趙莊煤業(yè)通風(fēng)能力核定方法研究

李勁松

摘 ?要：趙莊煤業(yè)采用中央分區(qū)通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。文章在對(duì)趙莊煤業(yè)需風(fēng)量的計(jì)算后通過(guò)計(jì)算礦井通風(fēng)能力，對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)能力、用風(fēng)地點(diǎn)有效風(fēng)量進(jìn)行驗(yàn)證，確定趙莊煤業(yè)核定通風(fēng)能力為870萬(wàn) t/a。

關(guān)鍵詞：風(fēng)量;通風(fēng)能力;需風(fēng)量

中圖分類號(hào)：TD724 ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A ? ? ?文章編號(hào)：1006-8937（2014）35-0179-02

1 ?通風(fēng)系統(tǒng)概況

1.1 ?基本概況

趙莊煤業(yè)采用中央分區(qū)通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。目前趙莊礦井有6個(gè)井筒，其中4個(gè)為進(jìn)風(fēng)井（主斜井、副斜井、副立井、西范進(jìn)風(fēng)立井），2個(gè)為回風(fēng)井（張店1號(hào)回風(fēng)立井、張店2號(hào)回風(fēng)立井）。各井筒風(fēng)量情況見(jiàn)表1。

趙莊煤業(yè)總進(jìn)風(fēng)量為40 903 m3/min，礦井總回風(fēng)量為41317 m3/min，需風(fēng)量為38 665 m3/min，有效風(fēng)量為38 738 m3/min，礦井有效風(fēng)量率94.7%。

1.2 ?礦井通風(fēng)概況

趙莊煤業(yè)現(xiàn)在采用機(jī)械抽出式通風(fēng)方法，中央分區(qū)式通風(fēng)方式。礦井現(xiàn)有4個(gè)進(jìn)風(fēng)井和2個(gè)回風(fēng)井，總風(fēng)量約為41 317 m3/min，其中，張店1#回風(fēng)井風(fēng)量為16 566 m3/min，張店2#回風(fēng)井風(fēng)量為24 751 m3/min。采工作面采用走向長(zhǎng)壁一次采全高自然垮落后退式綜合機(jī)械化采煤方法，采用“三進(jìn)兩回（一盤區(qū)）”和“兩進(jìn)兩回（五盤區(qū)）”通風(fēng)方式;掘進(jìn)工作面均采用三巷或雙巷平行掘進(jìn)方式，一般情況下，每隔80 m貫通一聯(lián)絡(luò)橫川，不斷引進(jìn)全風(fēng)壓風(fēng)量采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，局扇均實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換和“三專兩閉鎖”。

1.3 ?礦井生產(chǎn)組織情況

一盤區(qū)布置一個(gè)大采高工作面（1306面），1個(gè)備用大采高工作面（1307面）和1組雙巷掘進(jìn)面（1308順槽）。五盤區(qū)布置1個(gè)大采高回采工作面（5302面）、1個(gè)備用大采高工作面（5303面），1組順槽雙巷掘進(jìn)面（5304順槽）。

1.4 ?礦井瓦斯情況

根據(jù)近三年山西省煤炭廳下發(fā)的瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果批復(fù)看，趙莊煤業(yè)均為高瓦斯礦井，見(jiàn)表2。

2 ?礦井需風(fēng)量合計(jì)

礦井需要風(fēng)量應(yīng)按采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和計(jì)算：

=（9 000+4 500+10 272+1 200+1 249+6 000）×1.2

=38 665 m3/min

式中：

Q礦進(jìn)為礦井需用總風(fēng)量， m3/min;？撞Q采為采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和，9 000 m3/min;？撞Q備為備用工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和，4 500 m3/min;？撞Q綜掘?yàn)榫C掘工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和，10 272 m3/min;？撞Q硐為硐室實(shí)際需要風(fēng)量總和，1 200 m3/min;？撞Q其它為其它井巷需要進(jìn)行通風(fēng)的風(fēng)量總和，1 249 m3/min;？撞Q大巷配風(fēng)為其它井巷需要進(jìn)行通風(fēng)的風(fēng)量總和，6 000 m3/min;K礦通為礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.2;

