采油廠修井作業(yè)物資精益生產(chǎn)體系的建立和運(yùn)行

王順吉，邢 文，王順波

中國石化勝利油田分公司 （山東 東營 257000）

采油工藝技術(shù)的實(shí)施需要?jiǎng)佑蒙a(chǎn)管柱和修井作業(yè)完成，而油管和抽油桿則是構(gòu)成生產(chǎn)管柱的主要物資，因此，有必要建立和完善修井作業(yè)物資精益管理體系，滿足油田開發(fā)生產(chǎn)的需要，保證油田開發(fā)生產(chǎn)運(yùn)行[1]。

1 修井作業(yè)物資精益生產(chǎn)體系的內(nèi)涵和特點(diǎn)

精益生產(chǎn)基本理念是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷售、以及零部件庫存等各個(gè)環(huán)節(jié)消除不必要的浪費(fèi)。核心思想是消除浪費(fèi)和解決問題。因此，精益生產(chǎn)要求盡量減少庫存、調(diào)動(dòng)團(tuán)隊(duì)、找到原因、解決問題，從而保持持續(xù)改進(jìn)[2]。通過加強(qiáng)質(zhì)量管理，可以提高企業(yè)績效。主要體現(xiàn)在2個(gè)方面：一是增加收入、利潤和市場份額；二是降低經(jīng)營所需資源投資[3]。

采油廠修井作業(yè)物資精益生產(chǎn)體系主要包括新抽油桿和油管的精益管理和修復(fù)抽油桿和油管的精益管理兩部分。其特點(diǎn)是：

1.1 創(chuàng)新性

在建立修井作業(yè)物資精益管理體系中，運(yùn)用了潛在失效模式與后果分析(FMEA)失效模式對(duì)影響作業(yè)生產(chǎn)材料的潛在原因進(jìn)行了分析，利用原始數(shù)據(jù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)工具進(jìn)行了驗(yàn)證，改變了過去分析問題不注重?cái)?shù)據(jù)的管理理念，為理性分析修井作業(yè)失效提供了依據(jù)。

1.2 預(yù)防性

采油廠修復(fù)油管的生產(chǎn)布局、生產(chǎn)規(guī)?；竟潭ǎ枰茖W(xué)計(jì)算修復(fù)油管的安全生產(chǎn)庫存。通過實(shí)施修井作業(yè)物資精益管理體系，引入統(tǒng)計(jì)概率分布方法，計(jì)算前線作業(yè)隊(duì)伍近期生產(chǎn)的需求，得到需求的平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差以及分布狀態(tài)，掌握Φ62mm、Φ76mm兩種修復(fù)油管應(yīng)準(zhǔn)備的安全庫存量，為有效保證前線作業(yè)生產(chǎn)起到提前預(yù)防的作用。

1.3 可操作性

修井作業(yè)物資精益管理體系從油田生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，對(duì)作業(yè)生產(chǎn)所需油管、抽油桿等物資進(jìn)行科學(xué)地分析，為采油廠降本增效起到了一定作用。修井作業(yè)材料精益管理，可操作性強(qiáng)，便于在其他采油廠借鑒和推廣。

2 修井作業(yè)物資精益生產(chǎn)體系的內(nèi)容

在油田開發(fā)生產(chǎn)中，由于油管、抽油桿問題作業(yè)頻繁，油井作業(yè)費(fèi)用上升。為此，需要分別從油管、抽油桿主材管理入手，不斷進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，努力降低修井作業(yè)成本。

以某采油廠為例，將油井生產(chǎn)周期研究重點(diǎn)確定為小于400d的油井。通過統(tǒng)計(jì)分析1 116井次油井作業(yè)原因，抽油桿、油管失效比例占作業(yè)井次的53.1%，因此，抽油桿、油管失效是作業(yè)失效的重點(diǎn)改進(jìn)方向。通過組織召開潛在失效模式與后果分析(FMEA)分析會(huì)，對(duì)造成油井桿管問題作業(yè)的潛在原因進(jìn)行了分析評(píng)價(jià)，并按風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先序數(shù)進(jìn)行了排序，依次為抽油桿和油管壽命、油井偏磨、修復(fù)抽油桿和油管質(zhì)量、新抽油桿和油管質(zhì)量。

2.1 新抽油桿和油管的精益管理

質(zhì)量是涉及組織所有部門所有過程的問題[4]。目前采油廠的專項(xiàng)物資屬于專業(yè)科室和物資供應(yīng)部門共同管理。新抽油桿和油管質(zhì)量是采油廠原油生產(chǎn)的重要保證物資，既是管理的難點(diǎn)又是重點(diǎn)。針對(duì)新抽油桿和油管下井物資資金量大、種類繁多的特點(diǎn)，采油廠推行了“誰選型、誰負(fù)責(zé)”、“誰引進(jìn)、誰負(fù)責(zé)”的節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制，強(qiáng)化對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)（表1），收到了較好效果。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是為了保證產(chǎn)品適應(yīng)性，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、規(guī)格、質(zhì)量和檢驗(yàn)方法所制定的統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定[5]。依據(jù)油管和抽油桿有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，分別對(duì)各個(gè)供應(yīng)商的產(chǎn)品進(jìn)行了質(zhì)量檢驗(yàn)，處理不合格物資11批次，挽回經(jīng)濟(jì)損失243.78萬元，加大了對(duì)供應(yīng)商的震懾力。

