江雪源(中石油大慶油田有限責任公司第三采油廠,黑龍江 大慶 163113)
隨著三次采油聚合物驅(qū)油技術越來越廣泛應用于油田開發(fā)中[1,2],其特點是向水中加入高分子量的聚合物,從而增加注入流體的黏度,改善驅(qū)替相與被驅(qū)替相間的流度比[3,4]。阻力系數(shù)及殘余阻力系數(shù)是描述驅(qū)替劑溶液改善流度比和降低滲透率能力的重要特征參數(shù),傳導能力反映出聚合物在巖心中的注入能力[5]。部分水解聚丙烯酰胺聚合物二元驅(qū)或三元驅(qū)受一定條件的限制,多功能型聚合物驅(qū)油劑(FPS劑)可代替部分水解聚丙烯酰胺聚合物進行一次聚驅(qū)的一元驅(qū)替劑。FPS劑具有增黏抗鹽性,獨特的流變性和黏彈性[6],這些良好性能使FPS劑成為一種前景較好的一元驅(qū)油劑。這里主要對FPS劑溶液在多孔介質(zhì)中的流動性能和物理模擬巖心驅(qū)油效果進行評價,為二次聚驅(qū)進一步 “挖潛”提供基礎數(shù)據(jù)。
1)試驗儀器 RUSKA恒流設備的配套驅(qū)油試驗裝置(包括巖心夾持器)及FY-3型恒溫箱;帶測壓孔的長填砂管(2.5cm×10m);
3)試驗用水 蒸餾水;污水(總礦化度4456mg/L,其中Na++K+的質(zhì)量濃度4317mg/L,Ca2++Mg2+的質(zhì)量濃度214mg/L,Cl-的質(zhì)量濃度2735mg/L,SO2-4的質(zhì)量濃度75mg/L)。
4)試驗試劑 FPS劑(分子量600×104,固含量88.0%,上海海博);普通中分聚合物(分子量1500×104,固含量90.0%,大慶煉化公司);超高分聚合物(分子量2500×104,固含量89.0%,大慶煉化公司)。
5)試驗用油 井口脫水脫氣原油和煤油配制的模擬油(黏度9.0mPa·s)。
將配制溶液過濾后做巖心驅(qū)替試驗,采用恒速法,注聚合物溶液,待壓力穩(wěn)定后,測阻力系數(shù);注水,待壓力穩(wěn)定后,測殘余阻力系數(shù);讀取數(shù)據(jù)時壓差必須保持穩(wěn)定。
采用微觀仿真模型驅(qū)油試驗配套設備與圖像采集系統(tǒng)進行微觀驅(qū)油模擬試驗,測試及數(shù)據(jù)處理繪圖由計算機自動控制完成。
配制質(zhì)量濃度1000mg/L聚合物溶液,聚合物溶液與石英砂(60目)配比為3∶1的滯留量試驗,動態(tài)吸附試驗在天然巖心驅(qū)替裝置中進行。結果見表1,在多孔介質(zhì)中達到平衡時FPS劑黏度保留率明顯低于其他的聚合物,在巖石表面的吸附能力強。主要是由于FPS劑特有的分子間和分子內(nèi)非直接鍵合作用的骨架結構特性,引入陰陽離子和非離子功能基團,產(chǎn)生靜電力、范德華力以及氫鍵的作用,造成FPS劑在巖石表面的吸附量大于其他2種聚合物,同時滯留量也明顯高于普通中分和超高分聚合物(見圖1)。
表1 動態(tài)吸附滯留試驗數(shù)據(jù)
配制不同類型不同質(zhì)量濃度的聚合物溶液,采用恒速法做巖心驅(qū)替試驗。結果表明,隨著聚合物溶液質(zhì)量濃度增加,不同類型聚合物阻力系數(shù)和殘余阻力系數(shù)均增加(見表2)。由于聚合物質(zhì)量濃度增加,高分子間的物理交聯(lián)點增多,相互纏繞的機會增多,由于 “半膠束”的大量形成并被吸附到表面上,導致吸附量迅速增加。其吸附捕集量也增加,因此阻力系數(shù)及殘余阻力系數(shù)隨著質(zhì)量濃度增加而增大。