礦井現(xiàn)總進(jìn)風(fēng)量為40 903 m3/min，大于38 665 m3/min，滿足生產(chǎn)的要求。

3 ?礦井通風(fēng)能力的計(jì)算

根據(jù)AQ 1056-2008通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)，采用由里向外核算法。趙莊煤業(yè)采掘面按“四六制”作業(yè)，三個(gè)班生產(chǎn)，一個(gè)班檢修，日生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間不超過(guò)18 h，不存在不合理的串聯(lián)通風(fēng)和瓦斯超限作業(yè)。根據(jù)對(duì)礦井各類型用風(fēng)地點(diǎn)需風(fēng)量核算和礦井風(fēng)量分布情況，風(fēng)量能夠滿足兩個(gè)綜采工作面、六個(gè)綜掘工作面作業(yè)。通風(fēng)能力核定如下：

式中：Apc為礦井通風(fēng)能力，萬(wàn)t/a;？撞Aci為采煤工作面正常生產(chǎn)條件下的年產(chǎn)量，萬(wàn)t/a;？撞Ahi為掘進(jìn)工作面正常掘進(jìn)條件下的年進(jìn)尺換算成煤的產(chǎn)量，萬(wàn)t/a。

3.1 ?綜采工作面

每個(gè)綜采工作面的年通風(fēng)能力為：

Aci=330×10-4 lci×hci×rci×bci×cci

式中：Aci為第i個(gè)采煤工作面年產(chǎn)量，t/a;lci為第i個(gè)采煤工作面平均長(zhǎng)度，220 m;hci為第i個(gè)采煤工作面煤層平均采高，4.69 m;rci為第i個(gè)采煤工作面的原煤視密度，1.42 m3/t;bci為第i個(gè)采煤工作面平均日推進(jìn)度。

采煤工作面平均日推進(jìn)度=采煤機(jī)截深×每班進(jìn)刀數(shù)×日生產(chǎn)班數(shù)=0.8×3.75×3=8.4 m/d;

cci為第i個(gè)采煤工作面回采率，93%;趙莊煤業(yè)共布置2個(gè)大采高綜采工作面，采煤工作面特征見(jiàn)表3。

3.2 ?掘進(jìn)工作面

單個(gè)掘進(jìn)工作面的年產(chǎn)量為：

Ahi=330×10-4 Shi×rhi×bhi

式中：Ahi為第i個(gè)掘進(jìn)工作面年產(chǎn)量，t/a;Shi為第i個(gè)掘進(jìn)工作面純煤面積，取23.92 m2;rhi為第i個(gè)掘進(jìn)工作面的原煤視密度，1.42 m3/t;bhi為第i個(gè)掘進(jìn)工作面平均日推進(jìn)度，m/d。

礦井布置4個(gè)雙巷綜掘面，根據(jù)2012年生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果，順槽雙巷綜掘工作面日均進(jìn)尺為15 m，掘進(jìn)工作面年生產(chǎn)能力見(jiàn)表4。

3.3 ?礦井通風(fēng)能力合計(jì)

礦井通風(fēng)能力合計(jì)為：

APC=809.38+67.24=876.62萬(wàn) t/a

4 ?確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)核定生產(chǎn)能力

礦井生產(chǎn)盤區(qū)均設(shè)有專用回風(fēng)巷，實(shí)現(xiàn)了分區(qū)通風(fēng)，采掘工作面均實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)，系統(tǒng)合理、可靠，不存在串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)等情況。通過(guò)計(jì)算和進(jìn)一步的通風(fēng)能力驗(yàn)證，趙莊煤業(yè)核定通風(fēng)能力為876.62萬(wàn) t/a。依據(jù)《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》第5條：生產(chǎn)能力核定結(jié)果不在標(biāo)準(zhǔn)檔次的，按就近下靠的原則確定，最終趙莊煤業(yè)核定通風(fēng)能力確定為870萬(wàn) t/a。

參考文獻(xiàn)：

[1] 王建軍.趙莊礦3#煤層瓦斯參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤測(cè)試的研究[J].江西煤炭科技，2013，（3）.

[2] 張國(guó)樞.通風(fēng)安全學(xué)[M].徐州：中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社，2004.

[3] 謝雄剛，江成玉，代張音.安興煤礦通風(fēng)系統(tǒng)特征及通風(fēng)能力核定研究[J].礦業(yè)安全與環(huán)保，2012，（4）.

