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      電力系統(tǒng)機爐控制模型動態(tài)仿真探究

      2014-11-19 02:24:38齊磊
      電子技術(shù)與軟件工程 2014年20期
      關(guān)鍵詞:全過程

      齊磊

      `

      摘 要 文章主要對電力系統(tǒng)機爐協(xié)調(diào)控制模型工作效益進行研究。本文綜合系統(tǒng)資料分析了電力系統(tǒng)機爐仿真模型的構(gòu)建框架并在上述基礎(chǔ)上對電力系統(tǒng)機爐仿真模型功能板進行探究。文章以孤立電網(wǎng)頻率動態(tài)仿真為主,結(jié)合控制仿真模型對電力系統(tǒng)機爐控制模型效益進行分析,對仿真結(jié)果進行驗證。本文對電力系統(tǒng)機爐控制模型的完善具有一定的貢獻性作用。

      【關(guān)鍵詞】機爐 控制模型 全過程 動態(tài)仿真

      1 電力系統(tǒng)機爐仿真模型的構(gòu)建

      1.1 模型構(gòu)建原則

      電力系統(tǒng)機爐控制全仿真動態(tài)模型構(gòu)建時需要對電力系統(tǒng)機電暫、動態(tài)進行全面分析,要嚴格依照系統(tǒng)電力仿真控制原則形成對應控制體系,其具體原則包括:

      (1)動態(tài)過程:機爐工作中對負荷變化存在不同的響應,這種響應可以造成機爐工作延遲和滯后,常規(guī)仿真中無法對該延遲和滯后進行表現(xiàn)。因此,在進行電力系統(tǒng)機爐仿真模型構(gòu)建時人員要對該內(nèi)容進行考慮,要通過調(diào)配環(huán)節(jié)和汽機控制中心等對其暫態(tài)過程進行適當調(diào)節(jié),把握好相應速度;

      (2)常規(guī)設(shè)置:機爐仿真模型構(gòu)建時常從正常運行狀態(tài)出發(fā),由該狀態(tài)確定對應仿真模型結(jié)構(gòu)。這種依照正常狀態(tài)設(shè)置仿真模型可以明顯提升系統(tǒng)設(shè)置的有效性、科學性和規(guī)范性,設(shè)置效益較為顯著。與此同時,該設(shè)置時還要對常規(guī)性能進行把握,例如CCS控制時組態(tài)方式就需要從具體設(shè)備性能出發(fā),與實際性能一致。

      (3)接口設(shè)置:電力系統(tǒng)機爐控制全過程動態(tài)仿真設(shè)計時要對鍋爐及汽輪機接口進行全面把握,要依照系統(tǒng)工作狀態(tài)及模型慣性等對系統(tǒng)特征進行分析,由該系統(tǒng)性質(zhì)設(shè)定對應接口,保證接口內(nèi)容與工作需求一致。

      1.2 模型構(gòu)建內(nèi)容

      本次電力系統(tǒng)機爐控制模型動態(tài)仿真模型系統(tǒng)量主要包括:

      (1)發(fā)電機電磁功率PE、AGC控制功率PAGC、機組設(shè)定功率PREF、發(fā)電機轉(zhuǎn)速參考值ωREF、發(fā)電機轉(zhuǎn)速參考值ω、主蒸汽壓力PT、汽輪機調(diào)節(jié)級壓力P1、汽機主控的輸出信號TD、汽機主控的輸出信號BD。

      (2)調(diào)差率R、機組負載指令ULD、主蒸汽壓力設(shè)定值PT0。

      (3)汽機主控的輸入信號STC、鍋爐主控的輸入信號SBC。

      該模型構(gòu)建時對系統(tǒng)信號、功率進行了全面考慮,從比例、積分和微分三個環(huán)節(jié)對系統(tǒng)功能進行了全面仿真構(gòu)建。尤其是在機組功率協(xié)調(diào)控制中,人員以CCS進行功率設(shè)定,通過純轉(zhuǎn)速體系實現(xiàn)控制執(zhí)行,PID被旁路,一次調(diào)頻功能得到全面提升。

