周磊 劉偉東
(遼寧省北方重工集團(tuán)有限公司,遼寧沈陽 110141)
水泥立磨的調(diào)試研究
周磊 劉偉東
(遼寧省北方重工集團(tuán)有限公司,遼寧沈陽 110141)
伴隨著科技的不斷發(fā)展與進(jìn)步,我公司在水泥立磨的調(diào)試研究上有所突破與進(jìn)展,其中,主要采用了德國非凡公司技術(shù)MLS立式輥磨。[1]因此,為了對水泥立磨的調(diào)試進(jìn)行全面分析,本文主要介紹了該項(xiàng)設(shè)備的主要特點(diǎn),以及在生產(chǎn)調(diào)試中所出現(xiàn)的問題,從而提出相應(yīng)的解決措施。在對生產(chǎn)調(diào)試進(jìn)行分析中,可以得知,從根本上影響MLS立磨穩(wěn)定運(yùn)行的主要因素包括喂料量、物料的粒度、料層的厚度以及在立磨時的溫度、選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速等。
立磨 震動 生產(chǎn)調(diào)試 料層厚度
在水泥立磨中,所采用的粉磨細(xì)度比較高的輥式立磨方式,在保留傳統(tǒng)萊歇立磨的基礎(chǔ)上,也對其進(jìn)行了保留。MLS立磨具備成對的錐形輥?zhàn)?、磨盤,在調(diào)度的過程中,錐形立磨在傾斜的過程中會產(chǎn)生相應(yīng)的剪切力,而剪切力在運(yùn)用中會將物質(zhì)進(jìn)行研磨,并及時的運(yùn)輸?shù)侥ポ佒?。這種磨粉原理能夠使粉磨之間形成一個比較平行的間隙,能夠?qū)⒎勰サ奈镔|(zhì)在磨盤的轉(zhuǎn)動以及磨輥的運(yùn)行中將物質(zhì)進(jìn)行粉碎,其中,粉磨的過程往往需要施加垂直壓力以及水平剪切力完成,只有如此,才能促進(jìn)磨粉的正常運(yùn)營。[2]除此之外,在粉磨的整個過程中,料床要在粉磨的過程中保持平衡,由于物料在粉磨內(nèi)所形成內(nèi)在循環(huán),從而會導(dǎo)致粉磨產(chǎn)品在運(yùn)行的過程中會通過選粉機(jī)經(jīng)粉磨間隙進(jìn)行擴(kuò)大。粉磨水泥所需要的高強(qiáng)度壓力,是在控制料床的基礎(chǔ)上而形成的。[3]
本文選取我公司的MLS453立式輥磨,其中以MLS4531為主,磨盤直徑為4500mm,磨輥直徑為3150mm,給料顆粒為≤110mm,產(chǎn)量為360t/h,主電動機(jī)的功率為3600kw。磨盤的轉(zhuǎn)速為21.6r/min。
在粉磨的過程中,物料會通過空氣鎖風(fēng)閥逐漸進(jìn)行入到磨機(jī)之中,并且所需要的風(fēng)力以及氣流會通過磨機(jī)的下部進(jìn)入到磨機(jī)之中。當(dāng)空氣通過磨盤邊緣附近所存在的噴嘴環(huán)的時候,能夠?qū)⑽锪蠌南露系倪M(jìn)入到選粉機(jī)之內(nèi)。與此同時,在磨機(jī)過程中所產(chǎn)生的氣流會通過系統(tǒng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行導(dǎo)入,粉磨之后的物料在通過各種選粉機(jī)的旋轉(zhuǎn)之后能夠?qū)⑽锪蠌哪C(jī)中退出,使磨機(jī)與選粉機(jī)合并為一個整體。當(dāng)產(chǎn)品在磨機(jī)中完工之后,收塵器會對其進(jìn)行采集,并及時運(yùn)送到倉庫之內(nèi)。
在整個調(diào)試過程中,調(diào)試水泥磨振動比較大,需要將內(nèi)側(cè)的耐磨擋圈進(jìn)行割掉。
作用以及效果:在將內(nèi)側(cè)的耐磨擋圈割掉之后,能夠增加耐磨擋圈與磨輥之間所形成的減小,能夠?qū)⒛C(jī)的振動幅度進(jìn)行減小,但是,在經(jīng)過本次改革后,效果并不是特別明顯,在調(diào)試過程中如果加大產(chǎn)量的話會使振動的頻率加大。