[4] 崔海威.東山煤礦通風(fēng)系統(tǒng)改造方案優(yōu)化[J].中國(guó)礦山工程，2011，（3）.

[5] 賀俊杰，陳開(kāi)巖，關(guān)清安，等.高瓦斯生產(chǎn)礦井通風(fēng)能力核定模型及應(yīng)用[J].煤礦安全，2008，（2）.

摘 ?要：趙莊煤業(yè)采用中央分區(qū)通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。文章在對(duì)趙莊煤業(yè)需風(fēng)量的計(jì)算后通過(guò)計(jì)算礦井通風(fēng)能力，對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)能力、用風(fēng)地點(diǎn)有效風(fēng)量進(jìn)行驗(yàn)證，確定趙莊煤業(yè)核定通風(fēng)能力為870萬(wàn) t/a。

關(guān)鍵詞：風(fēng)量;通風(fēng)能力;需風(fēng)量

中圖分類號(hào)：TD724 ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A ? ? ?文章編號(hào)：1006-8937（2014）35-0179-02

1 ?通風(fēng)系統(tǒng)概況

1.1 ?基本概況

趙莊煤業(yè)采用中央分區(qū)通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。目前趙莊礦井有6個(gè)井筒，其中4個(gè)為進(jìn)風(fēng)井（主斜井、副斜井、副立井、西范進(jìn)風(fēng)立井），2個(gè)為回風(fēng)井（張店1號(hào)回風(fēng)立井、張店2號(hào)回風(fēng)立井）。各井筒風(fēng)量情況見(jiàn)表1。

趙莊煤業(yè)總進(jìn)風(fēng)量為40 903 m3/min，礦井總回風(fēng)量為41317 m3/min，需風(fēng)量為38 665 m3/min，有效風(fēng)量為38 738 m3/min，礦井有效風(fēng)量率94.7%。

1.2 ?礦井通風(fēng)概況

趙莊煤業(yè)現(xiàn)在采用機(jī)械抽出式通風(fēng)方法，中央分區(qū)式通風(fēng)方式。礦井現(xiàn)有4個(gè)進(jìn)風(fēng)井和2個(gè)回風(fēng)井，總風(fēng)量約為41 317 m3/min，其中，張店1#回風(fēng)井風(fēng)量為16 566 m3/min，張店2#回風(fēng)井風(fēng)量為24 751 m3/min。采工作面采用走向長(zhǎng)壁一次采全高自然垮落后退式綜合機(jī)械化采煤方法，采用“三進(jìn)兩回（一盤區(qū)）”和“兩進(jìn)兩回（五盤區(qū)）”通風(fēng)方式;掘進(jìn)工作面均采用三巷或雙巷平行掘進(jìn)方式，一般情況下，每隔80 m貫通一聯(lián)絡(luò)橫川，不斷引進(jìn)全風(fēng)壓風(fēng)量采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，局扇均實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換和“三專兩閉鎖”。

1.3 ?礦井生產(chǎn)組織情況

一盤區(qū)布置一個(gè)大采高工作面（1306面），1個(gè)備用大采高工作面（1307面）和1組雙巷掘進(jìn)面（1308順槽）。五盤區(qū)布置1個(gè)大采高回采工作面（5302面）、1個(gè)備用大采高工作面（5303面），1組順槽雙巷掘進(jìn)面（5304順槽）。

1.4 ?礦井瓦斯情況

根據(jù)近三年山西省煤炭廳下發(fā)的瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果批復(fù)看，趙莊煤業(yè)均為高瓦斯礦井，見(jiàn)表2。

2 ?礦井需風(fēng)量合計(jì)

礦井需要風(fēng)量應(yīng)按采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和計(jì)算：

=（9 000+4 500+10 272+1 200+1 249+6 000）×1.2

=38 665 m3/min

式中：

Q礦進(jìn)為礦井需用總風(fēng)量， m3/min;？撞Q采為采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和，9 000 m3/min;？撞Q備為備用工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和，4 500 m3/min;？撞Q綜掘?yàn)榫C掘工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和，10 272 m3/min;？撞Q硐為硐室實(shí)際需要風(fēng)量總和，1 200 m3/min;？撞Q其它為其它井巷需要進(jìn)行通風(fēng)的風(fēng)量總和，1 249 m3/min;？撞Q大巷配風(fēng)為其它井巷需要進(jìn)行通風(fēng)的風(fēng)量總和，6 000 m3/min;K礦通為礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.2;