      2 電力系統(tǒng)機爐仿真模型分析

      2.1 仿真模型功能分析

      (1)單元控制:該部分通過CCS和汽輪機調(diào)速器一次調(diào)頻功能實現(xiàn)系統(tǒng)調(diào)頻控制,形成機爐需求指令。系統(tǒng)中輸入包括功率信號、轉(zhuǎn)速信號等,輸出為ULD信號。

      (2)機爐主控:汽輪機主要以TD信號實現(xiàn),通過該信號對機爐運行狀態(tài)進行調(diào)整,形成對應機組功率指標,實現(xiàn)系統(tǒng)功率輸出,而鍋爐主要以BD信號實現(xiàn)。兩者主控原理一致,基本控制效益與系統(tǒng)控制效益相同,都與CCS組態(tài)具有密切的關(guān)系。但上述兩種主控前者BF狀態(tài)下主要偏重于單元主控和功率偏差主控,TF狀態(tài)下主要偏重于汽壓主控,而后者恰恰相反。

      (3)前饋控制:系統(tǒng)為了與實際工作狀態(tài)一致常需要設(shè)置對應前饋環(huán)節(jié),由該環(huán)節(jié)對狀態(tài)運行進行調(diào)整,提升仿真中大慣性時間常數(shù)與機爐的一致性。電力系統(tǒng)機爐控制模型動態(tài)仿真模型中的前饋控制主要采用機組負荷需求指令前饋,由該指令控制系統(tǒng)開關(guān)、燃料信號,從而提升CCS的控制效益和范圍。

      (4)能量控制:系統(tǒng)在進行能量控制的過程中主要通過能量平衡原理實現(xiàn),由該原理構(gòu)建了對應的直接能量控制體系。該控制結(jié)構(gòu)以機爐能量需求為核心,將機爐能量供求關(guān)系作為主體,形成了對應的一體化能量協(xié)調(diào)機制,其控制信號為能量平衡指標。

      (5)功率控制:系統(tǒng)在功率控制過程中主要以機組能量為標準,由該能量構(gòu)建對應功率信號,如PT0、P1、PT等。系統(tǒng)由比例、微分系統(tǒng)中的前饋結(jié)構(gòu)確定功率指標,依照該部分內(nèi)容對功率進行疊加,最終形成燃燒指令。

      (6)協(xié)調(diào)控制:系統(tǒng)在進行協(xié)調(diào)控制時主要通過以上幾方面控制內(nèi)容實現(xiàn),由上述內(nèi)容形成平衡體系,依照平衡結(jié)構(gòu)變化狀況發(fā)出協(xié)調(diào)指標。該控制過程中要先依照系統(tǒng)實際運行狀態(tài)確定機爐組態(tài)方式,形成對應組態(tài)體系。

      2.2 仿真模型效果分析

      本次系統(tǒng)仿真過程中主要使用陜西電網(wǎng)數(shù)據(jù),通過該電網(wǎng)對孤立網(wǎng)頻率問題進行全面分析。電力系統(tǒng)機爐控制全過程仿真模型中依照本區(qū)域電網(wǎng)數(shù)據(jù)形成了對應機電暫態(tài)及中長期和常規(guī)機電暫態(tài)仿真兩部分。

      本次仿真故障環(huán)境為:電網(wǎng)送斷面4回330kW輸電線斷開,電網(wǎng)30.0s時韓城機組運行狀態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)變,機組停止,陜西、甘肅、青海、寧夏電網(wǎng)解列。依照上述故障環(huán)境進行仿真分析,系統(tǒng)解列功率缺額大約為200MW,其具體出力變化狀況見圖1。

      在上述仿真過程中系統(tǒng)32s前機組仿真狀態(tài)基本沒有發(fā)生轉(zhuǎn)變,系統(tǒng)仿真狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定,而在該時間點后系統(tǒng)出現(xiàn)明顯仿真狀態(tài)轉(zhuǎn)變:32.45s系統(tǒng)開始低周減載,負荷量逐漸減少,頻率在一段時間后變化為49.4Hz左右,出力狀況逐漸趨于穩(wěn)定,系統(tǒng)功率特性與頻率特性仿真效果非常顯著。

      3 總結(jié)

