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      淺談清潔生產(chǎn)審核在煉化企業(yè)的應(yīng)用

      2014-10-21 14:28:05李麗
      科學(xué)與技術(shù) 2014年11期
      關(guān)鍵詞:方案生產(chǎn)工作

      李麗

      摘要:清潔生產(chǎn)是對傳統(tǒng)基于“末端治理”的環(huán)境污染控制模式實踐的反思,是從污染后被動治理變?yōu)橹鲃舆M(jìn)行防治規(guī)劃的一種進(jìn)步。而清潔生產(chǎn)審核則是組織實行清潔生產(chǎn)的重要前提,是在實施污染預(yù)防分析和評估的過程中,制定并實施減少能源、水和原材料使用,消除或減少產(chǎn)品、生產(chǎn)和服務(wù)過程中有毒物質(zhì)的使用,減少各種廢物排放及其毒性的方案。企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核可以從加強(qiáng)內(nèi)部管理、改進(jìn)生產(chǎn)工藝、廢物回收利用、減少原材料消耗等方面入手,分布實施清潔生產(chǎn)審核。

      關(guān)鍵字:清潔生產(chǎn)審核; 企業(yè); 應(yīng)用

      1 前言

      清潔生產(chǎn)審核是指通過對一家企業(yè)的具體生產(chǎn)工藝和操作的細(xì)致調(diào)查和分析,掌握該公司產(chǎn)生的廢物種類和數(shù)量的詳盡情況,提出如何減少有毒和有害物料的使用以及廢物產(chǎn)生的備選清潔生產(chǎn)方案,在對備選方案進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境等的可行性分析后,選定并實施一些可行的清潔生產(chǎn)方案,進(jìn)而使生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢物量達(dá)到最小或者完全消除的過程。

      本文通過清潔生產(chǎn)審核的七個階段來詳細(xì)講解清潔生產(chǎn)審核在企業(yè)的應(yīng)用。

      2 審核準(zhǔn)備

      (1)領(lǐng)導(dǎo)高度重視。要想將清潔生產(chǎn)工作有效的開展下去,首先應(yīng)取得領(lǐng)導(dǎo)層的高度重視,爭取清潔生產(chǎn)技術(shù)、資金、審核人員等方面的投入,為下一步的清潔生產(chǎn)審核工作的順利開展奠定基礎(chǔ)。(2)成立清潔生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)。根據(jù)清潔生產(chǎn)審核程序的要求,為確保清潔生產(chǎn)審核工作的順利進(jìn)行,應(yīng)建立由單位一把手任組長,技術(shù)、生產(chǎn)、財務(wù)、安全環(huán)保、項目管理、設(shè)備等科室參加的領(lǐng)導(dǎo)小組及工作小組,并對各小組的分工以及各成員職責(zé)做明確規(guī)定,以做到職責(zé)明確,各司其職。(3)制定審核工作計劃。審核小組成立后,要及時編制清潔生產(chǎn)審核工作計劃,使得清潔生產(chǎn)審核工作按一定的程序和步驟進(jìn)行。清潔生產(chǎn)審核工作計劃包括審核過程的所有主要工作,如工作內(nèi)容、進(jìn)度、參與部門、負(fù)責(zé)人、產(chǎn)出等。

      (4)開展宣傳教育。廣泛開展宣傳教育活動,爭取各部門、各崗位和廣大職工的支持,尤其是一線操作工人的積極參與,是清潔生產(chǎn)審核工作順利進(jìn)行取得更大成效的必要條件。宣傳教育的重點是清潔生產(chǎn)知識的普及,以及其他企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的成功案例分析。