礦井現(xiàn)總進(jìn)風(fēng)量為40 903 m3/min，大于38 665 m3/min，滿足生產(chǎn)的要求。

3 ?礦井通風(fēng)能力的計(jì)算

根據(jù)AQ 1056-2008通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)，采用由里向外核算法。趙莊煤業(yè)采掘面按“四六制”作業(yè)，三個(gè)班生產(chǎn)，一個(gè)班檢修，日生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間不超過(guò)18 h，不存在不合理的串聯(lián)通風(fēng)和瓦斯超限作業(yè)。根據(jù)對(duì)礦井各類型用風(fēng)地點(diǎn)需風(fēng)量核算和礦井風(fēng)量分布情況，風(fēng)量能夠滿足兩個(gè)綜采工作面、六個(gè)綜掘工作面作業(yè)。通風(fēng)能力核定如下：

式中：Apc為礦井通風(fēng)能力，萬(wàn)t/a;？撞Aci為采煤工作面正常生產(chǎn)條件下的年產(chǎn)量，萬(wàn)t/a;？撞Ahi為掘進(jìn)工作面正常掘進(jìn)條件下的年進(jìn)尺換算成煤的產(chǎn)量，萬(wàn)t/a。

3.1 ?綜采工作面

每個(gè)綜采工作面的年通風(fēng)能力為：

Aci=330×10-4 lci×hci×rci×bci×cci

式中：Aci為第i個(gè)采煤工作面年產(chǎn)量，t/a;lci為第i個(gè)采煤工作面平均長(zhǎng)度，220 m;hci為第i個(gè)采煤工作面煤層平均采高，4.69 m;rci為第i個(gè)采煤工作面的原煤視密度，1.42 m3/t;bci為第i個(gè)采煤工作面平均日推進(jìn)度。

采煤工作面平均日推進(jìn)度=采煤機(jī)截深×每班進(jìn)刀數(shù)×日生產(chǎn)班數(shù)=0.8×3.75×3=8.4 m/d;

cci為第i個(gè)采煤工作面回采率，93%;趙莊煤業(yè)共布置2個(gè)大采高綜采工作面，采煤工作面特征見(jiàn)表3。

3.2 ?掘進(jìn)工作面

單個(gè)掘進(jìn)工作面的年產(chǎn)量為：

Ahi=330×10-4 Shi×rhi×bhi

式中：Ahi為第i個(gè)掘進(jìn)工作面年產(chǎn)量，t/a;Shi為第i個(gè)掘進(jìn)工作面純煤面積，取23.92 m2;rhi為第i個(gè)掘進(jìn)工作面的原煤視密度，1.42 m3/t;bhi為第i個(gè)掘進(jìn)工作面平均日推進(jìn)度，m/d。

礦井布置4個(gè)雙巷綜掘面，根據(jù)2012年生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果，順槽雙巷綜掘工作面日均進(jìn)尺為15 m，掘進(jìn)工作面年生產(chǎn)能力見(jiàn)表4。

3.3 ?礦井通風(fēng)能力合計(jì)

礦井通風(fēng)能力合計(jì)為：

APC=809.38+67.24=876.62萬(wàn) t/a

4 ?確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)核定生產(chǎn)能力

礦井生產(chǎn)盤區(qū)均設(shè)有專用回風(fēng)巷，實(shí)現(xiàn)了分區(qū)通風(fēng)，采掘工作面均實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)，系統(tǒng)合理、可靠，不存在串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)等情況。通過(guò)計(jì)算和進(jìn)一步的通風(fēng)能力驗(yàn)證，趙莊煤業(yè)核定通風(fēng)能力為876.62萬(wàn) t/a。依據(jù)《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》第5條：生產(chǎn)能力核定結(jié)果不在標(biāo)準(zhǔn)檔次的，按就近下靠的原則確定，最終趙莊煤業(yè)核定通風(fēng)能力確定為870萬(wàn) t/a。

參考文獻(xiàn)：

[1] 王建軍.趙莊礦3#煤層瓦斯參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤測(cè)試的研究[J].江西煤炭科技，2013，（3）.

[2] 張國(guó)樞.通風(fēng)安全學(xué)[M].徐州：中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社，2004.

