機(jī)床裝配工藝的研究

計(jì)文通 劉 錳

(沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán) 沈一車(chē)床廠，遼寧 沈陽(yáng)110041)

1 裝配工藝系統(tǒng)圖

在機(jī)床裝配工藝過(guò)程中，表示產(chǎn)品的零件，部件間的裝配方法和裝配流程的示意圖叫裝配工藝系統(tǒng)圖，所要裝配的零件用一個(gè)方格表示，并在這個(gè)方格旁邊標(biāo)明零件的名稱，編號(hào)和數(shù)量，它既能表示一個(gè)零件，又能表示組件和部件。

裝配系統(tǒng)圖的要求是由基準(zhǔn)零件開(kāi)始，沿水平線從左向右進(jìn)行，一般是將零件畫(huà)在上方，套件、組件、部件畫(huà)在下方，而所畫(huà)出的順序就是零件的裝配順序。

裝配工藝系統(tǒng)圖配合裝配工藝規(guī)程在機(jī)床的裝配生產(chǎn)中起到指導(dǎo)的作用，是為了使產(chǎn)品的裝配流水線，提高裝配效率，同時(shí)它也為分析裝配工藝起到指導(dǎo)作用，主要是應(yīng)用于大批大量生產(chǎn)中。

2 裝配工藝規(guī)程的制定

裝配工藝規(guī)程是機(jī)床裝配過(guò)程中不可缺少的文件，是指導(dǎo)裝配生產(chǎn)的主要技術(shù)文件，制定裝配工藝規(guī)程是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容之一，裝配工藝規(guī)程對(duì)保證裝配質(zhì)量、提高裝配生產(chǎn)效率、縮短產(chǎn)品裝配周期，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短裝配占地面積，降低生產(chǎn)成本等都有重要的意義。

制定裝配工藝規(guī)程的步驟

（1）產(chǎn)品分析

（2）裝配方法選擇

（3）確定裝配的組織形式

（4）確定裝配順序

（5）劃分裝配工序

（6）編制裝配工藝文件

3 裝配尺寸鏈

裝配尺寸鏈?zhǔn)侵冈谘b配過(guò)程中，由不同零件的相關(guān)設(shè)計(jì)尺寸作為組成環(huán)所構(gòu)成的尺寸鏈。裝配尺寸鏈組成要滿足“一件一環(huán)”。

所謂一件一環(huán)是在查找裝配尺寸鏈時(shí)，每個(gè)相關(guān)的零、部件只應(yīng)有一個(gè)尺寸作為組成環(huán)裝配尺寸鏈。這樣，組成環(huán)的數(shù)目就等于有關(guān)零、部件的數(shù)目，即“一件一環(huán)”，這就是裝配尺寸鏈的最短路線（環(huán)數(shù)最少）原則。

裝配尺寸鏈的計(jì)算方法：

（1）正計(jì)算,即已知組成環(huán)的尺寸和公差，求解封閉環(huán)的尺寸和公差。這類問(wèn)題多出現(xiàn)在裝配、檢驗(yàn)中，用以校驗(yàn)產(chǎn)品是否合格。

封閉環(huán)的基本尺寸：等于所有增環(huán)基本尺寸之和減去所有減環(huán)尺寸之和，即：

封閉環(huán)的上偏差等于所有增環(huán)上偏差之和減去所有減環(huán)下偏差之和；封閉環(huán)的下偏差等于所有增環(huán)下偏差之和減去所有減環(huán)上偏差之和。即：

（2）反計(jì)算,即已知封閉環(huán)的尺寸和公差，求解組成環(huán)的尺寸和公差。這類問(wèn)題多出現(xiàn)在設(shè)計(jì)中，即在提出裝配精度要求后，如何設(shè)計(jì)相關(guān)零件的精度。

（3）解中間問(wèn)題,即已知封閉環(huán)與部分組成環(huán)的尺寸和公差，求解其余組成環(huán)的尺寸和公差。這類問(wèn)題在設(shè)計(jì)和工藝中均會(huì)出現(xiàn)，許多反計(jì)算最后都會(huì)轉(zhuǎn)化為中間問(wèn)題來(lái)求解。

4 機(jī)床結(jié)構(gòu)的工藝性

機(jī)床結(jié)構(gòu)的裝配工藝性和零件結(jié)構(gòu)的機(jī)械加工工藝性一樣，對(duì)機(jī)器的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程有較大的影響，也是評(píng)價(jià)機(jī)器設(shè)計(jì)的指標(biāo)之一。機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性在一定程度上決定了裝配過(guò)程周期的長(zhǎng)短，花費(fèi)勞動(dòng)量的大小、成本的高低、以及機(jī)器使用質(zhì)量的優(yōu)劣等。

根據(jù)機(jī)器的裝配實(shí)踐和裝配工藝的需要對(duì)機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性提出以下要求：

（1）機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)能分成獨(dú)立的裝配單元

（2）減少裝配時(shí)的修配和機(jī)械加工

（3）機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸

下面通過(guò)幾個(gè)實(shí)例進(jìn)行分析機(jī)床結(jié)構(gòu)的工藝性：

A：有的機(jī)構(gòu)有以下幾個(gè)不足之處：

（1）軸承外圈左側(cè)內(nèi)徑與箱體臺(tái)肩平齊，造成拆卸不便；

（2）中間軸靠近軸承的軸肩部分外徑與軸承內(nèi)圈右端外徑平齊，不利于拆卸。

要想使這個(gè)缺點(diǎn)避免掉，我們可以是軸承的內(nèi)圈比軸肩高，這樣就可以是軸承在拆卸時(shí)候方便。

B：在軸的裝配，當(dāng)軸上齒輪直徑大于箱體軸承孔時(shí)，軸上零件需依次在箱內(nèi)裝配，當(dāng)齒輪直徑小于軸承孔時(shí)，軸上零件可在組裝成組件后，一次裝入箱體內(nèi)，從而簡(jiǎn)化裝配過(guò)程，縮短裝配周期。