李衛(wèi)峰
(鄭州煤電股份有限公司 告成煤礦,河南 登封 452477)
告成煤礦受滑動(dòng)構(gòu)造影響,地質(zhì)及水文地質(zhì)條件復(fù)雜,南翼副井處于礦區(qū)西南部,井筒設(shè)計(jì)746m,井筒井口標(biāo)高+249.5m,凈徑7.0m,井筒在掘進(jìn)過程中主要揭露的含水層主要有兩層:一是圈門組(T12、T11)砂巖段含水層;二是太原群上段C3L7~C3L8灰?guī)r巖溶裂隙含水層。2012年2月井筒揭露圈門組圈門組T12段層位,涌水量最大為60m3/h;2013年6月,井筒揭露太原群上段C3L7~C3L8灰?guī)r巖溶裂隙含水層,涌水量最大為40m3/h。為保證井筒安全掘進(jìn),根據(jù)該區(qū)域地質(zhì)及水文地質(zhì)資料,確定了井筒在揭露主要含水層前通過多種技術(shù)手段,如通過超前物探、邊探邊掘等手段,查清各含水層富水情況,對于含水較為豐富的含水層進(jìn)行超前注漿封堵。
根據(jù)井檢孔推算井筒在280 m 處將揭露圈門組T12強(qiáng)含水層,在掘進(jìn)240m 時(shí)停止了掘進(jìn),用瞬變電磁儀進(jìn)行了超前物探,物探結(jié)果顯示見圖1,底板下方40m 處存在底阻異常區(qū)。為了驗(yàn)證物探結(jié)果并對底板下方水文地質(zhì)條件進(jìn)行探測,設(shè)計(jì)施工了探水孔,鉆孔施工41m 時(shí)出水15m3/h,施工60m 時(shí)出水60m3/h,水壓0.4MPa。可見圈門組含水較為豐富,必須進(jìn)行超前預(yù)注漿。
圖1 240m 處垂向頂板瞬變探測
超前預(yù)注漿時(shí),注漿段高40m,注漿后掘25m預(yù)留15m止?jié){巖帽,每段注漿方式和工藝基本相同。沿井筒周邊均勻布置10~16個(gè)鉆孔,鉆孔直75mm。在井筒中間布置3個(gè)效果檢查孔,若檢查孔出水將作為補(bǔ)充注漿孔。注漿采用水泥單液漿,注漿終壓為工作面鉆孔靜水壓力的2~3倍。
井筒在掘進(jìn)過程中主要揭露了圈門組砂巖含水層、太原群上段L7-8灰?guī)r巖溶裂隙含水層。在掘進(jìn)過程中堅(jiān)持邊注邊掘,在240m 開始進(jìn)行超前預(yù)注漿加固,終孔位于井壁以外15m,垂深40m,沿井壁均勻布置鉆孔8個(gè)(見圖2),超前距保持30m,對于單孔涌水量大于20m3/h的鉆孔,兩邊增加補(bǔ)充鉆孔,注漿結(jié)束后再在井筒內(nèi)設(shè)計(jì)施工2個(gè)檢驗(yàn)證,2個(gè)檢驗(yàn)孔總水量不能超過4m3/h,否則視為注漿效果不合格,需重新對薄弱區(qū)域再施工注漿鉆孔。
圖2 圈門組注漿鉆孔布置平面
由于煤層底板太原群上段L7-8灰?guī)r含水層未得到徹底疏放,含水較為豐富,故沿井壁外圈均勻布置12 個(gè)孔(見圖3),終孔位于井壁以外20m,穿過L7-8灰?guī)r2m,對于單孔涌水量大于10m3/h的鉆孔,兩邊增加補(bǔ)充鉆孔,注漿結(jié)束后再在井筒內(nèi)設(shè)計(jì)施工施工2個(gè)檢驗(yàn)證,2個(gè)檢驗(yàn)孔總水量不能超過4 m3/h,否則視為注漿效果不合格,應(yīng)重新對薄弱區(qū)域再施工注漿鉆孔。
圖3 太原組上段灰?guī)r注漿鉆孔布置平面
由于告成礦井筒落底位置距太原群下段L1-4灰?guī)r巖溶裂隙強(qiáng)含水層僅10m 左右,經(jīng)計(jì)算該處安全保護(hù)巖柱9.3m??紤]到L1-4灰?guī)r巖溶裂隙較為發(fā)育,且厚度較大,富水性強(qiáng),注漿加固分為3圈進(jìn)行,鉆孔布置見圖4。第1圈使鉆孔見L1-4灰?guī)r頂界面距井壁15m,終孔位于L1-4灰?guī)r底部,鉆孔終孔間距10m;第2圈使鉆孔見L1-4灰?guī)r頂界面,距井壁5m,終孔位于L1-4灰?guī)r底部,鉆孔終孔間距10m;第3圈為垂直向下3個(gè)檢驗(yàn)孔,且檢驗(yàn)孔總水量不得超過4m3/h,否則補(bǔ)打驗(yàn)證鉆孔。
圖4 太原組下段灰?guī)r注漿鉆孔布置平剖面
壁后注漿采用單液水泥漿,注漿孔呈插花交錯(cuò)、深淺相結(jié)合布置(見圖5),一般在井壁出水點(diǎn)上、下各0.5m 處施工注漿鉆孔??咨?~5m,下入Φ25mm 注漿管1m,注漿期間注漿壓力一般控制在3~4 MPa。根據(jù)鉆孔涌水量和注漿效果,及時(shí)對調(diào)整漿液的濃度,以達(dá)到最優(yōu)注漿和堵水效果。
壁后注漿共進(jìn)行了2次,超前預(yù)注漿14次,累計(jì)施工117天,鉆孔進(jìn)尺分別為3600m 和6542m,共用水泥716.3t,順利揭露煤層頂板砂巖段富含水層及L7-8灰?guī)r含水層。太原群下段L1-4灰?guī)r進(jìn)行超前預(yù)注漿,累計(jì)施工30天,鉆孔進(jìn)尺780m,共用水泥181.6t,實(shí)現(xiàn)了井筒順利落底。井筒落底后水量40m3/h,通過對淋水相對集中點(diǎn)壁后注漿,使井筒水量減少到5.8m3/h。
圖5 井壁壁后注漿鉆孔布置示意
1)通過物探、鉆探等手段有效地查明了井筒地質(zhì)與水文地質(zhì)情況,制定專門的綜合防治水措施,保證了井筒安全、快速施工。
2)通過在井筒采取壁后注漿,使井筒水量由40m3/h減少到不足6m3/h,大大改善了工作面施工環(huán)境,減少了排水資金的投入。
3)采用單液水泥,注漿期間一定要按步驟進(jìn)行注漿,可先壓清水,再注漿,注漿時(shí)一定要調(diào)整好漿液比重,先稀后稠。
〔1〕王新強(qiáng),王 偉,張 弛,等.趙樓礦風(fēng)井基巖段防治水注漿技術(shù)〔J〕.能源技術(shù)與管理,2009(01).
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