[3] 謝雄剛，江成玉，代張音.安興煤礦通風(fēng)系統(tǒng)特征及通風(fēng)能力核定研究[J].礦業(yè)安全與環(huán)保，2012，（4）.

[4] 崔海威.東山煤礦通風(fēng)系統(tǒng)改造方案優(yōu)化[J].中國(guó)礦山工程，2011，（3）.

[5] 賀俊杰，陳開(kāi)巖，關(guān)清安，等.高瓦斯生產(chǎn)礦井通風(fēng)能力核定模型及應(yīng)用[J].煤礦安全，2008，（2）.

摘 ?要：趙莊煤業(yè)采用中央分區(qū)通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。文章在對(duì)趙莊煤業(yè)需風(fēng)量的計(jì)算后通過(guò)計(jì)算礦井通風(fēng)能力，對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)能力、用風(fēng)地點(diǎn)有效風(fēng)量進(jìn)行驗(yàn)證，確定趙莊煤業(yè)核定通風(fēng)能力為870萬(wàn) t/a。

關(guān)鍵詞：風(fēng)量;通風(fēng)能力;需風(fēng)量

中圖分類號(hào)：TD724 ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A ? ? ?文章編號(hào)：1006-8937（2014）35-0179-02

1 ?通風(fēng)系統(tǒng)概況

1.1 ?基本概況

趙莊煤業(yè)采用中央分區(qū)通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。目前趙莊礦井有6個(gè)井筒，其中4個(gè)為進(jìn)風(fēng)井（主斜井、副斜井、副立井、西范進(jìn)風(fēng)立井），2個(gè)為回風(fēng)井（張店1號(hào)回風(fēng)立井、張店2號(hào)回風(fēng)立井）。各井筒風(fēng)量情況見(jiàn)表1。

趙莊煤業(yè)總進(jìn)風(fēng)量為40 903 m3/min，礦井總回風(fēng)量為41317 m3/min，需風(fēng)量為38 665 m3/min，有效風(fēng)量為38 738 m3/min，礦井有效風(fēng)量率94.7%。

1.2 ?礦井通風(fēng)概況

趙莊煤業(yè)現(xiàn)在采用機(jī)械抽出式通風(fēng)方法，中央分區(qū)式通風(fēng)方式。礦井現(xiàn)有4個(gè)進(jìn)風(fēng)井和2個(gè)回風(fēng)井，總風(fēng)量約為41 317 m3/min，其中，張店1#回風(fēng)井風(fēng)量為16 566 m3/min，張店2#回風(fēng)井風(fēng)量為24 751 m3/min。采工作面采用走向長(zhǎng)壁一次采全高自然垮落后退式綜合機(jī)械化采煤方法，采用“三進(jìn)兩回（一盤區(qū)）”和“兩進(jìn)兩回（五盤區(qū)）”通風(fēng)方式;掘進(jìn)工作面均采用三巷或雙巷平行掘進(jìn)方式，一般情況下，每隔80 m貫通一聯(lián)絡(luò)橫川，不斷引進(jìn)全風(fēng)壓風(fēng)量采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，局扇均實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換和“三專兩閉鎖”。

1.3 ?礦井生產(chǎn)組織情況

一盤區(qū)布置一個(gè)大采高工作面（1306面），1個(gè)備用大采高工作面（1307面）和1組雙巷掘進(jìn)面（1308順槽）。五盤區(qū)布置1個(gè)大采高回采工作面（5302面）、1個(gè)備用大采高工作面（5303面），1組順槽雙巷掘進(jìn)面（5304順槽）。

1.4 ?礦井瓦斯情況

根據(jù)近三年山西省煤炭廳下發(fā)的瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果批復(fù)看，趙莊煤業(yè)均為高瓦斯礦井，見(jiàn)表2。

2 ?礦井需風(fēng)量合計(jì)

礦井需要風(fēng)量應(yīng)按采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和計(jì)算：