對磨機(jī)振動的問題進(jìn)行再次調(diào)試,將磨機(jī)所存在的擋料環(huán)進(jìn)行加高。
作用以及效果:在將磨機(jī)所存在的擋料環(huán)進(jìn)行加高之后,會將料層的厚度加高,一般會加高20mm,這種改動能夠?qū)⒛C(jī)的振動減小,在加高擋料環(huán)的同時,會在一定程度上降低震動的幅度。
在調(diào)試的過程中,將停用熱風(fēng)爐生產(chǎn)。
作用以及效果:在整個調(diào)試過程中,如果將熱風(fēng)爐生產(chǎn)進(jìn)行停用,那么整個磨機(jī)的生產(chǎn)過程會變的比較穩(wěn)定,并且調(diào)試所產(chǎn)生的震動也比較小。當(dāng)物料的產(chǎn)量增加到300t/h的時候,震動幅度也不會加大,由此可以說明,在調(diào)試過程中利用循環(huán)的氣體能夠增加一點(diǎn)的濕含量,促進(jìn)磨機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。[4]
在經(jīng)過多次改動后,水泥磨的產(chǎn)量仍然無法達(dá)到360t/h,對于這種現(xiàn)象,需要對其進(jìn)行再次調(diào)整,其中,主要對主磨輥進(jìn)行焊接,增加粉磨的接觸面,將接觸點(diǎn)進(jìn)行降低,在減少震動的同時,也在一定程度上提高粉磨的基本效率。
作用以及效果:對主磨輥進(jìn)行焊接之后,能夠從根本上改變角度、磨輥以及磨盤料層對地面的接觸,能夠從根本上提高粉磨的基本效率,在降低生產(chǎn)震動的同時,也在一定程度上將產(chǎn)量提高。
為了從根本上提高水泥的磨產(chǎn)量,對磨機(jī)的選粉機(jī)節(jié)能型改在,對切割選粉機(jī)靜葉篇75mm,從而減少磨機(jī)系統(tǒng)所造成的阻力,擴(kuò)大選粉的區(qū)域。
作用以及效果:切割靜葉片能夠擴(kuò)大選粉的區(qū)域,對選粉的效率也有所提高,防止細(xì)粉在回到磨盤,使磨盤上料層保持穩(wěn)定,使整個磨粉的效率得到提高,使產(chǎn)量得到提高。
通過生產(chǎn)調(diào)試的實(shí)踐可以得知,影響立磨運(yùn)行的主要因素包括料量、物料的粒度、料層的厚度以及在立磨時的溫度、選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速等。只有對這些因素進(jìn)行合理有效的控制,才能使磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
雖然在整個生產(chǎn)調(diào)試中出現(xiàn)諸多問題,但是在吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的同時,本文中所列舉的內(nèi)容、調(diào)試方法,能夠?yàn)樗嗄サ纳a(chǎn)調(diào)試帶來促進(jìn)作用,并供同行進(jìn)行參考。
[1]崔星太.現(xiàn)代水泥生產(chǎn)生料制備與水泥粉磨工序節(jié)能技術(shù)方案研究[J].中國水泥,2012,10:43-47.
[2]趙國東.水泥立磨終粉磨系統(tǒng)的節(jié)能分析及其產(chǎn)品工作性能探討[J].水泥工程,2012,04:9-11+37.
[3]高建明.JLMSK-54.4礦渣水泥立磨設(shè)備及系統(tǒng)工藝研究應(yīng)用[J].中國水泥,2014,03:100-102.
[4]王藝璇.創(chuàng)新提升技術(shù)裝備 交流助力企業(yè)發(fā)展——2009全國水泥立磨技術(shù)和裝備研討會隆重召開[J].中國水泥,2009,10:34-35.