      3 預(yù)審核

      預(yù)審核是清潔生產(chǎn)審核的第二階段,目的是對企業(yè)全貌進(jìn)行調(diào)查分析,發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的潛力和機(jī)會,從而確定本輪審核的重點。(1)現(xiàn)狀調(diào)研:首先應(yīng)對企業(yè)的整體情況進(jìn)行調(diào)查摸底,為下一步的現(xiàn)狀考察做準(zhǔn)備,包括企業(yè)的基本情況、生產(chǎn)狀況、管理現(xiàn)狀、環(huán)保狀況,可以從審核工作小組中獲取。(2)現(xiàn)場考察:現(xiàn)場考察時,要對企業(yè)每套生產(chǎn)裝置、每個車間進(jìn)行實際考察,從原料到產(chǎn)品到三廢處理都要細(xì)致考察,可以通過生產(chǎn)操作規(guī)程、生產(chǎn)報表、崗位記錄、監(jiān)測報表以及座談等形式,了解并核查實際的生產(chǎn)與排污情況,同時可征集部分的無低費方案。(3)評價產(chǎn)排污情況:在對比分析了國內(nèi)外同類行業(yè)產(chǎn)污、排污狀況的基礎(chǔ)上,結(jié)合本企業(yè)的原料、工藝、產(chǎn)品、設(shè)備等實際情況,確定本企業(yè)的理論產(chǎn)污、排污水平;并評價環(huán)保法規(guī)執(zhí)行情況。(4)確定審核重點:通過前期現(xiàn)狀調(diào)研、現(xiàn)場考察、評價產(chǎn)排污狀況三步工作,基本探明企業(yè)出現(xiàn)問題及薄弱環(huán)節(jié),可確定本輪審核的重點。審核重點確定,應(yīng)結(jié)合具體實際綜合考慮。一般確定備選審核重點的原則是:污染嚴(yán)重(超標(biāo)排放)的環(huán)節(jié)或部位;能源、資源、原輔材料、水等消耗大的環(huán)節(jié)或部位;環(huán)境及公眾壓力大的環(huán)節(jié)或問題;存在清潔生產(chǎn)機(jī)會,容易見到經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益的環(huán)節(jié)或部位;污染物毒性大或污染物難于處理的環(huán)節(jié)或部位;生產(chǎn)效率低、構(gòu)成生產(chǎn)“瓶頸”的環(huán)節(jié)或部位。(5)設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)。為了準(zhǔn)確把握企業(yè)清潔生產(chǎn)水平現(xiàn)狀,明確下一步清潔生產(chǎn)審核工作方向,應(yīng)將企業(yè)開展審核前一年度的生產(chǎn)中實際數(shù)據(jù)與《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 石油煉制業(yè)》(HJ/T125-2003)的表1中部分關(guān)鍵技術(shù)考核指標(biāo)進(jìn)行了對比。經(jīng)過數(shù)據(jù)的對比,對企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平進(jìn)行分析,并根據(jù)實際工作情況,提出清潔生產(chǎn)審核目標(biāo)。(6)提出和實施無低費方案。在全廠范圍內(nèi)利用各種渠道和多種形式,進(jìn)行宣傳動員,鼓勵員工提出清潔生產(chǎn)方案或合理化建議,制定獎勵措施以鼓勵職工提出清潔生產(chǎn)方案。從原材料和能源的替代、技術(shù)工藝改造、設(shè)備維護(hù)和更新、過程優(yōu)化控制、產(chǎn)品更新或改進(jìn)、廢棄物回收和循環(huán)利用、加強(qiáng)管理、員工素質(zhì)的提高以及積極性的激勵八個方面,通過征集清潔生產(chǎn)方案,發(fā)動員工為本車間的清潔生產(chǎn)出謀劃策,他們從本崗位出發(fā),提出了許多合理建議。

      4 審核

      在審核階段,針對前期確定的審核重點的工藝流程、能耗物耗、污染物產(chǎn)生情況進(jìn)行了更深入細(xì)致的考察,收集審核重點及其相關(guān)工段的工藝資料、原材料和產(chǎn)品及生產(chǎn)管理資料、廢物產(chǎn)生和處置資料、國內(nèi)外同行業(yè)資料等基礎(chǔ)資料。在對審核重點進(jìn)一步了解的基礎(chǔ)上,進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,補(bǔ)充與驗證有關(guān)數(shù)據(jù),編制工藝流程圖,實測輸入輸出物流,建立物料平衡。應(yīng)與行業(yè)專家一起探討裝置存在的問題及解決辦法。