      隨著電力系統(tǒng)發(fā)展的不斷深入,我國電網(wǎng)電機建設(shè)已經(jīng)得到了本質(zhì)發(fā)展,電力系統(tǒng)機爐控制效益已經(jīng)得到了顯著提升。我國電網(wǎng)電機中多為火電機組,該機組對電網(wǎng)頻率較為敏感,在控制體系構(gòu)建過程中需要把握好電網(wǎng)頻率狀況。只有真正適應電網(wǎng)調(diào)頻需求,構(gòu)建電網(wǎng)動態(tài)仿真,我國電力系統(tǒng)才能夠得到長足進步和發(fā)展。如何通過全過程動態(tài)仿真確定電力系統(tǒng)機爐控制效益已經(jīng)成為電力工作的重中之重。

      參考文獻

      [1]宋新立,王成山,仲悟之,湯涌,卓峻峰,吳國旸,蘇志達.電力系統(tǒng)全過程動態(tài)仿真中的自動發(fā)電控制模型[J].電網(wǎng)技術(shù),2013,12:3439-3444.

      [2]劉濤,葉小暉,吳國旸,蘇志達,仲悟之,宋新立,黃永寧. 適用于電力系統(tǒng)中長期動態(tài)仿真的風電機組有功控制模型[J]. 電網(wǎng)技術(shù),2014,05:1210-1215.

      [3]吳國旸,宋新立,湯涌,仲悟之,劉濤,葉小暉.電力系統(tǒng)動態(tài)仿真中的安全穩(wěn)定控制系統(tǒng)建模[J].電力系統(tǒng)自動化,2012,03:71-75.

      [4]吳中芳.基于DSP的鍋爐控制系統(tǒng)的研究[D].太原科技大學,2013.

      作者單位

      集寧師范學院 內(nèi)蒙古自治區(qū)烏蘭察布市012000endprint

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      摘 要 文章主要對電力系統(tǒng)機爐協(xié)調(diào)控制模型工作效益進行研究。本文綜合系統(tǒng)資料分析了電力系統(tǒng)機爐仿真模型的構(gòu)建框架并在上述基礎(chǔ)上對電力系統(tǒng)機爐仿真模型功能板進行探究。文章以孤立電網(wǎng)頻率動態(tài)仿真為主,結(jié)合控制仿真模型對電力系統(tǒng)機爐控制模型效益進行分析,對仿真結(jié)果進行驗證。本文對電力系統(tǒng)機爐控制模型的完善具有一定的貢獻性作用。

      【關(guān)鍵詞】機爐 控制模型 全過程 動態(tài)仿真

      1 電力系統(tǒng)機爐仿真模型的構(gòu)建

      1.1 模型構(gòu)建原則

      電力系統(tǒng)機爐控制全仿真動態(tài)模型構(gòu)建時需要對電力系統(tǒng)機電暫、動態(tài)進行全面分析,要嚴格依照系統(tǒng)電力仿真控制原則形成對應控制體系,其具體原則包括:

      (1)動態(tài)過程:機爐工作中對負荷變化存在不同的響應,這種響應可以造成機爐工作延遲和滯后,常規(guī)仿真中無法對該延遲和滯后進行表現(xiàn)。因此,在進行電力系統(tǒng)機爐仿真模型構(gòu)建時人員要對該內(nèi)容進行考慮,要通過調(diào)配環(huán)節(jié)和汽機控制中心等對其暫態(tài)過程進行適當調(diào)節(jié),把握好相應速度;

      (2)常規(guī)設(shè)置:機爐仿真模型構(gòu)建時常從正常運行狀態(tài)出發(fā),由該狀態(tài)確定對應仿真模型結(jié)構(gòu)。這種依照正常狀態(tài)設(shè)置仿真模型可以明顯提升系統(tǒng)設(shè)置的有效性、科學性和規(guī)范性,設(shè)置效益較為顯著。與此同時,該設(shè)置時還要對常規(guī)性能進行把握,例如CCS控制時組態(tài)方式就需要從具體設(shè)備性能出發(fā),與實際性能一致。

      (3)接口設(shè)置:電力系統(tǒng)機爐控制全過程動態(tài)仿真設(shè)計時要對鍋爐及汽輪機接口進行全面把握,要依照系統(tǒng)工作狀態(tài)及模型慣性等對系統(tǒng)特征進行分析,由該系統(tǒng)性質(zhì)設(shè)定對應接口,保證接口內(nèi)容與工作需求一致。

