綜放工作面液壓支架撤除工藝創(chuàng)新

譚欽友,檀保龍

（兗州煤業(yè)股份有限公司綜機(jī)管理中心,山東 鄒城 273500）

0 引言

液壓支架是煤礦機(jī)械化開采的主要設(shè)備之一，液壓支架通過(guò)與圍巖相互作用，控制工作面作業(yè)區(qū)頂板巖層，為工作面提供安全作業(yè)空間，它的適應(yīng)性和可靠性是決定綜采成敗的關(guān)鍵，因此，液壓支架的發(fā)展成為煤礦機(jī)械化開采技術(shù)發(fā)展的各個(gè)階段的突出標(biāo)志。在工作面采掘工藝和機(jī)械化程度提高的影響下，以及工作面推進(jìn)長(zhǎng)度和多變地質(zhì)條件的制約，導(dǎo)致頻繁地安撤工作面?？墒?，近些年以來(lái)，由于采煤工作面撤除工藝技術(shù)不夠先進(jìn)，不利于工作面安撤效率的大大提高。為此，需要提高工作面的撤除工藝與迅速安裝技術(shù)，降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少物與人的不安全運(yùn)行狀態(tài)、確保施工的高效性和安全性。下面，筆者對(duì)綜放工作面液壓支架撤除工藝的創(chuàng)新進(jìn)行了闡述。

1 撤除前的準(zhǔn)備

(1)網(wǎng)的鋪設(shè)。工作面采掘到距離采線12 m位置需要鋪設(shè)塑料網(wǎng)雙層與頂網(wǎng)菱形金屬網(wǎng)，其中，在下面的是菱形金屬網(wǎng)。這兩層網(wǎng)需要進(jìn)行嚴(yán)密地搭接，防止撤除時(shí)的流矸和流煤。支架到達(dá)既定地點(diǎn)的過(guò)程中，在支架前鋪設(shè)菱形金屬網(wǎng)到煤壁下面0.3 的位置，在下垂到煤層底板鋪設(shè)塑料網(wǎng)。在首次進(jìn)行鋪網(wǎng)的過(guò)程中務(wù)必一次性地鋪至支架的中梁，避免網(wǎng)被支架損壞。(2)鋼絲繩的鋪設(shè)。在推進(jìn)4m的鋪網(wǎng)之后上鋼絲繩，使用4.5m的鋼絲繩，每隔0.3m打上一個(gè)扣子，跟網(wǎng)相連接，確保8根0.6m的鋼絲繩間距。施工的時(shí)候拉緊鋼絲繩，在上下順槽的外幫柱腿固定兩端。(3)將圓木穿在支架上。為了方便調(diào)向輸送支架，在停止采掘的時(shí)候，將兩根圓木穿在每臺(tái)支架前梁的垂直工作面，以便于對(duì)頂板的維護(hù)。(4)煤壁的打錨桿。為了避免在撤除的時(shí)候片幫煤流的出現(xiàn)，將雙排的木錨桿打在煤壁上，保留一定的間距，交錯(cuò)地布置背板，背板跟煤壁緊緊地貼在一起，以及保留相應(yīng)長(zhǎng)度的錨桿尾端外露長(zhǎng)度，打牢固和打緊。

2 安裝小支架

要么結(jié)合場(chǎng)地的大小撤二組或者是先撤一組的端頭支架，運(yùn)輸一個(gè)車盤裝好的小支架到達(dá)指定位置，確保兩組小支架一起下車盤，通過(guò)四個(gè)平衡千斤頂聯(lián)接兩組小支架，并且往里面拖拉，以及調(diào)整好，運(yùn)輸推移橫梁到達(dá)指定的位置，且借助一字聯(lián)接頭聯(lián)接兩組小支架，之后以相同的策略拖拉另外兩組的小支架到達(dá)指定位置之后，再進(jìn)行安裝。對(duì)小支架進(jìn)行安裝的過(guò)程中，需要實(shí)時(shí)地單體支柱進(jìn)行更改，確保有效地支護(hù)頂板和確保安裝空間。在結(jié)合需要回出鐵硼、大致調(diào)好小支架和停采線以里的單體柱子之后才能夠順利地撤除支架。

3 撤除正常支架

在抽出正常支架之后，往外面拖拉到不會(huì)對(duì)小支架產(chǎn)生制約的時(shí)候，由空碴的一邊對(duì)小支架進(jìn)行拉動(dòng)，堅(jiān)持循序漸進(jìn)的原則，并且通過(guò)平衡千斤頂對(duì)它的位置進(jìn)行調(diào)整，以保障其跟空間相適應(yīng)，再到達(dá)下一個(gè)的循環(huán)。

