張 平,楊廷明,初保光,龔士朋
(1.淄博市鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)建筑材料服務(wù)公司,山東 淄博 255000;2.兗州中材建設(shè)有限公司,山東 兗州 250100)
在露天中深孔爆破中,炮孔堵塞是施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),對(duì)生產(chǎn)安全和爆破效果有著至關(guān)重要的作用[1]。近年來,炮孔堵塞問題引起了愈來愈多的專家學(xué)者和工程技術(shù)人員的重視。炮孔堵塞對(duì)炸藥在炮孔內(nèi)的爆炸及礦巖破碎的影響是非常復(fù)雜的,目前對(duì)炮孔堵塞的作用機(jī)制還沒有一個(gè)定論,因此,工程實(shí)踐中主要基于生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)確定堵塞參數(shù)。
天瑞集團(tuán)鄭州水泥公司石灰石礦山位于河南省滎陽市崔廟鎮(zhèn)蘆莊,最高海拔495.9m,最低海拔347.9m,一般相對(duì)高差148m。礦區(qū)北部地形較陡,巖層裸露,南部地形較緩,植被不太發(fā)育。礦體層位穩(wěn)定,產(chǎn)狀平緩,與圍巖產(chǎn)狀一致,走向北東,傾向南東。礦區(qū)上部為廢石覆蓋層,中間約為50m礦層,下部是頁巖底板。探孔資料顯示礦體裂隙較發(fā)育、地質(zhì)復(fù)雜、斷層較多。2009年以來,公司依據(jù)設(shè)計(jì)文件對(duì)該礦山460m以上及460/445m采準(zhǔn)進(jìn)行基建剝離,2010年進(jìn)入生產(chǎn)保產(chǎn),先后完成了圓頂山460、445、430、415、400、385m 平臺(tái)開拓降段工作。在此期間,選擇400/385m平臺(tái)北部作為試驗(yàn)場(chǎng)地,進(jìn)行了炮孔合理堵塞長(zhǎng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)爆區(qū)距甲方第二破碎站水平距離100m,甲方規(guī)定每次爆破作業(yè)總裝藥量不大于3t。
在中深孔爆破中,炮孔堵塞的主要作用是防止炸藥爆炸產(chǎn)生的高壓氣體過早外泄,延長(zhǎng)高壓氣體膨脹作用時(shí)間,增加應(yīng)力幅值,從而改變礦巖中應(yīng)力的作用形式。炸藥爆炸產(chǎn)生的應(yīng)力大小和應(yīng)力作用時(shí)間(超過巖石強(qiáng)度的應(yīng)力作用時(shí)間)決定了礦巖的破碎范圍和破碎程度[2]。因此選擇合理的炮孔堵塞長(zhǎng)度可以改變炸藥對(duì)礦巖的作用形式,從而取得較理想的破碎效果[3]。為后續(xù)的鏟裝、運(yùn)輸、選冶等工序提供較好的條件。
炮孔堵塞長(zhǎng)度主要與抵抗線大小和炮孔直徑有關(guān),還受到其它孔網(wǎng)參數(shù)和礦巖性質(zhì)的影響,且與堵塞材料、堵塞結(jié)構(gòu)也有一定的關(guān)系[4]。孔徑、抵抗線和裝藥長(zhǎng)度增大,堵塞長(zhǎng)度會(huì)相應(yīng)增大,反之亦然;堵塞材料與孔壁間摩擦系數(shù)增大、堵塞材料強(qiáng)度高、容重大,堵塞長(zhǎng)度可相應(yīng)減少。專家學(xué)者及爆破工程師根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了兩個(gè)常用的堵塞長(zhǎng)度計(jì)算公式,分別見式(1)和式(2)。