      1.2 模型構(gòu)建內(nèi)容

      本次電力系統(tǒng)機爐控制模型動態(tài)仿真模型系統(tǒng)量主要包括:

      (1)發(fā)電機電磁功率PE、AGC控制功率PAGC、機組設(shè)定功率PREF、發(fā)電機轉(zhuǎn)速參考值ωREF、發(fā)電機轉(zhuǎn)速參考值ω、主蒸汽壓力PT、汽輪機調(diào)節(jié)級壓力P1、汽機主控的輸出信號TD、汽機主控的輸出信號BD。

      (2)調(diào)差率R、機組負載指令ULD、主蒸汽壓力設(shè)定值PT0。

      (3)汽機主控的輸入信號STC、鍋爐主控的輸入信號SBC。

      該模型構(gòu)建時對系統(tǒng)信號、功率進行了全面考慮,從比例、積分和微分三個環(huán)節(jié)對系統(tǒng)功能進行了全面仿真構(gòu)建。尤其是在機組功率協(xié)調(diào)控制中,人員以CCS進行功率設(shè)定,通過純轉(zhuǎn)速體系實現(xiàn)控制執(zhí)行,PID被旁路,一次調(diào)頻功能得到全面提升。

      2 電力系統(tǒng)機爐仿真模型分析

      2.1 仿真模型功能分析

      (1)單元控制:該部分通過CCS和汽輪機調(diào)速器一次調(diào)頻功能實現(xiàn)系統(tǒng)調(diào)頻控制,形成機爐需求指令。系統(tǒng)中輸入包括功率信號、轉(zhuǎn)速信號等,輸出為ULD信號。

      (2)機爐主控:汽輪機主要以TD信號實現(xiàn),通過該信號對機爐運行狀態(tài)進行調(diào)整,形成對應機組功率指標,實現(xiàn)系統(tǒng)功率輸出,而鍋爐主要以BD信號實現(xiàn)。兩者主控原理一致,基本控制效益與系統(tǒng)控制效益相同,都與CCS組態(tài)具有密切的關(guān)系。但上述兩種主控前者BF狀態(tài)下主要偏重于單元主控和功率偏差主控,TF狀態(tài)下主要偏重于汽壓主控,而后者恰恰相反。

      (3)前饋控制:系統(tǒng)為了與實際工作狀態(tài)一致常需要設(shè)置對應前饋環(huán)節(jié),由該環(huán)節(jié)對狀態(tài)運行進行調(diào)整,提升仿真中大慣性時間常數(shù)與機爐的一致性。電力系統(tǒng)機爐控制模型動態(tài)仿真模型中的前饋控制主要采用機組負荷需求指令前饋,由該指令控制系統(tǒng)開關(guān)、燃料信號,從而提升CCS的控制效益和范圍。

      (4)能量控制:系統(tǒng)在進行能量控制的過程中主要通過能量平衡原理實現(xiàn),由該原理構(gòu)建了對應的直接能量控制體系。該控制結(jié)構(gòu)以機爐能量需求為核心,將機爐能量供求關(guān)系作為主體,形成了對應的一體化能量協(xié)調(diào)機制,其控制信號為能量平衡指標。

      (5)功率控制:系統(tǒng)在功率控制過程中主要以機組能量為標準,由該能量構(gòu)建對應功率信號,如PT0、P1、PT等。系統(tǒng)由比例、微分系統(tǒng)中的前饋結(jié)構(gòu)確定功率指標,依照該部分內(nèi)容對功率進行疊加,最終形成燃燒指令。

      (6)協(xié)調(diào)控制:系統(tǒng)在進行協(xié)調(diào)控制時主要通過以上幾方面控制內(nèi)容實現(xiàn),由上述內(nèi)容形成平衡體系,依照平衡結(jié)構(gòu)變化狀況發(fā)出協(xié)調(diào)指標。該控制過程中要先依照系統(tǒng)實際運行狀態(tài)確定機爐組態(tài)方式,形成對應組態(tài)體系。

      2.2 仿真模型效果分析

      本次系統(tǒng)仿真過程中主要使用陜西電網(wǎng)數(shù)據(jù),通過該電網(wǎng)對孤立網(wǎng)頻率問題進行全面分析。電力系統(tǒng)機爐控制全過程仿真模型中依照本區(qū)域電網(wǎng)數(shù)據(jù)形成了對應機電暫態(tài)及中長期和常規(guī)機電暫態(tài)仿真兩部分。