4 撤除小支架

在工作面固有支架剩下四組沒有撤除的時(shí)候，然后將支架強(qiáng)化頂板支護(hù)撤除，在對(duì)小支架進(jìn)行拉動(dòng)之前，借助工字鋼間隔它的前梁，在剩下一組支架的時(shí)候，將單體支柱支在小支架的工字鋼下，進(jìn)而對(duì)頂板進(jìn)行維護(hù)。緊接著，拆開和拖出推移橫梁且裝上車，然后把小支架盡量地靠近小支架，拆除后面的兩個(gè)調(diào)平千斤頂，往外面拖拉一直到組裝酮室，再進(jìn)行裝車，并且在對(duì)小支架進(jìn)行抽撤的時(shí)候，實(shí)時(shí)地對(duì)木垛和單體支柱進(jìn)行補(bǔ)打，從而對(duì)頂板進(jìn)行維護(hù)。往外面拖拉最后一組的小支架，將后面單體支柱回出，然后撤除一系列的小支架和最后的一架。

5 綜放工作面液壓支架新撤除工藝的優(yōu)點(diǎn)

在綜放工作面液壓支架撤除時(shí)使用了小支架，這就在初期減少了傳統(tǒng)液壓支架調(diào)掩護(hù)架的空頂面積，傳統(tǒng)的無(wú)支架支護(hù)面積是11×6.5m2，現(xiàn)在的是5×6.5m2，這就更利用早期對(duì)頂板的支護(hù)，小支架的前梁在滿足強(qiáng)度的前提下可以做得薄些，加大頂、底板的空間以利于調(diào)架；同時(shí)減少了在掩護(hù)支架調(diào)整、掩護(hù)支架拉移過(guò)程中拉不動(dòng)的問(wèn)題；由于小支架比較輕，拉移相對(duì)容易。更為重要的一點(diǎn)是在掩護(hù)架調(diào)正后單體支柱回撤過(guò)程中的困難，節(jié)省了人力、提高了安全系數(shù)，在拉移小支架的過(guò)程中不影響掩護(hù)區(qū)域外的其它工作，尤其在工作面支架較多的情況下更顯得順利快捷，在頂板破碎或遇到壓力大的工作面時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)將小支架的間距增大或縮小以利于對(duì)頂板維護(hù)，也可以使用5組小支架。小支架還可以實(shí)現(xiàn)鄰架操作，或在使用電磁先導(dǎo)閥情況下實(shí)現(xiàn)搖控等操作移架。

6 綜放工作面液壓支架撤除新工藝的效果

（1）為煤礦職工創(chuàng)造良好、安全的工作面環(huán)境，有效地避免了鋼絲繩的斷裂和絞車位移等事故的發(fā)生。

（2）綜放工作面液壓支架撤除工藝的創(chuàng)新，有效的減少了井下工作人員，同時(shí)也減少了繁瑣的工序，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

（3）綜放工作面液壓支架撤除工藝的創(chuàng)新，減少了撤除工藝的時(shí)間，節(jié)約綜放工作面的設(shè)備租賃費(fèi)用。該套設(shè)備可以反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，可以降低鋼絲繩和回柱絞車的投入。

（4）在綜放工作面液壓支架撤除工藝的創(chuàng)新，使得在撤除過(guò)程中，能夠有效的避免設(shè)備損壞。

7 結(jié)論

總之，本文重點(diǎn)結(jié)合在綜放工作面實(shí)施的液壓支架撤除工藝，我們不難發(fā)現(xiàn)，這套裝車系統(tǒng)與支架撤除有著顯著的長(zhǎng)處。其中，主要體現(xiàn)為：在撤除的時(shí)候，可以有效地防止損壞設(shè)施；減少了撤除的時(shí)間，提高了撤除的效率，節(jié)省了設(shè)備的租賃成本，這套設(shè)施能夠周轉(zhuǎn)和重復(fù)地使用，能夠使得回柱絞車與鋼絲繩的投入減少；撤除的時(shí)候，能夠使得繁瑣的工序與人員減少，使得員工的勞動(dòng)強(qiáng)度降低；為員工的安全創(chuàng)設(shè)了良好的工作氛圍，防止出現(xiàn)回頭輪迸出、絞車出現(xiàn)位移，鋼絲繩斷裂等的情況。

[1]徐永圻.煤礦開采學(xué)[M].徐州：中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社，1999.

[2]鐘廷盛.淺談綜采工作面設(shè)備配套選型[J].山西煤炭,2011(08)：89-91.