=（9 000+4 500+10 272+1 200+1 249+6 000）×1.2

=38 665 m3/min

式中：

Q礦進(jìn)為礦井需用總風(fēng)量， m3/min;？撞Q采為采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和，9 000 m3/min;？撞Q備為備用工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和，4 500 m3/min;？撞Q綜掘?yàn)榫C掘工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和，10 272 m3/min;？撞Q硐為硐室實(shí)際需要風(fēng)量總和，1 200 m3/min;？撞Q其它為其它井巷需要進(jìn)行通風(fēng)的風(fēng)量總和，1 249 m3/min;？撞Q大巷配風(fēng)為其它井巷需要進(jìn)行通風(fēng)的風(fēng)量總和，6 000 m3/min;K礦通為礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.2;

礦井現(xiàn)總進(jìn)風(fēng)量為40 903 m3/min，大于38 665 m3/min，滿足生產(chǎn)的要求。

3 ?礦井通風(fēng)能力的計(jì)算

根據(jù)AQ 1056-2008通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)，采用由里向外核算法。趙莊煤業(yè)采掘面按“四六制”作業(yè)，三個(gè)班生產(chǎn)，一個(gè)班檢修，日生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間不超過(guò)18 h，不存在不合理的串聯(lián)通風(fēng)和瓦斯超限作業(yè)。根據(jù)對(duì)礦井各類型用風(fēng)地點(diǎn)需風(fēng)量核算和礦井風(fēng)量分布情況，風(fēng)量能夠滿足兩個(gè)綜采工作面、六個(gè)綜掘工作面作業(yè)。通風(fēng)能力核定如下：

式中：Apc為礦井通風(fēng)能力，萬(wàn)t/a;？撞Aci為采煤工作面正常生產(chǎn)條件下的年產(chǎn)量，萬(wàn)t/a;？撞Ahi為掘進(jìn)工作面正常掘進(jìn)條件下的年進(jìn)尺換算成煤的產(chǎn)量，萬(wàn)t/a。

3.1 ?綜采工作面

每個(gè)綜采工作面的年通風(fēng)能力為：

Aci=330×10-4 lci×hci×rci×bci×cci

式中：Aci為第i個(gè)采煤工作面年產(chǎn)量，t/a;lci為第i個(gè)采煤工作面平均長(zhǎng)度，220 m;hci為第i個(gè)采煤工作面煤層平均采高，4.69 m;rci為第i個(gè)采煤工作面的原煤視密度，1.42 m3/t;bci為第i個(gè)采煤工作面平均日推進(jìn)度。

采煤工作面平均日推進(jìn)度=采煤機(jī)截深×每班進(jìn)刀數(shù)×日生產(chǎn)班數(shù)=0.8×3.75×3=8.4 m/d;

cci為第i個(gè)采煤工作面回采率，93%;趙莊煤業(yè)共布置2個(gè)大采高綜采工作面，采煤工作面特征見(jiàn)表3。

3.2 ?掘進(jìn)工作面

單個(gè)掘進(jìn)工作面的年產(chǎn)量為：

Ahi=330×10-4 Shi×rhi×bhi

式中：Ahi為第i個(gè)掘進(jìn)工作面年產(chǎn)量，t/a;Shi為第i個(gè)掘進(jìn)工作面純煤面積，取23.92 m2;rhi為第i個(gè)掘進(jìn)工作面的原煤視密度，1.42 m3/t;bhi為第i個(gè)掘進(jìn)工作面平均日推進(jìn)度，m/d。

礦井布置4個(gè)雙巷綜掘面，根據(jù)2012年生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果，順槽雙巷綜掘工作面日均進(jìn)尺為15 m，掘進(jìn)工作面年生產(chǎn)能力見(jiàn)表4。

3.3 ?礦井通風(fēng)能力合計(jì)

礦井通風(fēng)能力合計(jì)為：

APC=809.38+67.24=876.62萬(wàn) t/a

4 ?確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)核定生產(chǎn)能力

礦井生產(chǎn)盤區(qū)均設(shè)有專用回風(fēng)巷，實(shí)現(xiàn)了分區(qū)通風(fēng)，采掘工作面均實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)，系統(tǒng)合理、可靠，不存在串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)等情況。通過(guò)計(jì)算和進(jìn)一步的通風(fēng)能力驗(yàn)證，趙莊煤業(yè)核定通風(fēng)能力為876.62萬(wàn) t/a。依據(jù)《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》第5條：生產(chǎn)能力核定結(jié)果不在標(biāo)準(zhǔn)檔次的，按就近下靠的原則確定，最終趙莊煤業(yè)核定通風(fēng)能力確定為870萬(wàn) t/a。

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