      本次仿真故障環(huán)境為:電網(wǎng)送斷面4回330kW輸電線斷開,電網(wǎng)30.0s時韓城機組運行狀態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)變,機組停止,陜西、甘肅、青海、寧夏電網(wǎng)解列。依照上述故障環(huán)境進行仿真分析,系統(tǒng)解列功率缺額大約為200MW,其具體出力變化狀況見圖1。

      在上述仿真過程中系統(tǒng)32s前機組仿真狀態(tài)基本沒有發(fā)生轉(zhuǎn)變,系統(tǒng)仿真狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定,而在該時間點后系統(tǒng)出現(xiàn)明顯仿真狀態(tài)轉(zhuǎn)變:32.45s系統(tǒng)開始低周減載,負荷量逐漸減少,頻率在一段時間后變化為49.4Hz左右,出力狀況逐漸趨于穩(wěn)定,系統(tǒng)功率特性與頻率特性仿真效果非常顯著。

      3 總結(jié)

      隨著電力系統(tǒng)發(fā)展的不斷深入,我國電網(wǎng)電機建設(shè)已經(jīng)得到了本質(zhì)發(fā)展,電力系統(tǒng)機爐控制效益已經(jīng)得到了顯著提升。我國電網(wǎng)電機中多為火電機組,該機組對電網(wǎng)頻率較為敏感,在控制體系構(gòu)建過程中需要把握好電網(wǎng)頻率狀況。只有真正適應電網(wǎng)調(diào)頻需求,構(gòu)建電網(wǎng)動態(tài)仿真,我國電力系統(tǒng)才能夠得到長足進步和發(fā)展。如何通過全過程動態(tài)仿真確定電力系統(tǒng)機爐控制效益已經(jīng)成為電力工作的重中之重。

      參考文獻

      [1]宋新立,王成山,仲悟之,湯涌,卓峻峰,吳國旸,蘇志達.電力系統(tǒng)全過程動態(tài)仿真中的自動發(fā)電控制模型[J].電網(wǎng)技術(shù),2013,12:3439-3444.

      [2]劉濤,葉小暉,吳國旸,蘇志達,仲悟之,宋新立,黃永寧. 適用于電力系統(tǒng)中長期動態(tài)仿真的風電機組有功控制模型[J]. 電網(wǎng)技術(shù),2014,05:1210-1215.

      [3]吳國旸,宋新立,湯涌,仲悟之,劉濤,葉小暉.電力系統(tǒng)動態(tài)仿真中的安全穩(wěn)定控制系統(tǒng)建模[J].電力系統(tǒng)自動化,2012,03:71-75.

      [4]吳中芳.基于DSP的鍋爐控制系統(tǒng)的研究[D].太原科技大學,2013.

      作者單位

      集寧師范學院 內(nèi)蒙古自治區(qū)烏蘭察布市012000endprint

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      摘 要 文章主要對電力系統(tǒng)機爐協(xié)調(diào)控制模型工作效益進行研究。本文綜合系統(tǒng)資料分析了電力系統(tǒng)機爐仿真模型的構(gòu)建框架并在上述基礎(chǔ)上對電力系統(tǒng)機爐仿真模型功能板進行探究。文章以孤立電網(wǎng)頻率動態(tài)仿真為主,結(jié)合控制仿真模型對電力系統(tǒng)機爐控制模型效益進行分析,對仿真結(jié)果進行驗證。本文對電力系統(tǒng)機爐控制模型的完善具有一定的貢獻性作用。

      【關(guān)鍵詞】機爐 控制模型 全過程 動態(tài)仿真

      1 電力系統(tǒng)機爐仿真模型的構(gòu)建

      1.1 模型構(gòu)建原則

      電力系統(tǒng)機爐控制全仿真動態(tài)模型構(gòu)建時需要對電力系統(tǒng)機電暫、動態(tài)進行全面分析,要嚴格依照系統(tǒng)電力仿真控制原則形成對應控制體系,其具體原則包括:

