潘大飛
(中國(guó)水利水電第十一工程局有限公司第七分局,河南鄭州 450000)
簡(jiǎn)析反井鉆機(jī)在緩斜井導(dǎo)井施工中的應(yīng)用
潘大飛
(中國(guó)水利水電第十一工程局有限公司第七分局,河南鄭州 450000)
通過(guò)工程實(shí)踐,將反井鉆機(jī)施工技術(shù)成功應(yīng)用到550斜井導(dǎo)井開(kāi)挖施工中,證明反井鉆機(jī)施工斜井導(dǎo)井工藝完全可以替代傳統(tǒng)的人工反導(dǎo)井或爬罐斜井施工工藝,是一種高效、安全地施工工藝。反井鉆機(jī)施工技術(shù)在550斜井導(dǎo)井開(kāi)挖施工中的成功應(yīng)用,將反井鉆機(jī)的應(yīng)用范圍擴(kuò)大到55~90°。
反井鉆機(jī) 緩斜井導(dǎo)井 施工應(yīng)用 古學(xué)水電站
古學(xué)水電站位于四川甘孜藏族自治州得榮縣境內(nèi)定曲河上,電站裝機(jī)兩臺(tái),單機(jī)容量45MW,總裝機(jī)容量90MW。壓力管道斜井傾角55°,開(kāi)挖直徑5.6m,其中上、下彎段圓弧半徑25m、圓心角均為55°、長(zhǎng)度23.98m,斜直段長(zhǎng)104m,斜直段及部分上下彎段實(shí)際可鉆斜井總長(zhǎng)為124.4m。參見(jiàn)圖1。
壓力管道斜井中上部圍巖溶蝕現(xiàn)象發(fā)育,基本為破碎灰?guī)r塊及孤石充填細(xì)粉砂土,穩(wěn)定性差;斜井下部圍巖基本以板巖和灰?guī)r為主,完整性較好;斜井沿線基本無(wú)滲水出現(xiàn)。
本次斜井導(dǎo)井施工采用的反井鉆機(jī)型號(hào)為L(zhǎng)M-200型。廠家提供的反井鉆機(jī)主要技術(shù)性能如下:
(1)導(dǎo)孔直徑:216mm;(2)擴(kuò)孔直徑:1400mm(一次擴(kuò)孔),2000mm(二次擴(kuò)孔);(3)鉆井深度:200m(φ1.4 m擴(kuò)孔),<150m(φ 2m擴(kuò)孔);(4)總功率:82.5kw;(5)主機(jī)外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高):3230×1770×3448mm;(6)主機(jī)重量(kg):8277;(7)鉆孔偏斜率:<1%。
表1 導(dǎo)孔鉆進(jìn)參數(shù)
在上彎段沿管0+70掌子面頂部高程向前擴(kuò)挖7m,開(kāi)挖斷面與壓力管道相同,以滿足鉆機(jī)基礎(chǔ)、泥漿循環(huán)池施工和反井鉆機(jī)運(yùn)行的空間需要。
洞外采用25t汽車吊吊裝反井鉆機(jī)和輔助設(shè)備,CAT320挖掘機(jī)托運(yùn)至洞內(nèi),挖掘機(jī)、手拉葫蘆配合人工進(jìn)行安裝。
反井鉆機(jī)基礎(chǔ)采用C20混凝土分二期澆筑而成,一期形成基礎(chǔ)并預(yù)留反井鉆機(jī)地腳螺栓坑,待機(jī)體到位并進(jìn)行初校后,回填二期混凝土,以確保反井鉆機(jī)與基礎(chǔ)牢固銜接,不發(fā)生移位?;炷翝仓穸葢?yīng)不小于70cm,混凝土面要平整,凸凹變化不能超過(guò)1.5cm。同時(shí)為滿足反井鉆機(jī)(正常鉆孔傾角為60~90°)能用于本鉆井55°傾角的要求,將基礎(chǔ)混凝土頂面澆成傾角15°的斜面,將鉆機(jī)的操作角度調(diào)整為70°,正好是鉆孔的55°傾角。
反井鉆機(jī)的冷卻循環(huán)系統(tǒng)由:洗井泵(泥漿泵)、水池、水溝組成。距反井鉆機(jī)基礎(chǔ)15m處設(shè)置一個(gè)5m3水池,水池中間設(shè)一隔墻,將水池分隔成清水池和沉淀池?;炷粱A(chǔ)和水池之間由一水溝連接,導(dǎo)孔施工出現(xiàn)的回水、細(xì)沙沿此溝回流至沉淀池。洗井泵設(shè)置在鉆機(jī)車與水池之間。
圖1 壓力管道布置圖
