鍋爐安裝技術(shù)的探究

任志

摘 要：鍋爐設(shè)備作為大型火電廠的重要組成部分，可以有效提升火力發(fā)電的效果，對人們生活質(zhì)量具有非常積極的作用。但是這種設(shè)備危險性極高，一旦安裝操作不規(guī)范、安裝技術(shù)不達(dá)標(biāo)，很容易造成設(shè)備故障，嚴(yán)重時甚至發(fā)生爆炸。該文從大型火電廠中鍋爐安裝的基本順序分析，對安裝主要技術(shù)及安裝過程中的問題進(jìn)行研究，現(xiàn)結(jié)果如下。

關(guān)鍵詞：大型火電廠 鍋爐安裝 技術(shù) 問題

中圖分類號：TK229 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）05（a）-0077-01

1 鍋爐的基本安裝順序

不同環(huán)境下鍋爐安裝質(zhì)量要求是不同的，尤其是在大型火電廠中，鍋爐安裝順序及安裝操作要求更加嚴(yán)格。在鍋爐安裝中，安裝人員需要依照安裝既定程序及步驟，層層深入、層層落實，對鍋爐安裝質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，順利完成各項操作。當(dāng)前鍋爐基本安裝順序主要包括以下幾方面。

第一，施工準(zhǔn)備階段：該階段要首先對安裝技術(shù)進(jìn)行交底，設(shè)計鍋爐安裝細(xì)節(jié)。要建立基本規(guī)劃圖，嚴(yán)格依照鍋爐安裝規(guī)范要求明確操作步驟。設(shè)定安裝檢驗內(nèi)容、矯正鋼架安裝操作、阻焊安裝操作。

第二，安裝階段：該階段要嚴(yán)格依照施工階段準(zhǔn)備內(nèi)容落實安裝操作。安裝人員要完成焊接頂板梁吊裝、頂部過熱器等的安裝，依照規(guī)劃圖設(shè)置鍋爐安裝組件。安裝階段是安裝操作的重點，需要全方面提升安裝的準(zhǔn)確性、標(biāo)準(zhǔn)性、有效性。

第三，鍋爐后期的安裝及調(diào)試：該階段是對安裝階段的補充，需要完成燃燒管、汽水管及安全閥的安裝，對上述部件進(jìn)行調(diào)試。除此之外，在上述基礎(chǔ)上，安裝人員還要實施空機試行，觀察各項組成部件安裝后的運行效果及性能，評價安裝安全指數(shù)。確定各項部件均在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)正常運行后可以實施驗收交付。

2 鍋爐安裝的主要技術(shù)分析

2.1 鋼架安裝

鋼架安裝中要控制要：（1）觀察變鋼架、鋼件的形變系數(shù)，通過冷熱矯正對超標(biāo)后的各項系數(shù)及時糾正，防止影響后續(xù)操作；（2）分析立柱卡頭的高度是否與設(shè)置相一致，依照設(shè)計圖紙及工藝圖對立柱位置、卡頭位置、柱頂高度計算、分析、處理，在現(xiàn)場安裝操作需求下合理調(diào)整卡頭及柱頂高度，最大限度提升安裝效果；（3）確定鋼架數(shù)據(jù)無誤后實施焊接。操作中一旦發(fā)現(xiàn)變形、不規(guī)范等現(xiàn)象要及時矯正，確保焊接效果完全符合安裝標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 鍋筒安裝

鍋筒安裝可以依照操作流程從吊裝前及吊裝后兩方面實施控制：（1）吊裝前：依照吊桶重量編制吊裝方案，分析吊裝操作安全系數(shù)，嚴(yán)格禁止超負(fù)荷作業(yè)、短管吊點作業(yè)、穿管綁扎作業(yè)；選取專業(yè)技術(shù)人員對吊設(shè)備操作進(jìn)行指導(dǎo)及監(jiān)督，觀察試吊距離地面100～150mm時繩索受力指標(biāo)。依照試吊過程中受力系數(shù)，及時調(diào)整吊裝操作，保證起吊設(shè)備符合安裝規(guī)范。（2）吊裝后：對鍋筒、集箱對應(yīng)位置進(jìn)行明確，使用中心線投影法判斷吊裝操作是否與縱橫基準(zhǔn)線一致，確定吊裝筒位置達(dá)到設(shè)計中心位置及標(biāo)高后，觀察效果；對鍋筒臨時固定，使用水準(zhǔn)儀找正，確定無誤后使用螺栓托座支固。嚴(yán)禁通過焊接對鍋筒進(jìn)行固定，防止影響后續(xù)操作。