為避免嚴(yán)重的飛石、沖孔和爆破噪音等,堵塞長(zhǎng)度應(yīng)不小于底盤抵抗線的2/3;為避免大塊的產(chǎn)生,堵塞長(zhǎng)度應(yīng)不大于底盤抵抗線。所以根據(jù)底盤抵抗線計(jì)算炮孔堵塞長(zhǎng)度的經(jīng)驗(yàn)公式如下:
式中:ld為炮孔堵塞長(zhǎng)度,m;Wd為底盤抵抗線,m。
垂直深孔取(0.7 ~ 0.8)Wd,傾斜深孔取(0.9~ 1.0)Wd。
根據(jù)炮孔直徑計(jì)算堵塞長(zhǎng)度的經(jīng)驗(yàn)公式如下[5]:
式中:ld為炮孔堵塞長(zhǎng)度,mm;D為炮孔直徑,mm。
上述兩個(gè)堵塞長(zhǎng)度計(jì)算公式均未考慮裝藥結(jié)構(gòu)和起爆藥包位置,且根據(jù)式 (1)和式 (2)計(jì)算的結(jié)果出現(xiàn)誤差較大和選擇區(qū)間過寬的不足,所以具體問題要具體分析,或通過試驗(yàn)來確定合理的堵塞長(zhǎng)度[6-9]。
礦山使用的炸藥為乳化炸藥,采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu),孔底起爆,具體的爆破參數(shù)見表1。采用逐孔起爆技術(shù),用導(dǎo)爆管雷管起爆和聯(lián)網(wǎng),最后用瞬發(fā)電雷管起爆。第一排孔內(nèi)用8段導(dǎo)爆管雷管,第二排孔內(nèi)用9段導(dǎo)爆管雷管,第三排孔內(nèi)用10段導(dǎo)爆管雷管,孔外用2段導(dǎo)爆管雷管,分為9組,起爆網(wǎng)路如圖1所示。
表1 優(yōu)化前的爆破參數(shù)
圖1 起爆網(wǎng)路
2010年前,礦山主要采用上述孔網(wǎng)參數(shù)進(jìn)行爆破。由于炮孔堵塞長(zhǎng)度較大,藥柱重心偏低,炸藥主要集中在孔底,臺(tái)階上部炮孔未裝藥部分相對(duì)較長(zhǎng),因此沿炮孔軸線炸藥能量分布很不均勻,造成臺(tái)階上部大塊率高,裝載困難,增加了二次破碎的工作量,使得總體成本變高,對(duì)礦山經(jīng)濟(jì)效益造成了不良影響;臺(tái)階底部礦巖又過分破碎,粉礦較多,造成資源浪費(fèi)。
在上述爆破參數(shù)的基礎(chǔ)上,由(1)式計(jì)算得炮孔堵塞長(zhǎng)度應(yīng)為2.45~3.50m,由(2)式計(jì)算得炮孔堵塞長(zhǎng)度應(yīng)為1.80~2.70m。借鑒國(guó)內(nèi)外同類礦山的技術(shù)指標(biāo)和工程經(jīng)驗(yàn),通過多次現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),比較爆破效果,最終確定較合理的炮孔堵塞長(zhǎng)度為2.5m。減小了堵塞長(zhǎng)度,為保證裝藥長(zhǎng)度不變,在孔底預(yù)留1m左右的空氣墊層之后再連續(xù)裝藥。起爆網(wǎng)路仍如圖1所示。
采用2.5m的炮孔堵塞長(zhǎng)度后,爆破效果如圖2所示。沿炮孔軸線炸藥能量分布較均勻,爆破過程中無飛石,大塊率明顯降低,且粉礦減少,既減輕了二次破碎的負(fù)擔(dān),又提高了資源利用率,為礦山獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
在露天中深孔爆破中,炮孔堵塞長(zhǎng)度對(duì)大塊率有著至關(guān)重要的影響。合理的堵塞長(zhǎng)度可以減少大塊率,提高爆破效果。通過理論計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),確定了該礦山合理的堵塞長(zhǎng)度為2.5m。這種尋找合理炮孔堵塞長(zhǎng)度的方法值得在同類礦山推廣應(yīng)用。
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