王 景,王 實
(工業(yè)和信息化部電子第五研究所,廣東 廣州 510610)
UUT 測量值(Meas)距離最大允許誤差(±SL)較遠時,可以說測試點合格的機率非常大,如圖1所示。但是,如果測量值在最大允許誤差限附近,考慮標準系統(tǒng)測量不確定度的因素,很難做出合格與否的結(jié)論。總有一個在指標限附近的區(qū)域,不能判斷實際值是否合格。圖2給出了這個區(qū)域,稱之為待定區(qū)域,或者叫灰色區(qū)域(Guard Band)。
這時要給出合格與否結(jié)論時往往會出現(xiàn)這種風險:指標超差的儀器可能被判斷為合格,而實測誤差在指標范圍內(nèi)的儀器可能被判斷為不合格。如果UUT的指標相比標準器的指標大于3∶1或4∶1,則標準系統(tǒng)(STD)測量不確定度相對較小,待定區(qū)域越小越容易判斷測量結(jié)果合格與否。
圖1 測量值與標準的比較
圖2中,SL代表UUT的指標,通常以最大允許誤差表示;TL代表考慮邊界保障帶后確定的新指標;Nom代表UUT的標稱值;Meas代表標準系統(tǒng)獲得的UUT的測量值。
為考慮標準系統(tǒng)測量不確定度影響后的保障區(qū)域。定義這樣的一個區(qū)域,然后,在計量校準中使用這個區(qū)域來規(guī)定UUT的新的技術指標TL,從而更加嚴格或更加寬松的判斷UUT測量結(jié)果合格與否,這種技術叫Guard banding技術。
圖2 待定區(qū)域
ISO 17025——2005《檢測和校準實驗室能力的通用要求》,用來代替ISO導則25[1]。對于報告測量結(jié)果有明確的說明,要求在校準結(jié)果中逐點報告測量不確定度,確保標準系統(tǒng)的不確定度不會對校準結(jié)果帶來不利影響。
逐點報告測量不確定度后,更大的意義在于和Guard banding技術結(jié)合,更加有信心地評估那些待定區(qū)域的校準點到底是否合格或超差。
在考慮待定區(qū)域判斷結(jié)果合格與否時,ISO 17025——2005中給出了一種建議。置邊界保障帶等于標準系統(tǒng)的測量不確定度,被校準對象新的允許誤差限TL等于被校準對象指標SL直接減去標準系統(tǒng)(STD)的測量不確定度,即:
這樣可杜絕了那些可能會誤判為合格的測試點,很好地把控測試用儀器儀表的性能指標,使得產(chǎn)品質(zhì)量更好受控,將風險降低。但是這樣做的弊端是將一部分可能合格的測試點判斷為不合格,增加了不合格點的數(shù)量。
測量結(jié)果一般按服從正態(tài)分布來評定:
式中:x——UUT測量值;
u——期望值,這里指測量真值,在校準中通常指標準值;
σ——標準方差。
假設實測誤差剛好落在最大誤差限上時,代表著實測值在允許誤差范圍內(nèi)和超出允許誤差的概率各為50%。而根據(jù)正態(tài)分布概率,當標準方差為2σ時,測量結(jié)果的置信概率約為95%,還有5%的可能是測量得不準,結(jié)合上述特例,那么超差的概率各為2.5%。
直接按ISO 17025——2005建議的方法,定義邊界保障帶和新指標TL,從儀器儀表研發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)來講,使用收緊的技術指標來判斷儀器是否合格,大大增加了使用儀器儀表進行產(chǎn)品測試的信心。但同時,根據(jù)測量誤差在灰色帶的測量點,即概率為2.5%左右的事件,判定儀器為不合格,造成研發(fā)過程中更多硬件成本和測試費用的投入,代價非常昂貴。宜根據(jù)不同測試級別,來控制對儀器儀表的要求[2-3]。
因此提出了兩個建議的方法:
當UUT的指標與標準器指標的比值TUR>3時,可不考慮邊界保障帶的影響,當TUR≤3時,可參考如下兩種新的方法來實行。
方法1:按式(3)定義UUT的新指標:
式中:SL——UUT的最大允許誤差;
Ustd——標準系統(tǒng)的測量不確定度。
通過這種方式,可以得到考慮了邊界帶之后的允許誤差TL。
方法2:直接方式,例如設置Guard band系數(shù)K為0.8,則新誤差限收緊到原來UUT指標的0.8倍。
式中k代表考慮邊界帶系數(shù),可取1.0,0.8,0.75等。k為1.0,代表不考慮邊界帶的影響;k為0.8,代表考慮邊界帶后,UUT新的最大允差為原來 (說明書)的0.8倍,相當于收緊了允許誤差。
在福祿克公司的MET/CAL軟件中已經(jīng)在嘗試用上述方法考慮邊界帶的影響[4],并確定UUT新指標SL。上述方法具有非常好的參考意義,跟逐點報告測量不確定度結(jié)合,也方便實施,建議國內(nèi)計量機構(gòu)借鑒使用,從而使得計量校準結(jié)果更科學,更可靠。
[1]ISO/IEC 17025—2005 Generalrequirements for the competence of testing and calibration laboratories[S].2005.
[2] ANSI/NCSL Z540.3—2006 Requirements for the calibr ation of measuring and test equipment[S].2006.
[3] ILAC-G8—1996 Guidelines assessment and reporting of compliance with specification, International Laboratory Accreditation Cooperation[S].1996.
[4] 毛玉萍,楊勝利.用Met/Cal實現(xiàn)數(shù)字多用表測量不確定度的計算[J].計測技術,2013(2):77-79.