      5 方案產(chǎn)生與篩選

      (1)方案的產(chǎn)生和匯總:首先,審核小組向各車間征集清潔生產(chǎn)方案,全廠一線員工積極響應(yīng),根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗提出很多合理化建議和方案線索。其次,組織廠內(nèi)有關(guān)技術(shù)人員和專家對整個生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程進(jìn)行考察和分析,從原材料和能源的替代、技術(shù)工藝改造、設(shè)備維護(hù)和更新、過程優(yōu)化控制、產(chǎn)品更新或改進(jìn)、廢棄物回收和循環(huán)利用、加強(qiáng)管理、提高員工素質(zhì)八個方面提出方案。第三是邀請石化煉制行業(yè)專家分析企業(yè)現(xiàn)狀,針對存在的問題提出整改措施。審核小組在專家組的協(xié)助下,將收集到的方案從原輔材料和能源、技術(shù)、設(shè)備、過程控制、產(chǎn)品、廢棄物、管理和員工等方面進(jìn)行整理,將所有方案進(jìn)行分類匯總。(2)方案篩選:對提出方案,由生產(chǎn)技術(shù)科、安全環(huán)??频扔嘘P(guān)部門分別對技術(shù)措施與環(huán)境措施、安全措施的費用、經(jīng)濟(jì)可行性等進(jìn)行初步分析判斷,由清潔生產(chǎn)工作小組成員對匯總后的方案進(jìn)行集中討論,利用權(quán)重總和計分排序法從經(jīng)濟(jì)可行性、技術(shù)可行性及環(huán)境效益等方面確定其可行性程度。經(jīng)過評審,結(jié)合每年專項工程投資計劃,確定無低費方案、中費方案以及高費方案。

      6 可行性分析

      本階段的目的是對篩選出來的中/高費清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行分析和評估,以選擇最佳的、可實施的清潔生產(chǎn)方案。本階段工作重點是,在結(jié)合市場調(diào)查和收集一定資料的基礎(chǔ)上,進(jìn)行方案的技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)的可行性分析和比較,從中選擇和推薦最佳的可行方案。

      7 方案的實施

      可行性分析完成之后,從籌措方案實施的資金開始,直至正常運(yùn)行與生產(chǎn),這是一個非常繁雜的過程,因此有必要統(tǒng)籌規(guī)劃,以利于該段工作的順利進(jìn)行。建議首先應(yīng)該把其間所做的工作一一列出,制定一個比較詳細(xì)的實施計劃和時間進(jìn)度表,并籌措資金,合理安排資金,按照項目管理要求實施各項方案。待方案實施完成后,通過調(diào)研、實測和計算,分別對比資源消耗指標(biāo)、廢物產(chǎn)生指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等指標(biāo)的變化,以便對本輪清潔生產(chǎn)審核中方案的實施情況做一階段性總結(jié),并對已實施的中高費方案取得的成果進(jìn)行綜合評價。

      8 持續(xù)清潔生產(chǎn)

      本輪審核工作結(jié)束后,清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組和清潔生產(chǎn)審核小組繼續(xù)保留,根據(jù)企業(yè)組織機(jī)構(gòu)人員的變動,對領(lǐng)導(dǎo)小組及審核小組人員進(jìn)行了調(diào)整。同時將清潔生產(chǎn)納入目標(biāo)管理,主要由分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),安全環(huán)保部門負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)審核的日常工作。下一輪的持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃包括:安排開展本次清潔生產(chǎn)審核已提出,但還未實施的可行方案;繼續(xù)開展職工的清潔生產(chǎn)培訓(xùn)教育,進(jìn)一步提高全廠的清潔生產(chǎn)意識;安排開展新一輪清潔生產(chǎn)審核,既從日常管理入手,又要從較高層次上通過科技進(jìn)步,運(yùn)用新工藝和新技術(shù)解決難題。

      參考文獻(xiàn):

      (1)油氣田清潔生產(chǎn) 北京:中國石化出版社,2005

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