謝君, 梁萬福, 王超, 高海洋
(邯鋼西區(qū)冷軋廠,河北邯鄲056015)
氣刀是邯寶冷軋廠鍍鋅線生產(chǎn)鍍鋅板所使用的關(guān)鍵設(shè)備之一,它由上氣刀和下氣刀組成,分別控制帶鋼上下表面的鍍層厚度、均勻性和穩(wěn)定性。上下氣刀內(nèi)部各安裝有1個刀唇清理器,在板帶焊縫過氣刀后,刀唇清理器沿整個刀唇寬度方向來回快速動作2次,其上面安裝的刀片能徹底清理掉氣刀刀唇上粘附的鋅渣。由德國FOEN公司設(shè)計生產(chǎn)的刀片材質(zhì)為304,刀片厚度為0.7 mm,但在生產(chǎn)使用中經(jīng)常發(fā)生卡阻和變形損壞等故障,導(dǎo)致刀唇清理器不能正常工作,刀唇上鋅渣無法清除,從而使帶鋼過氣刀后表面會產(chǎn)生條痕或鼓包,對生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)及板帶質(zhì)量的高品質(zhì)保障造成嚴(yán)重影響。尤其生產(chǎn)汽車面板時,板面不能有任何表面缺陷。氣刀刀唇清理器原來使用的刀片,由固定刀片部分和工作部分組成,使用以上刀片生產(chǎn)時,經(jīng)常發(fā)生卡阻和變形,因此,迫切需要我們優(yōu)化刀唇清理器刀片。
氣刀離鋅鍋液面的高度按照設(shè)計可在50~800 mm之間選擇調(diào)整,正常生產(chǎn)時氣刀距離鋅鍋液面一般為200mm左右,鋅鍋液面溫度為為460℃,因此,刀片的材質(zhì)選用316L,316L不銹鋼在304的基礎(chǔ)上添加了Mo,其耐高溫性能更好,尤其在溫度為400~800℃,連續(xù)使用316L不銹鋼時,具有優(yōu)良的耐熱性。另外,316L不銹鋼塑性、韌性好,便于加工,其最大碳元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.03%,強(qiáng)度高,在使用時能滿足生產(chǎn)要求。
氣刀唇縫下線標(biāo)定時,采用的標(biāo)定數(shù)據(jù)為1.4、1.35、1.3、1.25、1.2、1.15、1.1、1.1、1.1、1.1、1.15、1.2、1.25、1.3、1.35、1.4,即氣刀中間位置的唇縫為1.1 mm,氣刀內(nèi)部上下間隙為0.9 mm,圖1中與清理器固定刀片部分2在刀唇內(nèi)部來回移動,工作刀片部分3在外部緊貼刀唇動作,假設(shè)刀片厚度為 t,t 圖1 刀片結(jié)構(gòu) 如圖2,刀唇清理器的工作原理:沿刀唇寬度方向來回高速運動時,用3個沉頭螺釘固定的刀片其工作部位與粘附在刀唇上的鋅渣通過碰撞作用達(dá)到清除鋅渣的目的,刀唇端部直角面高度為4mm,原刀片頭部高度為2mm,不利于鋅渣刮削,故刀片頭部高度設(shè)計為6mm,最大程度地保證刀片的強(qiáng)度和剛度。刀片工作面和固定面為直角設(shè)計,不使用R角,減小刀片來回動作時的摩擦力,并在裝配完成后,用橡皮錘輕輕敲擊刀片端部,使得刀片緊貼刀唇垂直面。 圖2 改進(jìn)后的刀片簡圖 該刀片從材質(zhì)、厚度、結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行了重新設(shè)計,經(jīng)相關(guān)廠家加工制作,現(xiàn)已成功應(yīng)用于邯鋼西區(qū)冷軋廠1#、2#鍍鋅線,徹底解決了最初由于刀片變形損壞和卡阻導(dǎo)致的生產(chǎn)線停車,板帶質(zhì)量降級和出現(xiàn)廢品等一系列問題,減少了設(shè)備事故隱患,保障了生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行和鍍鋅板的高質(zhì)量生產(chǎn)。3 刀片結(jié)構(gòu)設(shè)計
4 結(jié)語