由于FPS劑在溶液本體中形成立體的空間網(wǎng)狀超分子結構的膠束聚集體,本身分子結構具有雙親平衡性和疏水親水官能團的緣故,故阻力系數(shù)及殘余阻力系數(shù)是普通中分聚合物的2倍;FPS劑在巖心中的吸附能力強,同時滯留量高,滲透率下降,說明FPS劑保持流度的能力非常強。FPS劑在注入過程中質(zhì)量濃度越大壓差越大(見圖2),高濃度更適合用作調(diào)剖劑,降低濃度能夠增強注入能力,各個體系在注入過程中未發(fā)生堵塞現(xiàn)象,可注入性好。因此,F(xiàn)PS劑注入過程中,增加了水相黏度,同時多孔介質(zhì)之間吸附滯留作用會引起水相滲透率的降低,這2種作用都降低了水油流度比,可以達到控制流度比的目的,提高了原油采收率。
圖1 不同類型聚合物滯留量
表2 注入能力試驗數(shù)據(jù)表
采用長填砂管(滲透率3000mD),分別注入800mg/L的FPS劑和普通中分聚合物溶液進行傳導能力模擬巖心試驗。FPS劑驅(qū)替試驗中,裝置上的測壓點分別在0.0、0.3、1.2、2.5、3.4、4.5、5.6m 處;普通中分聚合物驅(qū)替試驗中,裝置上的測壓點分別在0、2、4、6、8m處。試驗結果見圖3、4。FPS劑和普通中分聚合物溶液均具備一定的傳導性能,F(xiàn)PS劑在巖心中的注入壓力呈現(xiàn)先上升后下降至平穩(wěn),壓力變化在前4.5m處出現(xiàn)了極值,與普通中分聚合物傳導性能(壓力變化均勻升高至平穩(wěn))有明顯的區(qū)別。這是由于FPS劑溶液在孔隙介質(zhì)中滲流時,一方面具有黏彈性,另一方面FPS劑大分子在地層中存在吸附、滯留等現(xiàn)象導致巖石的滲透率降低,注入壓力升高。對于溶解良好、無微膠粒、無機械雜質(zhì)的聚合物溶液在多孔介質(zhì)中運移時,巖心入口端壓力隨注入體積的變化,壓力逐漸增加,然后趨于平穩(wěn)。FPS劑分子官能團結構特殊,可以發(fā)生自組裝行為,堵塞物容易變形,輕微的堵塞現(xiàn)象發(fā)生在大量體積的溶液注入之后,壓力升高然后降低,但在不太大的壓差作用下就能夠使這種堵塞作用解除。這種輕微堵塞作用將有助于FPS劑驅(qū)的注入性能,因為注入井的近井地帶和水流主通道受注入水的長期沖刷,孔道變大,為了防止FPS劑溶液的突進,一定程度的堵塞作用將有利于改善流度比,提高波及效率。
圖2 不同質(zhì)量濃度FPS劑的壓力與注入體積關系曲線
圖3 FPS劑注入壓力變化曲線
圖4 普通中分聚合物注入壓力變化曲線
圖5為3#巖心驅(qū)油曲線,采用梯度式注入方式。由于FPS劑有較高阻力系數(shù)和殘余阻力系數(shù),驅(qū)替過程中可注入性強,控制流度的能力強。FPS劑驅(qū)過程中驅(qū)替劑先主要沿著高滲透層流動,控制強水淹段(無效循環(huán)場),達到調(diào)剖的目的。隨著FPS劑的不斷注入,低滲透層也進入了大量的FPS劑,不僅采出了水驅(qū)替出的可動油,還采出了水驅(qū)不能驅(qū)動的殘余油,故采收率隨著FPS劑的注入體積增大而增加,達到 “挖潛”的目的。采用模擬試驗區(qū)目的層油層的非均質(zhì)變異系數(shù)和滲透率的巖心,配制質(zhì)量濃度為600、800mg/L的FPS劑驅(qū)替液進行模型驅(qū)替試驗。試驗結果見表3,可以看出3#巖心FPS劑驅(qū)提高采收率為17.8%,明顯高于其他方式。
圖5 3#巖心驅(qū)油曲線
表3 巖心驅(qū)油試驗數(shù)據(jù)結果
1)高質(zhì)量濃度FPS劑適合做調(diào)堵劑,F(xiàn)PS劑吸附能力強,滯留量高于普通中分聚合物。
2)FPS劑具有較高的阻力系數(shù)及殘余阻力系數(shù),可以達到控制流度比的目的。
3)FPS劑驅(qū)替過程中采用梯度式注入方式可達到調(diào)剖和 “挖潛”的目的,擴大了注入介質(zhì)在油層中的波及體積,階段提高采收率17.8%。
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