飼料粉碎機的使用與維修

李烈柳++++徐天敏

飼料粉碎機主要用于粉碎玉米、高粱、谷殼、甘薯、馬鈴薯、薯藤、豆稈和玉米稈等飼料，同時還可粉碎大米、花生、菜籽、紙屑和中草藥，是一種高效、多用的機械，被農(nóng)村畜牧飼養(yǎng)專業(yè)戶和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)飼養(yǎng)場廣泛應用。下面介紹該機的使用與維修技術，供專業(yè)用戶參考。

一、飼料粉碎機的安裝

1. 固定式安裝。如有固定的加工場地、粉碎機最好安裝在水泥基座上。如粉碎機是由下部出料，其安裝基座應高出地面;如用風機從上面出料，基座應在地面平地安裝牢固。

2. 移動式安裝。為方便用戶加工飼料，粉碎機工作地經(jīng)常移動的，可把粉碎機和動力機安裝在同一機座上（如圖1所示），如安放在農(nóng)用車的車廂內(nèi)，可為農(nóng)民進行流動巡回加工。

二、飼料粉碎機的試運轉(zhuǎn)

1. 檢查安裝基座上固定情況，要求粉碎機必須安裝牢固可靠。

2. 檢查齒爪、錘片、篩片的緊固情況。

3. 動力機的控制開關或手柄應安裝在靠近作業(yè)人員的地方，以便發(fā)生故障時能及時切斷動力。

4. 試運轉(zhuǎn)前，必須向主軸加注潤滑油，其他潤滑點加注潤滑脂。

5. 打開粉碎機蓋板（或上蓋），檢查粉碎室內(nèi)有無其他雜物，然后將蓋板蓋緊，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，轉(zhuǎn)子應能靈活轉(zhuǎn)動。

6. 上述檢查正常后，即可開機試運轉(zhuǎn)。觀察動力機轉(zhuǎn)動方向是否符合運轉(zhuǎn)要求（齒爪式粉碎機可以正反兩個方向工作，錘片式粉碎機只能向一個方向轉(zhuǎn)動）。

7. 空機運轉(zhuǎn)5～10分鐘，再檢查一次各部機件情況，如都處于完好技術狀態(tài)，即可將飼料裝入盛料斗，扎緊集料袋，正式投入作業(yè)。新機初次加工時可先加工部分干草，以清除機器內(nèi)的防銹油或污物。

三、飼料粉碎機的調(diào)整

1. 喂入量的調(diào)整。在盛料斗的下面有一塊閘板，加工高粱、玉米時，可通過調(diào)節(jié)閘板大小來控制喂入量的多少，并使喂入流量均勻。如加工豆餅、薯藤時，為便于入料和粉碎，大豆餅須先破碎成40毫米以內(nèi)的小塊，薯藤須先切成長10～15毫米的小段，均勻送入盛料斗，以防粉碎機超負荷運行影響粉碎質(zhì)量。

2. 粉碎粒度的調(diào)整。粉碎機的粒度靠更換篩片來保證，使用時可根據(jù)所加工的畜、禽、魚飼料對粒度的要求來更換不同規(guī)格的篩片。例如加工仔豬、肥育豬、肉用仔雞、生長雞的配合料，粉碎玉米篩片孔徑3毫米，粉碎大麥篩片孔徑為2毫米。

裝有風機的粉碎機在調(diào)整粉碎粒度時，可通過調(diào)節(jié)風的大、小來控制，如成品太粗，可將風門開大，則由粉碎室進入的風量就小，可提高粉碎的細度。

四、粉碎機使用中的注意事項

1. 做好準備工作，機器開動后，操作人員應密切注視機器運轉(zhuǎn)情況，不得離開工作崗位。

2. 待粉碎的原料應仔細清選，嚴禁石塊、金屬等雜物進入粉碎室。

3. 操作人員應站在機器加料口一側(cè)，忌站在機器兩頭。戴上口罩、工作帽，穿上工作服并將袖口扎緊，聽到機器有異響，應立即停機排除故障。

4. 控制粉碎物的流量，使喂入流量均勻，不要忽快、忽慢、忽多、忽少。

5. 在一般情況下，軸承潤滑只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可夠用。如機器長期工作，軸承溫度超過40℃（燙手感），則應查找原因，排除故障。

五、飼料粉碎機的維修

每班工作結(jié)束后應清掃現(xiàn)場，擦拭機器，向傳動機件加注潤滑油，檢查各部螺釘有無松動，并對磨損的齒爪、錘片、篩子進行維修。

1. 粉碎齒、錘片的維修。①齒爪式粉碎機。據(jù)測試，在正常情況下，齒爪式粉碎機的扁齒約粉碎物料150噸、圓齒約粉碎物料250噸、大小固定齒盤約粉碎物料250噸就需要更換。換齒時，用專用工具拆卸器先將圓盤拉出（因固定扁齒和圓齒的螺母都在圓盤的背面），再拆下已磨損需要更換的扁齒和圓齒。為了保證轉(zhuǎn)子的平衡，換齒時最好成套地更換扁齒和圓齒。單個扁齒的質(zhì)量差應不大于1.5克，圓齒的質(zhì)量差也應適當控制。換齒時要加彈簧墊圈再擰緊螺母。②錘片式粉碎機。錘片式粉碎機的錘片可根據(jù)棱角磨損情況調(diào)換使用4次（因為每個錘片有4個棱角，待4個棱角都磨損圓了時再換新件）。為保證轉(zhuǎn)子的平衡，換用新錘片時應全部更換，每組錘片中單個質(zhì)量差不得超過5克（錘片如圖2所示）。

2. 篩片的維修。篩片的正常使用壽命與經(jīng)常加工原料品種有關。當部分篩網(wǎng)損壞時，可采用鉚補方法修復，若磨損嚴重或全部損壞，須換用新件（篩子的結(jié)構(gòu)如圖3所示）。

3. 軸承溫度過高的維修。故障原因是潤滑脂質(zhì)量不好、加注數(shù)量過多或過少，軸承質(zhì)量不好、損壞，游動間隙不當，轉(zhuǎn)速過高等。維修方法是加注適量合格的潤滑脂，更換軸承，調(diào)整游動間隙，保證額定轉(zhuǎn)速。

4. 機器振動有噪聲的維修。故障原因是地腳螺栓松動，安裝不平，主軸彎曲或轉(zhuǎn)子失去平衡，軸承損壞等。維修方法是擰緊地腳螺母，調(diào)整機器使之平衡，修理或更換主軸、平衡轉(zhuǎn)子，清洗或更換軸承。

（作者聯(lián)系地址：江西省南昌市江大南路132號東湖法院宿舍402室??? 郵編：330029）endprint