      (1)動態(tài)過程:機爐工作中對負荷變化存在不同的響應,這種響應可以造成機爐工作延遲和滯后,常規(guī)仿真中無法對該延遲和滯后進行表現(xiàn)。因此,在進行電力系統(tǒng)機爐仿真模型構(gòu)建時人員要對該內(nèi)容進行考慮,要通過調(diào)配環(huán)節(jié)和汽機控制中心等對其暫態(tài)過程進行適當調(diào)節(jié),把握好相應速度;

      (2)常規(guī)設(shè)置:機爐仿真模型構(gòu)建時常從正常運行狀態(tài)出發(fā),由該狀態(tài)確定對應仿真模型結(jié)構(gòu)。這種依照正常狀態(tài)設(shè)置仿真模型可以明顯提升系統(tǒng)設(shè)置的有效性、科學性和規(guī)范性,設(shè)置效益較為顯著。與此同時,該設(shè)置時還要對常規(guī)性能進行把握,例如CCS控制時組態(tài)方式就需要從具體設(shè)備性能出發(fā),與實際性能一致。

      (3)接口設(shè)置:電力系統(tǒng)機爐控制全過程動態(tài)仿真設(shè)計時要對鍋爐及汽輪機接口進行全面把握,要依照系統(tǒng)工作狀態(tài)及模型慣性等對系統(tǒng)特征進行分析,由該系統(tǒng)性質(zhì)設(shè)定對應接口,保證接口內(nèi)容與工作需求一致。

      1.2 模型構(gòu)建內(nèi)容

      本次電力系統(tǒng)機爐控制模型動態(tài)仿真模型系統(tǒng)量主要包括:

      (1)發(fā)電機電磁功率PE、AGC控制功率PAGC、機組設(shè)定功率PREF、發(fā)電機轉(zhuǎn)速參考值ωREF、發(fā)電機轉(zhuǎn)速參考值ω、主蒸汽壓力PT、汽輪機調(diào)節(jié)級壓力P1、汽機主控的輸出信號TD、汽機主控的輸出信號BD。

      (2)調(diào)差率R、機組負載指令ULD、主蒸汽壓力設(shè)定值PT0。

      (3)汽機主控的輸入信號STC、鍋爐主控的輸入信號SBC。

      該模型構(gòu)建時對系統(tǒng)信號、功率進行了全面考慮,從比例、積分和微分三個環(huán)節(jié)對系統(tǒng)功能進行了全面仿真構(gòu)建。尤其是在機組功率協(xié)調(diào)控制中,人員以CCS進行功率設(shè)定,通過純轉(zhuǎn)速體系實現(xiàn)控制執(zhí)行,PID被旁路,一次調(diào)頻功能得到全面提升。

      2 電力系統(tǒng)機爐仿真模型分析

      2.1 仿真模型功能分析

      (1)單元控制:該部分通過CCS和汽輪機調(diào)速器一次調(diào)頻功能實現(xiàn)系統(tǒng)調(diào)頻控制,形成機爐需求指令。系統(tǒng)中輸入包括功率信號、轉(zhuǎn)速信號等,輸出為ULD信號。

      (2)機爐主控:汽輪機主要以TD信號實現(xiàn),通過該信號對機爐運行狀態(tài)進行調(diào)整,形成對應機組功率指標,實現(xiàn)系統(tǒng)功率輸出,而鍋爐主要以BD信號實現(xiàn)。兩者主控原理一致,基本控制效益與系統(tǒng)控制效益相同,都與CCS組態(tài)具有密切的關(guān)系。但上述兩種主控前者BF狀態(tài)下主要偏重于單元主控和功率偏差主控,TF狀態(tài)下主要偏重于汽壓主控,而后者恰恰相反。

      (3)前饋控制:系統(tǒng)為了與實際工作狀態(tài)一致常需要設(shè)置對應前饋環(huán)節(jié),由該環(huán)節(jié)對狀態(tài)運行進行調(diào)整,提升仿真中大慣性時間常數(shù)與機爐的一致性。電力系統(tǒng)機爐控制模型動態(tài)仿真模型中的前饋控制主要采用機組負荷需求指令前饋,由該指令控制系統(tǒng)開關(guān)、燃料信號,從而提升CCS的控制效益和范圍。

      (4)能量控制:系統(tǒng)在進行能量控制的過程中主要通過能量平衡原理實現(xiàn),由該原理構(gòu)建了對應的直接能量控制體系。該控制結(jié)構(gòu)以機爐能量需求為核心,將機爐能量供求關(guān)系作為主體,形成了對應的一體化能量協(xié)調(diào)機制,其控制信號為能量平衡指標。

