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中國(guó)制造業(yè)PMI半年來首次回落

2014年1月3日，國(guó)家統(tǒng)計(jì)局服務(wù)業(yè)調(diào)查中心、中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)發(fā)布報(bào)告，2013年12月份中國(guó)制造業(yè)采購(gòu)經(jīng)理指數(shù)（PMI）為51%，比11月份回落0.4%，高于全年均值0.2%。中國(guó)制造業(yè)PMI連續(xù)15個(gè)月位于臨界點(diǎn)以上，顯示出我國(guó)制造業(yè)繼續(xù)保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，同時(shí)也預(yù)示了我國(guó)未來經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)穩(wěn)中趨弱。

12月份中國(guó)制造業(yè)新出口訂單指數(shù)和進(jìn)口指數(shù)雙雙回落，分別為49.8%和49%，均降至臨界點(diǎn)以下。受西方傳統(tǒng)假日部分需求提前釋放和我國(guó)春節(jié)臨近等因素的疊加影響，12月PMI回落帶有一定季節(jié)性因素，后期走勢(shì)仍需觀察。需加強(qiáng)觀察的還包括生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)預(yù)期指數(shù)。12月份中國(guó)制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)預(yù)期指數(shù)為49.4%，比上月下降5.5%，位于臨界點(diǎn)以下。

2014年機(jī)械工業(yè)增速有望超過10%

2014年1月3日，中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)（以下簡(jiǎn)稱中機(jī)聯(lián)）預(yù)計(jì)，2014年機(jī)械工業(yè)產(chǎn)銷增長(zhǎng)速度將處于10%～15%之間，利潤(rùn)增長(zhǎng)預(yù)計(jì)在10%左右。2014年行業(yè)將仍然以結(jié)構(gòu)性投資機(jī)會(huì)為主。

從經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)周期看，近年來我國(guó)“去庫(kù)存”有較明顯進(jìn)展，但“去產(chǎn)能、去泡沫”的任務(wù)遠(yuǎn)未完成，回歸正常發(fā)展仍有很大壓力?，F(xiàn)在對(duì)經(jīng)濟(jì)增速回升的預(yù)期不宜過高。

2014年常規(guī)發(fā)電設(shè)備和輸變電設(shè)備、冶金礦山設(shè)備、重型機(jī)械、普通機(jī)床等行業(yè)將繼續(xù)處于需求低迷狀態(tài)；高檔機(jī)床、機(jī)器人及自動(dòng)化生產(chǎn)線需求將上漲；工程機(jī)械市場(chǎng)將有所回暖，由大起大落逐漸回歸正常；汽車和農(nóng)機(jī)產(chǎn)銷增速將逐漸回落，但大型高端農(nóng)機(jī)產(chǎn)品市場(chǎng)仍將比較旺盛。

國(guó)內(nèi)首臺(tái)12500t摩擦螺旋壓力機(jī)簽約儀式在青島宏達(dá)舉行

2014年1月6日，青島宏達(dá)鍛壓有限公司和其用戶南京力源鍛造有限公司關(guān)于國(guó)內(nèi)首臺(tái)12500t摩擦螺旋壓力機(jī)的簽約儀式在青島宏達(dá)鍛壓有限公司舉行。

隨著模鍛行業(yè)的不斷發(fā)展和交通運(yùn)輸、航空航天、礦山機(jī)械、石油機(jī)械及運(yùn)輸管路閥門、橋梁支座等對(duì)安全性和使用壽命的要求越來越高，很多零件由原來的鑄件需要更換為鍛件，這就需要大型的鍛造設(shè)備來完成，青島宏達(dá)鍛壓有限公司為了適應(yīng)這一發(fā)展需求設(shè)計(jì)制造了12500t摩擦螺旋壓力機(jī)。

該壓力機(jī)的公稱壓力為125000kN，打擊能量為2000kJ，滑塊行程為900mm，每分鐘行程次數(shù)為7次，最小裝模高度為1100mm，工作臺(tái)面尺寸（前后×左右）為2800mm×1800mm，具有打擊能量大、行程大、工作臺(tái)面寬、裝模高度高等特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵零件方面做了較大的改進(jìn)，進(jìn)一步提高了整機(jī)的剛度和強(qiáng)度，在驅(qū)動(dòng)和控制上采用了新的方式，降低了能耗。該壓力機(jī)是目前國(guó)內(nèi)乃至世界上最大噸位的摩擦螺旋壓力機(jī)，對(duì)于推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)具有積極的作用。

北重?cái)D壓超高壓容器產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目填補(bǔ)我國(guó)空白

2014年1月上旬，內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司科技部組織內(nèi)外部專家對(duì)高壓氣瓶、擠壓超高壓容器、長(zhǎng)芯棒毛坯、低壓末級(jí)和次末級(jí)動(dòng)葉片鋼的研發(fā)及高效節(jié)能煉鋼技術(shù)研究5個(gè)項(xiàng)目召開科研項(xiàng)目成果鑒定及驗(yàn)收會(huì)議，該5個(gè)項(xiàng)目全部通過廠級(jí)鑒定驗(yàn)收。其中高壓氣瓶和擠壓超高壓容器兩種特種鋼及延伸產(chǎn)品填補(bǔ)了我國(guó)空白。

