淺談承壓類特種設(shè)備制造過程中的焊接控制問題

付　泉

（黔南州特種設(shè)備檢驗(yàn)所，貴州　都勻　558000）

淺談承壓類特種設(shè)備制造過程中的焊接控制問題

付泉

（黔南州特種設(shè)備檢驗(yàn)所，貴州都勻558000）

摘要：承壓類特種設(shè)備制造過程的關(guān)鍵工序是焊接,焊接質(zhì)量的好壞將直接影響承壓類特種設(shè)備安全運(yùn)行和使用壽命,因此,在承壓類特種設(shè)備制造過程中焊接控制十分重要。本文就承壓類特種設(shè)備制造過程中焊接控制的主要內(nèi)容做一介紹,供同行參考借鑒。

關(guān)鍵詞：承壓類特種設(shè)備；制造；焊接控制

特種設(shè)備是指涉及生命安全危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）壓力管道、電梯、起重機(jī)械、游樂設(shè)施、客運(yùn)索道、場(chǎng)（廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛等設(shè)備。鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道統(tǒng)稱為承壓類特種設(shè)備。

承壓類特種設(shè)備的制造過程中離不開焊接工序環(huán)節(jié)。焊接是承壓類特種設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程的一項(xiàng)關(guān)鍵工作,其質(zhì)量的好壞將直接影響到承壓類特種設(shè)備安全運(yùn)行和使用壽命,是制造質(zhì)量控制的關(guān)鍵和難點(diǎn),因此,承壓類特種設(shè)備制造過程中的焊接控制十分重要。下面就承壓類特種設(shè)備在制造過程中焊接控制的主要內(nèi)容介紹如下：

1　焊接人員資格控制

焊接承壓類特種設(shè)備的焊工應(yīng)按照《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》要求,必須持有相關(guān)的資格證書,再者在證書的郵箱期間有相對(duì)應(yīng)的焊接任務(wù)完成。且所有施焊項(xiàng)目必須在《焊接人員合格項(xiàng)目一覽表》范圍內(nèi)。焊工實(shí)際施焊項(xiàng)目與焊工證所承擔(dān)的合格項(xiàng)目不符的焊工視為無證上崗,應(yīng)杜絕焊工施焊,以確保焊接質(zhì)量受控。

2　焊接工藝控制

焊接工藝評(píng)定是驗(yàn)證擬定的焊接工藝正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià),評(píng)定內(nèi)容包含焊接過程中所應(yīng)控制的焊接工藝因素,該過程是選擇具體焊接工藝參數(shù)的過程,通過對(duì)焊接工藝評(píng)定,將符合焊接接頭性能要求的工藝形成焊接作業(yè)指導(dǎo)書,用于指導(dǎo)焊接工作。

《焊接工藝評(píng)定一覽表》是體現(xiàn)制造單位或安裝單位的焊接加工能力,其項(xiàng)目要覆蓋被檢單位所需要的焊接工藝,如果沒有覆蓋所需的焊接工藝,要及時(shí)補(bǔ)作焊接工藝評(píng)定,評(píng)定合格后方可進(jìn)行施焊。焊工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝紀(jì)律。

3　施焊環(huán)境控制

施焊環(huán)境對(duì)焊接質(zhì)量有較大的影響,保證焊接作業(yè)在合適的環(huán)境中進(jìn)行是焊接質(zhì)量控制的重要方面。國家在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中對(duì)承壓類特種設(shè)備施焊環(huán)境均有規(guī)定：

（1）有關(guān)的環(huán)境實(shí)行條件下,保護(hù)措施的熟悉程度。

①風(fēng)速：氣體保護(hù)焊時(shí)大于2m/s,其他焊接方法大于10m/s；②相對(duì)濕度大于90％；③雨雪環(huán)境；④焊件溫度低于-20度。

（2）當(dāng)焊件溫度為0至-20度時(shí),應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15度以上。

4　焊接材料控制

用于承壓類特種設(shè)備焊接的焊接材料主要有焊條、焊絲、鋼帶、焊劑、氣體、電極和襯墊等。焊接材料選用原則應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能,并結(jié)合承壓類特種設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用條件及焊接方法綜合考慮選用焊接材料,必要時(shí)通過試驗(yàn)確定。