      (5)功率控制:系統(tǒng)在功率控制過程中主要以機組能量為標準,由該能量構(gòu)建對應功率信號,如PT0、P1、PT等。系統(tǒng)由比例、微分系統(tǒng)中的前饋結(jié)構(gòu)確定功率指標,依照該部分內(nèi)容對功率進行疊加,最終形成燃燒指令。

      (6)協(xié)調(diào)控制:系統(tǒng)在進行協(xié)調(diào)控制時主要通過以上幾方面控制內(nèi)容實現(xiàn),由上述內(nèi)容形成平衡體系,依照平衡結(jié)構(gòu)變化狀況發(fā)出協(xié)調(diào)指標。該控制過程中要先依照系統(tǒng)實際運行狀態(tài)確定機爐組態(tài)方式,形成對應組態(tài)體系。

      2.2 仿真模型效果分析

      本次系統(tǒng)仿真過程中主要使用陜西電網(wǎng)數(shù)據(jù),通過該電網(wǎng)對孤立網(wǎng)頻率問題進行全面分析。電力系統(tǒng)機爐控制全過程仿真模型中依照本區(qū)域電網(wǎng)數(shù)據(jù)形成了對應機電暫態(tài)及中長期和常規(guī)機電暫態(tài)仿真兩部分。

      本次仿真故障環(huán)境為:電網(wǎng)送斷面4回330kW輸電線斷開,電網(wǎng)30.0s時韓城機組運行狀態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)變,機組停止,陜西、甘肅、青海、寧夏電網(wǎng)解列。依照上述故障環(huán)境進行仿真分析,系統(tǒng)解列功率缺額大約為200MW,其具體出力變化狀況見圖1。

      在上述仿真過程中系統(tǒng)32s前機組仿真狀態(tài)基本沒有發(fā)生轉(zhuǎn)變,系統(tǒng)仿真狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定,而在該時間點后系統(tǒng)出現(xiàn)明顯仿真狀態(tài)轉(zhuǎn)變:32.45s系統(tǒng)開始低周減載,負荷量逐漸減少,頻率在一段時間后變化為49.4Hz左右,出力狀況逐漸趨于穩(wěn)定,系統(tǒng)功率特性與頻率特性仿真效果非常顯著。

      3 總結(jié)

      隨著電力系統(tǒng)發(fā)展的不斷深入,我國電網(wǎng)電機建設(shè)已經(jīng)得到了本質(zhì)發(fā)展,電力系統(tǒng)機爐控制效益已經(jīng)得到了顯著提升。我國電網(wǎng)電機中多為火電機組,該機組對電網(wǎng)頻率較為敏感,在控制體系構(gòu)建過程中需要把握好電網(wǎng)頻率狀況。只有真正適應電網(wǎng)調(diào)頻需求,構(gòu)建電網(wǎng)動態(tài)仿真,我國電力系統(tǒng)才能夠得到長足進步和發(fā)展。如何通過全過程動態(tài)仿真確定電力系統(tǒng)機爐控制效益已經(jīng)成為電力工作的重中之重。

      參考文獻

      [1]宋新立,王成山,仲悟之,湯涌,卓峻峰,吳國旸,蘇志達.電力系統(tǒng)全過程動態(tài)仿真中的自動發(fā)電控制模型[J].電網(wǎng)技術(shù),2013,12:3439-3444.

      [2]劉濤,葉小暉,吳國旸,蘇志達,仲悟之,宋新立,黃永寧. 適用于電力系統(tǒng)中長期動態(tài)仿真的風電機組有功控制模型[J]. 電網(wǎng)技術(shù),2014,05:1210-1215.

      [3]吳國旸,宋新立,湯涌,仲悟之,劉濤,葉小暉.電力系統(tǒng)動態(tài)仿真中的安全穩(wěn)定控制系統(tǒng)建模[J].電力系統(tǒng)自動化,2012,03:71-75.

      [4]吳中芳.基于DSP的鍋爐控制系統(tǒng)的研究[D].太原科技大學,2013.

      作者單位

      集寧師范學院 內(nèi)蒙古自治區(qū)烏蘭察布市012000endprint

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