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      錳粉置換法從軟錳礦煙氣脫硫尾液中去除重金屬的研究

      2014-12-16 07:50:48許東東易夢雨孫維義丁桑嵐蘇仕軍
      濕法冶金 2014年4期
      關(guān)鍵詞:硫酸錳投加量去除率

      許東東,易夢雨,郎 婷,孫維義,丁桑嵐,蘇仕軍

      (四川大學(xué) 建筑與環(huán)境學(xué)院,四川 成都 610065)

      軟錳礦煙氣脫硫尾液中除含 Mn2+外,也含有Cu2+、Zn2+、Co2+、Ni2+、Pb2+、Cd2+等重金屬離子,在回收錳之前必須凈化去除。

      目前,硫化法是應(yīng)用最廣泛的去除重金屬的方法,但硫化法存在一定缺陷,如工藝條件苛刻、溶液中殘留S2-等[1-3]。與硫化法相比,置換法使用較少,但其具有不引入雜質(zhì)、操作簡單等明顯優(yōu)勢[4-7]。研究了用置換法從軟錳礦煙氣脫硫尾液中去除重金屬離子,以期為該方法的工業(yè)應(yīng)用提供理論依據(jù)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

      1 錳粉置換重金屬離子的理論分析

      置換反應(yīng)是用電負(fù)性較高的金屬從溶液中置換沉淀電負(fù)性較低的金屬的化學(xué)過程。置換反應(yīng)可表示為:

      式中:X為重金屬離子;Y為還原劑金屬。

      置換反應(yīng)由共軛的2個電極過程組成,即:

      其中,E1>E2。隨置換反應(yīng)的進(jìn)行,溶液中重金屬離子濃度不斷降低,電極電位因而發(fā)生變化,反應(yīng)逐漸達(dá)到平衡。

      試驗(yàn)所用硫酸錳溶液中,重金屬離子有Cu2+、Zn2+、Co2+、Ni2+、Pb2+、Cd2+,其與錳粉反應(yīng)時的標(biāo)準(zhǔn)電極電勢及電勢差見表1??梢钥闯觯碚撋?,錳粉可以將重金屬離子置換出來。

      表1 各反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)電極電勢及電勢差

      2 試驗(yàn)部分

      2.1 試驗(yàn)原料

      軟錳礦煙氣脫硫尾液經(jīng)沉淀、雙氧水氧化、氫氧化鈣除鐵、沉淀、抽濾后取得上清液,其中,Mn2+質(zhì)量濃度為62.26g/L,其他重金屬離子質(zhì)量濃度見表2。

      表2 脫硫尾液除鐵后重金屬離子質(zhì)量濃度 mg/L

      錳粉:取一定量電解錳,球磨粉碎后過300目篩。

      2.2 試驗(yàn)裝置

      試驗(yàn)所用反應(yīng)器為JBR改進(jìn)反應(yīng)器,罐頂式機(jī)械密封系統(tǒng),罐體材質(zhì)為不銹鋼,容積為10L,攪拌槳葉為葉片式、上旋型,槳葉直徑95mm。該反應(yīng)器配有電腦終端控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)溶液溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等在線控制。

      圖1 試驗(yàn)裝置

      2.3 試驗(yàn)方法

      將3L軟錳礦煙氣脫硫尾液加入到反應(yīng)器中,溫度、攪拌速度調(diào)至預(yù)設(shè)值,開始加熱并啟動攪拌。待溫度升至預(yù)設(shè)值時,加入一定量錳粉并開始計(jì)時。反應(yīng)后,用移液管取浸出液至100mL容量瓶中(反應(yīng)液取出后即定容,避免蒸發(fā)造成結(jié)果誤差),定容后過濾,并加酸調(diào)pH為6左右后保存(置換反應(yīng)后,硫酸錳溶液pH>7,Mn2+易形成Mn(OH)2沉淀而影響測定結(jié)果)。

      2.4 分析方法

      重金屬離子質(zhì)量濃度用美國熱電儀器公司生產(chǎn)的IRIS-Adv全譜直讀型ICP-AES進(jìn)行測定。

      尾液pH由德國WTW公司生產(chǎn)的pH/oxi 540i型pH計(jì)測定。

      3 試驗(yàn)結(jié)果與討論

      3.1 溫度對重金屬去除率的影響

      試驗(yàn)條件:錳粉投加量為1g/L,攪拌速度為200r/min,硫酸錳質(zhì)量濃度(以 MnSO4計(jì))為171.05g/L,反應(yīng)時間為30min(預(yù)試驗(yàn)結(jié)果表明,錳粉置換重金屬的反應(yīng)在30min內(nèi)基本可以完成,故反應(yīng)時間選擇為30min)。溫度對各重金屬去除率的影響如圖2所示。

