

在經(jīng)濟(jì)全球化的時(shí)代環(huán)境下，技術(shù)的競爭同樣也遭遇了全球化的巨大考驗(yàn)，技術(shù)同市場的競爭逐漸開始變得白熱化，先進(jìn)制造技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展也是為了能夠更好的接受這種挑戰(zhàn)，在市場競爭份額中占據(jù)更加有力的地位，所以國家要想在國際技術(shù)競爭中占據(jù)先機(jī)，那么久必須要讓該國的制造技術(shù)具有世界領(lǐng)先的水平，進(jìn)而能夠提高制造業(yè)在全球市場化競爭過程中的地位和綜合實(shí)力[2]。

2 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的原理

2.1 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

因?yàn)楝F(xiàn)代機(jī)械制造工藝牽涉的范圍非常廣泛，涵蓋了譬如鉗，焊等等相關(guān)類似的內(nèi)容。一般情況下，從現(xiàn)代機(jī)械制造焊接工藝的分類來看，主要包括了以下方面的內(nèi)容：首先是氣體保護(hù)焊焊接工藝，其通常都是以電弧為熱源的一種焊接工藝，這種焊接工藝的主要特點(diǎn)在于被焊接物體的保護(hù)媒介是氣體，基本的工作原理是：在焊接過程中，會(huì)在電弧周圍產(chǎn)生氣體保護(hù)層，同時(shí)把電弧和熔池同空氣相隔離，進(jìn)而高效的防止有害氣體對(duì)焊接產(chǎn)生不利影響。另外還要保障電弧穩(wěn)定，以及充分的燃燒。在這種焊接工藝中，二氧化碳是使用非常普遍的氣體，這是因?yàn)槎趸嫉膬r(jià)格相對(duì)而言比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，被普遍的應(yīng)用在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)之中；其次是電阻焊焊接工藝，其主要是將被焊接的物體緊壓在正負(fù)電極相互之間，同時(shí)對(duì)其進(jìn)行通電，利用電流經(jīng)過被焊物體的接觸面和周圍產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)，對(duì)其進(jìn)行加熱一直到熔化，讓其同金屬進(jìn)行有效的融合。這種焊接工藝的優(yōu)勢在于焊接質(zhì)量高，機(jī)械化程度高，加熱時(shí)間短等其他方面的特點(diǎn)， 所以其也被普遍的運(yùn)用在譬如航空航天，汽車等相關(guān)的機(jī)械制造業(yè)中。但是其最大的缺陷在于機(jī)器設(shè)備造價(jià)成本費(fèi)用較高，維修難度較大，匱乏高效的檢測技術(shù)的扶持等；最后是螺柱焊焊接工藝，其主要是將螺柱的一端同管件以及板件的表面相互的接觸，同時(shí)引通電弧直到接觸面熔化，然后再給予螺柱一定程度的壓力而完成焊接的一種焊接工藝。這種焊接工藝一般可以分為以下幾種焊接形式，也就是儲(chǔ)能式以及拉弧式。因?yàn)榍罢吆附訒r(shí)熔深較小，所以其一般應(yīng)用在薄板的焊接方面比較多，而后者就與其相反，其主要應(yīng)用在一些重工業(yè)之中，兩者的主要共同點(diǎn)就是單面焊接，存在不需要打孔，鉆洞以及粘結(jié)等相關(guān)的優(yōu)勢，特別是不需要打孔以及鉆洞，使用這種焊接工藝不會(huì)出現(xiàn)漏氣漏水的現(xiàn)象，所以被普遍的應(yīng)用在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中[3]。

2.2 精密加工技術(shù)

機(jī)械精密加工技術(shù)的主要目標(biāo)是為了能夠達(dá)到常規(guī)精密加工方法很難企及的高精度加工。其主要的技術(shù)囊括了超精密研磨技術(shù)，微細(xì)加工技術(shù)等相關(guān)方面的內(nèi)容。具體來分析，首先是超精密研磨上技術(shù)，一般研磨，拋光等方法很難符合當(dāng)前繁雜的電路基本的硅片需求，所以必須要研發(fā)超精密研磨技術(shù)，其主要的技術(shù)涵蓋了線修整固著磨研磨，化學(xué)機(jī)械研磨等一些類似的技術(shù)。因?yàn)槌苎心ゼ夹g(shù)具有精度較高，設(shè)備簡單等相關(guān)的優(yōu)勢，因此在機(jī)械制造行業(yè)得到了廣泛的認(rèn)可和應(yīng)用；其次是超精密切削技術(shù)，這種技術(shù)主要是通過切削手段來實(shí)現(xiàn)精密切削的，由于機(jī)床，零件受到外部因素的影響程度較大，因此當(dāng)前都是使用超精密定位，微控制等來實(shí)現(xiàn)超精密切削的；最后是微細(xì)加工技術(shù)，目前大多數(shù)高新科技產(chǎn)品的電子零部件都具有零部件體積較小，運(yùn)行頻率較高以及相關(guān)的屬性，因此很多國家和地區(qū)都使用了超微細(xì)離子技術(shù)，更能方便與高新科技產(chǎn)品的電子零部件的制作。

3 結(jié)語

本文從現(xiàn)在機(jī)械制造工藝以及精密技工技術(shù)的特點(diǎn)出發(fā)，具體研究現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)原理，以期能夠更好的推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密交給你個(gè)技術(shù)對(duì)于機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展具有非常重大的影響，所以必須要注重和相應(yīng)的提高現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的重要性以及地位。

[1]趙惠賢，田小英.淺談現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)[J].科技風(fēng)，2012(15):162.

[2]探毅.淺談現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)[J].科技風(fēng)，2011(25):114.

[3]李登.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)探討[J].經(jīng)營管理者，2014(25):382.

賈鵬程（1985—），男，山西運(yùn)城人，在職研究生，助教。