高壓氣瓶的研制與開發(fā)，解決了高壓氣瓶用鋼的純凈度、帶狀組織、晶粒度等一系列重大技術(shù)難題。40MPa級(jí)大直徑輕型高壓氣瓶的制造，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)特種高壓氣瓶制造技術(shù)的空白，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

擠壓超高壓容器產(chǎn)品的開發(fā)，利用擠壓技術(shù)制造超高壓容器大口徑厚壁筒體產(chǎn)品，與傳統(tǒng)鍛造成形相比，材料變形受力更加均勻、組織更加嚴(yán)密，能夠很好地滿足產(chǎn)品各項(xiàng)性能要求，經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

瓦軸風(fēng)機(jī)主軸軸承榮獲省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)

2014年1月上旬，2013年度遼寧省科技獎(jiǎng)評(píng)審結(jié)果揭曉，瓦軸集團(tuán)3.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)單支撐主軸軸承項(xiàng)目榮獲省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

3.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)配套的單支撐主軸軸承的成功研制，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，打破了國(guó)外壟斷，降低了國(guó)內(nèi)大功率風(fēng)電機(jī)組的制造成本，推動(dòng)了中國(guó)大功率風(fēng)電機(jī)組的發(fā)展，為其他風(fēng)電軸承的研發(fā)提供了可靠的經(jīng)驗(yàn)。目前，瓦軸正與多家國(guó)內(nèi)外風(fēng)機(jī)制造企業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作，并為多家客戶研發(fā)了3.0MW風(fēng)機(jī)單支撐主軸軸承和6.0MW風(fēng)機(jī)單支撐主軸軸承。

經(jīng)用戶檢測(cè)證明，瓦軸為3.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)配套的單支撐主軸軸承，其主要性能指標(biāo)滿足使用要求，并達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。

國(guó)內(nèi)首支CAP1400核電半速轉(zhuǎn)軸在二重?zé)崽幚硗戤?/h2>

2013年12月下旬，中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司重點(diǎn)產(chǎn)品——國(guó)內(nèi)首支CAP1400核電半速轉(zhuǎn)軸在鑄鍛鋼事業(yè)部水壓機(jī)車間24#爐內(nèi)完成鍛后熱處理出爐，交檢合格后順利發(fā)往下一工序生產(chǎn)車間。

這支核電半速轉(zhuǎn)軸由650t巨型核電鋼錠在160MN水壓機(jī)上鍛制而成，由于該鍛件尺寸超大、超長(zhǎng)、工藝復(fù)雜、周期長(zhǎng)、風(fēng)險(xiǎn)大、鍛件裝夾翻身都很困難，且極易變形彎曲，各項(xiàng)工藝要求非常嚴(yán)格。

為保證650t核電轉(zhuǎn)軸的順利生產(chǎn)，水壓機(jī)車間嚴(yán)格按照“四個(gè)凡事”和“凈近制造”的要求，科學(xué)組織生產(chǎn)。通過水壓機(jī)車間全體職工的共同努力，該鍛件按計(jì)劃、時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成鍛后熱處理工藝，為首支CAP1400核電半速轉(zhuǎn)軸按期出廠打下了基礎(chǔ)。

國(guó)產(chǎn)首臺(tái)1407MVA核電發(fā)電機(jī)發(fā)運(yùn)

2013年12月20日，由哈電集團(tuán)生產(chǎn)制造的國(guó)產(chǎn)首臺(tái)1407MVA核電發(fā)電機(jī)——三門2號(hào)機(jī)正式發(fā)運(yùn)。三門2號(hào)機(jī)是一臺(tái)容量1407MVA、轉(zhuǎn)速1500r/min（半速）的同步發(fā)電機(jī)，具有領(lǐng)先于世界的技術(shù)，是世界先進(jìn)發(fā)電機(jī)技術(shù)的聚合體。

該發(fā)電機(jī)定子機(jī)座采用特殊的耐壓設(shè)計(jì)方案，提供防氫爆的安全氣密外殼；發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)采用“水氫氫”冷卻方式；發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子本體直徑為1880mm，由整鍛合金鋼鍛件加工而成，使轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中的穩(wěn)定性更高；發(fā)電機(jī)采用軸向通風(fēng)，利用五級(jí)高壓風(fēng)扇使機(jī)內(nèi)氣體循環(huán)；勵(lì)磁系統(tǒng)采用靜態(tài)勵(lì)磁，不僅具有高起始響應(yīng)能力、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、可靠性高的特點(diǎn)，還可以減少發(fā)電機(jī)軸系長(zhǎng)度及工程造價(jià)，具備提高電力系統(tǒng)的穩(wěn)定水平等其他勵(lì)磁無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。