      圖2 溫度對重金屬離子去除率的影響

      從圖2看出,除Zn2+外,其他重金屬離子的去除率均隨溫度的變化而變化的不明顯:溫度為75℃時,Co2+、Cu2+、Pb2+、Zn2+去除率均達(dá)到最大,分別為27.61%、71.33%、27.60%和94.39%;而溫度為85℃時,Cd2+和 Ni2+去除率達(dá)到最大,分別為37.86%和34.80%。從熱力學(xué)角度考慮,升高溫度,可以加速分子碰撞、增加活化分子數(shù),重金屬離子的去除率均呈上升趨勢;但從反應(yīng)平衡角度考慮,錳粉置換反應(yīng)為放熱反應(yīng),升高溫度阻礙反應(yīng)正向進(jìn)行,所以95℃時金屬離子去除率反而更低:綜合考慮,最佳反應(yīng)溫度選擇為75℃。

      3.2 攪拌速度對重金屬離子去除率的影響

      試驗(yàn)條件:錳粉投加量為1g/L,硫酸錳質(zhì)量濃度(以 MnSO4計(jì))為171.05g/L,反應(yīng)溫度為75℃,反應(yīng)時間為30min。攪拌速度對重金屬去除率的影響如圖3所示??梢钥闯觯簲嚢杷俣葹?50~300r/min時,重金屬離子去除率均達(dá)最大;轉(zhuǎn)速超過300r/min時,重金屬離子去除率反而下降。在一定范圍內(nèi),攪拌速度加快可以增加重金屬離子與錳粉的接觸幾率,促使反應(yīng)正常進(jìn)行;但錳粉粒徑小于300目,粒度較細(xì),攪拌過快會使錳粉漂浮在溶液表面,與重金屬離子接觸幾率減少,影響反應(yīng)進(jìn)行:所以,攪拌速度對置換反應(yīng)的影響具有局限性,綜合考慮,最佳攪拌速度選擇為250r/min。

      圖3 攪拌速度對重金屬去除率的影響

      3.3 錳粉投加量對重金屬去除率的影響

      試驗(yàn)條件:硫酸錳質(zhì)量濃度(以MnSO4計(jì))為171.05g/L,反應(yīng)溫度為75℃,反應(yīng)時間為30 min,攪拌速度為250r/min。錳粉投加量對重金屬去除率的影響如圖4所示。

      圖4 錳粉量對重金屬去除率的影響

      從圖4看出:除Pb2+外,其他重金屬離子去除率均隨錳粉投加量的增加而提高,但Co2+、Ni2+由于其較高的超電壓[8]以及氫超電勢[9],其去除率依然較低,只有40%左右。錳粉投加量增大會提高單位體積溶液中錳粉的含量,從而增大錳粉與重金屬離子的接觸機(jī)會,進(jìn)而提高重金屬離子去除率。

      3.4 堿式硫酸錳的確定及分析

      錳粉置換去除重金屬過程中,產(chǎn)生部分棕黃色的膠狀懸浮物。這些懸浮物可能會在反應(yīng)過程中附著在錳粉表面,導(dǎo)致重金屬離子去除率降低。置換反應(yīng)結(jié)束后,對棕黃色膠狀懸浮物抽濾、洗滌、烘干,碾碎成粉末后進(jìn)行XRD測定,結(jié)果如圖5所示??梢钥闯觯厣珣腋∥锏闹饕苌浞逦挥?0.149°、24.015°、24.593°、25.682°、34.037°、33.082°、37.660°等處,與堿式硫酸錳Mn(OH)0.12(SO4)0.96的標(biāo)準(zhǔn)譜線基本吻合,因此確定棕黃色懸浮物主要成分為堿式硫酸錳。

      圖5 置換反應(yīng)產(chǎn)生的懸浮物的XRD圖

      4 結(jié)論

      錳粉置換去除軟錳礦煙氣脫硫尾液中的重金屬離子是可行的。試驗(yàn)結(jié)果表明,反應(yīng)溫度、攪拌速度及錳粉投加量對去除率影響較大。反應(yīng)最佳溫度為75℃,最佳攪拌速度為250r/min。

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