2.3 過熱器安裝

過熱器安裝時需要注意好吊裝、組對、焊接三方面。（1）吊裝：該操作需要在尾部設(shè)置豎井空氣預(yù)熱器及省煤器后才可以實施。吊裝時要保證過熱器蛇形管與吊管交錯布置，實施單片吊裝，防止出現(xiàn)組合吊裝導(dǎo)致的過熱器損壞。完成后及時進(jìn)行單片水壓試驗，依照設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)分析吊裝質(zhì)量，適當(dāng)調(diào)整；（2）組對：確認(rèn)管束基準(zhǔn)，依照集箱位置固定，保證安裝集箱的位置符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查蛇形管與集箱位置對接效果，確定兩管管頭組對無誤后方可實施其余管的對接、安裝；（3）焊接：該操作的過程中要首先保證管束數(shù)據(jù)的有效性、真實性，保證間距在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)且吊管與蛇形管垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，符合焊接指標(biāo)方可進(jìn)行焊接操作。尤其是在不同材質(zhì)吊管安裝的過程中，要依照材質(zhì)選取合理焊接方式并對過熱器夾板、合金鋼件、蛇形管焊接效果進(jìn)行檢驗。

2.4 省煤器安裝

當(dāng)前大型火電廠中的鍋爐省煤器主要是由低溫省煤器及高溫省煤器兩級構(gòu)成。省煤器的安裝操作需要控制好：（1）省煤器蛇形管安裝：檢查組件單片水壓數(shù)據(jù)指標(biāo)，符合設(shè)備技術(shù)文件要求后對蛇形管束進(jìn)行排管組合。固定集箱，對基準(zhǔn)蛇形管束位置進(jìn)行明確。將集箱管束與基準(zhǔn)蛇形管對接，檢查兩者端部長度偏差。（2）排管組合安裝：該操作需要從中間到兩邊，逐次實施，完成排管。需要在上排管長度偏差無誤后方可實施后續(xù)排管；（3）防磨罩及管夾安裝：檢查參數(shù)，在水壓試驗合格后的管排上進(jìn)行安裝。

2.5 空氣預(yù)熱器安裝

空氣預(yù)熱器安裝前要檢查預(yù)熱器管箱是否符合設(shè)計需求，清除預(yù)熱器管箱中的雜物、灰塵。安裝時需要：（1）檢查管板：該操作中可以通過滲油試驗觀察管板，出現(xiàn)管板毛刺、焊疤時要先處理、抹平；（2）安裝管箱：該操作中要依照管箱安裝中先下后上的要求，從下級逐層上升。吊裝需要單個進(jìn)行，吊裝到預(yù)定位置時將管箱定位，使用鋼板對管板吊孔進(jìn)行封閉；（3）焊接：密封板焊接時需要在地面組焊接，不可以出現(xiàn)膨脹節(jié)漏風(fēng)。與此同時，焊接時還要控制好護(hù)板與管束之間的距離，防止焊接導(dǎo)致管損傷；（4）空氣預(yù)熱器處理：后續(xù)處理時要嚴(yán)格檢查焊接系數(shù)，進(jìn)行抹面，防止出現(xiàn)泄漏；要將聯(lián)梁進(jìn)行交叉專干，保證尾部豎井與預(yù)熱器安裝操作相符合。

3 安裝需要注意的問題

除了上述安裝操作，在大型火電廠鍋爐安裝的過程中還要注意以下幾方面問題。

第一，鍋筒吊裝安全問題。鍋筒吊裝時要先檢查鍋筒內(nèi)件，保證內(nèi)件完好無損。上述操作中非常容易由于空氣不暢造成人員風(fēng)險上升。因此，吊裝時要及時打開兩端的封蓋，確保鍋爐內(nèi)通風(fēng)效果良好。除此之外，要控制吊筒內(nèi)照明燈的電壓，保證處于低壓，防止出現(xiàn)爆炸。

第二，鍋爐設(shè)備安裝尺寸控制。安裝尺寸在控制中要嚴(yán)格依照誤差范圍控制各項數(shù)據(jù)，對超過偏差范圍的鍋爐嚴(yán)禁實施安裝。

第三，焊接問題。焊接中要嚴(yán)格依照國家規(guī)范焊接要求，依照焊接材料合理選取焊接方式。焊接人員具有焊接資質(zhì)且經(jīng)過焊接考核，確定有能力完成焊接任務(wù)后方可以實施安裝操作。

大型火電廠鍋爐的安裝效果直接決定著電廠的運轉(zhuǎn)質(zhì)量，只有在全面提升鍋爐安裝的準(zhǔn)確性、規(guī)范性、有效性，才能夠最大限度降低安裝風(fēng)險系數(shù)，消除各項隱患。

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