2.2 修復(fù)抽油桿和油管的精益生產(chǎn)

修復(fù)抽油桿和油管作為油田內(nèi)部管理的重點(diǎn)，也需要運(yùn)用精益生產(chǎn)的思想進(jìn)行質(zhì)量控制。由于受現(xiàn)場工礦情況等客觀因素影響，目前采油廠修復(fù)抽油桿和油管存在以下問題：修復(fù)抽油桿和油管質(zhì)量缺陷沒有定義；修復(fù)抽油桿和油管質(zhì)量缺陷沒有記錄；修復(fù)抽油桿和油管的可追溯性沒有解決；修復(fù)抽油桿和油管維修工序能力沒有鑒定。

為此，采油廠決定對(duì)修復(fù)抽油桿和油管實(shí)施精益生產(chǎn)管理，具體體現(xiàn)在：

1）成立修復(fù)抽油桿和油管質(zhì)量改進(jìn)小組，主要由廠技術(shù)監(jiān)督部門和綜合大隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施，廠技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)修復(fù)抽油桿和油管的標(biāo)準(zhǔn)建立，綜合大隊(duì)負(fù)責(zé)具體的修復(fù)抽油桿和油管現(xiàn)場質(zhì)量控制。同時(shí)，規(guī)范桿管修復(fù)工序各環(huán)節(jié)的班報(bào)表、修復(fù)記錄，建立桿管回收、修復(fù)、收發(fā)臺(tái)帳，追蹤桿管生產(chǎn)周期。

2）完善修復(fù)抽油桿和油管質(zhì)量體系。建立健全《修復(fù)油管質(zhì)量管理手冊(cè)》和《修復(fù)抽油桿質(zhì)量管理手冊(cè)》，完善了相關(guān)的基礎(chǔ)資料。以修復(fù)油管為例，分別對(duì)清洗、探傷、車扣、換接箍、試壓、新接箍檢驗(yàn)、場地檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)等工序設(shè)置了檢驗(yàn)單據(jù)，對(duì)首檢制和抽檢制的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行了規(guī)范。

表1 產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)打分明細(xì)表

3）不斷完善修復(fù)抽油桿和油管檢驗(yàn)手段。積極引進(jìn)質(zhì)量檢測儀器儀表，提高修復(fù)抽油桿和修復(fù)油管流程控制能力。油田技術(shù)檢測中心技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行授課，使基層質(zhì)檢人員掌握各種質(zhì)量檢測儀器儀表使用方法和使用技巧。

4）修復(fù)抽油桿和油管實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)。以一條修復(fù)線每日8h修復(fù)4 000m計(jì)算，算出節(jié)拍時(shí)間=8×60×60/4 000=7.2s。針對(duì)修復(fù)流程中瓶頸問題試壓速度慢，增加試壓設(shè)備一套并投入運(yùn)行，修復(fù)一根油管時(shí)間由12.5min降為6.5min；由于油管現(xiàn)場鑒定困難，實(shí)施了現(xiàn)場鑒定——整體轉(zhuǎn)運(yùn)——油管探傷、抽油桿分年限管理；在修復(fù)有關(guān)缺陷識(shí)別方面，運(yùn)用油管探傷設(shè)備，對(duì)回收的油管全部探傷，避免現(xiàn)場鑒定不到位問題，提高下井油管質(zhì)量。

5）設(shè)置安全庫存量。由于油管廠的生產(chǎn)布局已經(jīng)固定，需要通過調(diào)整每班次生產(chǎn)任務(wù)量、安全庫存量來尋找最優(yōu)化的模型，保證在95%的情況下滿足前線隊(duì)伍的供應(yīng)需求。運(yùn)用統(tǒng)計(jì)概率分布方法，計(jì)算出油管廠Φ62mm、Φ76mm兩種舊油管應(yīng)準(zhǔn)備的安全庫存量。其中：Φ62mm的安全庫存是400根、Φ76mm的安全庫存是300根。

3 實(shí)施效果

隨著油田生產(chǎn)運(yùn)行的形勢(shì)變化，對(duì)修井物資的要求越來越高。建立和運(yùn)行修井作業(yè)物資精益生產(chǎn)體系，能夠?qū)崿F(xiàn)管桿投用系統(tǒng)化、分類管理科學(xué)化、實(shí)物管理倉儲(chǔ)化、管桿修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量跟蹤責(zé)任化的“五化”聯(lián)動(dòng)管理模式，有效地促進(jìn)了企業(yè)效益的提高。

[1]李宗田.油田采油生產(chǎn)管柱技術(shù)手冊(cè)[M].北京：中國石化出版社，2009.

[2]馬林.六西格瑪管理[M].北京：中國人民大學(xué)出版社，2009.

[3]溫德成.中小企業(yè)質(zhì)量管理[M].北京：中國計(jì)量出版社，2003.

[4]戚維明.全面質(zhì)量管理[M].北京：中國科學(xué)技術(shù)出版社，2010.

[5]全國石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書處,石油工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書處.第十三屆石油工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)術(shù)論壇論文集[M].北京：石油工業(yè)出版社，2011.