為方便反井鉆機(jī)就位、定位,在洞內(nèi)卸機(jī)部位地面安裝運(yùn)輸軌道,軌距60cm,軌道為24kg/m的輕軌,枕木為10cm×10cm方木,間距為50cm/根。
導(dǎo)孔鉆進(jìn)需水5~10m3/h,用于循環(huán)排渣,冷卻反井鉆機(jī)液壓系統(tǒng);擴(kuò)孔鉆進(jìn)需水15m3/h,用于冷卻液壓系統(tǒng)和擴(kuò)孔鉆頭,從主供水管接1.5吋鋼管直接引水至鉆機(jī)附近砌筑水池進(jìn)行供水。
先利用LM-200型反井鉆機(jī)在上彎段的平面擴(kuò)挖區(qū),沿斜井軸線方向往下鉆一直徑為216mm的導(dǎo)孔;導(dǎo)孔形成后,在下彎段將Ф 216mm鉆頭更換成Ф1400mm擴(kuò)挖刀盤,然后通過(guò)自下而上反拉擴(kuò)挖,形成直徑Ф1400mm的溜渣導(dǎo)井。施工流程如下:上彎段擴(kuò)挖支護(hù)→基礎(chǔ)及循環(huán)水池施工→冷卻循環(huán)水池→反井鉆機(jī)安裝調(diào)試→導(dǎo)孔施工→擴(kuò)孔施工→鉆機(jī)拆除。
反井鉆機(jī)的鉆桿分為普通鉆桿(1m)和穩(wěn)定鉆桿(0.5m),差別在于后者比前者外周多了均勻分布的3cm厚的鋼肋板。采用的穩(wěn)定鉆桿的加設(shè)方法如下:鉆進(jìn)2m時(shí)必須加設(shè)1根,鉆進(jìn)8~10m時(shí)再加設(shè)1根,然后每鉆進(jìn)15m加設(shè)1根。
(1)鉆進(jìn)參數(shù);根據(jù)本工程施工揭露的地質(zhì)條件,總結(jié)導(dǎo)孔鉆進(jìn)參數(shù)見(jiàn)表1。
(2)開(kāi)孔鉆進(jìn);開(kāi)孔鉆進(jìn)使用了開(kāi)孔扶正器。開(kāi)孔鉆進(jìn)時(shí)開(kāi)孔扶正器和開(kāi)孔鉆桿配合慢速開(kāi)孔,并啟動(dòng)泥漿泵供漿,進(jìn)行護(hù)壁和排渣。
(3)導(dǎo)孔鉆進(jìn);通過(guò)導(dǎo)孔鉆進(jìn)124m施工總結(jié)分析,導(dǎo)孔鉆進(jìn)要著重做好以下幾點(diǎn):
1)離鉆透下平段3m左右時(shí),應(yīng)逐漸降低鉆壓。2)導(dǎo)孔鉆透后,停止泥漿(水)循環(huán),但鉆機(jī)不能停轉(zhuǎn),開(kāi)始向孔內(nèi)加清水,直到鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),扭矩變化不大時(shí)才能停鉆。3)鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí),如發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)困難時(shí),可能遇到裂隙或巖層塌落,此時(shí)應(yīng)把鉆具邊旋轉(zhuǎn)邊提到一定高度,再慢速向下掃孔,若經(jīng)反復(fù)掃孔,仍無(wú)效果時(shí),提鉆等查明原因進(jìn)行處理。
斜井先導(dǎo)孔施工實(shí)際共鉆進(jìn)了185.4m(鉆孔至61m時(shí)因卡鉆而移位重鉆),最大單日進(jìn)尺18m,平均6m/d(處理反井鉆機(jī)故障、卡鉆除外)。斜井施工時(shí)曾多次出現(xiàn)反井鉆機(jī)機(jī)械故障,并曾出現(xiàn)塌孔、大量漏水等異?,F(xiàn)象。
(1)拆導(dǎo)孔鉆頭接擴(kuò)孔鉆頭;導(dǎo)孔鉆透后,將擴(kuò)孔鉆頭和導(dǎo)孔鉆頭拆卸工具運(yùn)到斜井下口,通過(guò)對(duì)講機(jī)或電話上下聯(lián)系,上下配合拆下導(dǎo)孔鉆頭接上擴(kuò)孔鉆頭,形成出渣系統(tǒng)后,就可以向上擴(kuò)孔。(2)擴(kuò)孔鉆進(jìn);在擴(kuò)孔開(kāi)始前,檢查處理距孔中心1.5m范圍內(nèi)擴(kuò)孔工作面的平整和有無(wú)錨桿,對(duì)工作面凸起的巖石用風(fēng)鎬等找平,有錨桿要先行取掉。當(dāng)擴(kuò)孔鉆頭接好后,慢速上提鉆具。擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)排渣不暢,鉆頭激烈晃動(dòng),壓力不穩(wěn),鉆進(jìn)困難時(shí),可能有大塊渣石落在刀盤上磨擠刀具所致,此時(shí)將刀具下放一定距離,多次高速旋轉(zhuǎn),將渣石甩掉,若無(wú)效果時(shí),把鉆頭下放到底進(jìn)行處理。開(kāi)始擴(kuò)孔時(shí)鉆頭全部均勻接觸巖石后,才能正常擴(kuò)孔鉆進(jìn)。鉆進(jìn)施工中要求有較為穩(wěn)定供水量,以使刀具能得到水冷卻,供水量要求不小于7.8 m3/h。擴(kuò)孔施工時(shí),鉆桿的拆卸要特別注意鉆桿卡瓦正確擺放及自身的完好程度,以免出現(xiàn)卡瓦突然斷裂,造成擴(kuò)孔鉆頭、鉆桿脫落。(3)完孔;當(dāng)鉆頭鉆至距鉆機(jī)基礎(chǔ)2.5m時(shí),要降低鉆壓慢速鉆進(jìn),并且要認(rèn)真觀察基礎(chǔ)周圍是否有異?,F(xiàn)象;如果有,要及時(shí)采取措施處理;慢慢的擴(kuò)孔,直至鉆頭露出地面。(4)拆機(jī);將擴(kuò)孔鉆頭卡固在鋼軌上、拆掉鉆機(jī)的前后斜拉桿和各種油管,將主機(jī)從鉆架上拆掉,將鉆架主機(jī)車和一些輔助設(shè)備拆下。將擴(kuò)孔鉆頭吊牢,將軌道拆掉,將鉆頭提出孔外。然后將操作車吊上來(lái),再將泵車、油箱冷卻器拆下,分別運(yùn)出洞外。全部鉆孔工作結(jié)束。
根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),施工中采取以下預(yù)防和處理措施:
(1)泥漿護(hù)壁;在斜井上部0~20m范圍斷層破碎帶洞段,采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土泥漿和水泥、優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土雙重泥漿,作為洗井液進(jìn)行導(dǎo)孔清渣和護(hù)壁,效果較明顯。(2)導(dǎo)孔固結(jié)灌漿;在斜井中上部20~46m范圍,圍巖溶蝕現(xiàn)象較發(fā)育,出現(xiàn)塌孔和不返水、返漿現(xiàn)象,為避免巖渣排不出來(lái)而造成二次卡鉆影響斜井施工,對(duì)塌孔和不返水段進(jìn)行灌漿護(hù)壁處理,等強(qiáng)后再進(jìn)行二次鉆孔,累計(jì)導(dǎo)孔固結(jié)灌漿74.5m,二次掃孔74.5m。(3)卡鉆處理;在反井鉆機(jī)一次導(dǎo)孔鉆進(jìn)至61m時(shí),因地質(zhì)原因出現(xiàn)塌孔和卡鉆現(xiàn)象,鉆具不能提升和下降;采用高壓風(fēng)、水等方式對(duì)孔壁及孔底渣體反復(fù)進(jìn)行清理,處理歷時(shí)1.5個(gè)月仍然無(wú)效后,采取將反井鉆機(jī)向右側(cè)平移90cm,然后重新開(kāi)孔鉆進(jìn),導(dǎo)孔貫通后再進(jìn)行擴(kuò)孔施工。二次開(kāi)孔吸取一次開(kāi)孔經(jīng)驗(yàn),并采取了合理有效地措施,施工過(guò)程中非常順利,從開(kāi)孔至擴(kuò)孔結(jié)束歷時(shí)1個(gè)月。
將反井鉆機(jī)應(yīng)用于55°緩斜井導(dǎo)井施工,在保證安全的前提下順利地完成了施工任務(wù),這是一次新技術(shù)在古學(xué)水電站的成功應(yīng)用。同時(shí),在水電、采礦、煤炭等領(lǐng)域的調(diào)壓井、閘門井、電纜井、母線豎井、引排水井、通風(fēng)孔、溜渣(礦)井等施工領(lǐng)域中應(yīng)用前景廣闊,特別是在保證施工安全方面,該方法值得借鑒與推廣。
[1]高建.反井鉆機(jī)在甲巖水電站緩斜井施工中的應(yīng)用[J].四川水力發(fā)電,2014(2).
潘大飛(1975—),男,河南南陽(yáng)人,工程師,本科,主要從事水利水電工程項(xiàng)目管理工作。