焊接所使用的有關(guān)材料必須是有材料的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并且也有產(chǎn)品質(zhì)量上的證書說明。特種工藝的設(shè)備要保證有正規(guī)的單位體系的鑒定和復(fù)驗(yàn),全部標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格才能使用。焊接材料應(yīng)滿足圖樣的技術(shù)要求,并要通過焊接工藝評(píng)定。熔敷金屬硫、磷含量規(guī)定應(yīng)與母材一致。

特種設(shè)備制造單位要對(duì)焊接材料入庫、保管、烘干、發(fā)放、使用、回收等加強(qiáng)管理,并要詳細(xì)記錄,為日后焊接質(zhì)量問題處理具有可追溯性。

5　產(chǎn)品焊接試件的控制

根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,需要制備產(chǎn)品焊接試件的承壓類特種設(shè)備,制備產(chǎn)品焊接試件有以下要求：（1）產(chǎn)品焊接試件應(yīng)在筒節(jié)縱向焊縫的延長(zhǎng)部位與筒節(jié)同時(shí)施焊（球形壓力容器和鍛焊壓力容器除外）；（2）試件的原材料必須合格,并且與該承壓類特種設(shè)備產(chǎn)品用材具有相同標(biāo)準(zhǔn)、相同牌號(hào)、相同厚度和相同熱處理狀態(tài)；（3）試件應(yīng)當(dāng)有施焊該承壓類特種設(shè)備產(chǎn)品的焊工采用與施焊該承壓類特種設(shè)備產(chǎn)品相同條件與焊接工藝施焊,有熱處理要求的承壓類特種設(shè)備產(chǎn)品,試件一般應(yīng)當(dāng)隨產(chǎn)品一起熱處理；（4）每臺(tái)承壓類特種設(shè)備產(chǎn)品制備產(chǎn)品試件的數(shù)量,由制造單位根據(jù)產(chǎn)品的材料、厚度、結(jié)構(gòu)與焊接工藝,按照設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)要求確定。

6　焊接返修的控制

承壓類特種設(shè)備按照設(shè)計(jì)壓力、容積、盛裝介質(zhì)的不同,劃分級(jí)別也不同,焊接接頭焊縫質(zhì)量等級(jí)要求不同。按照設(shè)計(jì)圖樣以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,焊縫需要返修（包括母材缺陷補(bǔ)焊）。

焊接返修（包括母材缺陷補(bǔ)焊）的要求如下：（1）應(yīng)當(dāng)分析缺陷產(chǎn)生原因,提出相應(yīng)返修方案；（2）返修應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定或者具有經(jīng)過評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)程支持,施焊時(shí)應(yīng)當(dāng)有詳盡的返修記錄；（3）焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次,如超過2次,返修前應(yīng)當(dāng)經(jīng)過制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并且將返修的次數(shù)、部位、返修情況記入承壓類特種設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；（4）要求焊后消除應(yīng)力熱處理的承壓類特種設(shè)備產(chǎn)品,一般應(yīng)當(dāng)在熱處理前焊接返修,如在熱處理后進(jìn)行焊接返修,應(yīng)當(dāng)根據(jù)補(bǔ)焊深度確定是否需要進(jìn)行消除應(yīng)力處理；（5）有特殊耐腐蝕要求的承壓類特種設(shè)備產(chǎn)品或者受壓元件,返修部位仍需保證不低于原有的耐腐蝕性能；返修部位應(yīng)當(dāng)按照原要求經(jīng)過檢測(cè)合格。

7　其他應(yīng)控制內(nèi)容

焊接設(shè)備應(yīng)滿足生產(chǎn)要求和確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定,焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理,儀表（電流表、電壓表等）應(yīng)安裝齊全,經(jīng)周檢合格,在有效期內(nèi)使用,儀表上應(yīng)有明顯的檢定標(biāo)識(shí)。

承壓類特種設(shè)備在生產(chǎn)制造或安裝過程中不允許強(qiáng)力組裝,不宜采用十字焊縫。

引弧板、引出板、產(chǎn)品焊接試板不應(yīng)錘擊拆除。受壓元件角焊縫的根部應(yīng)保證焊透。

8　結(jié)束語

承壓類特種設(shè)備涉及國民經(jīng)濟(jì)、人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全。保證承壓類特種設(shè)備使用安全運(yùn)行是生產(chǎn)制造者的責(zé)任和義務(wù)。焊接控制是保證承壓類產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中最主要關(guān)鍵環(huán)節(jié),相關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真對(duì)待和重視。