淺談煤礦機電設(shè)備常見故障及維修技術(shù)研究

李龍祥

【摘要】隨著國家工業(yè)化進程加快，煤炭需求量也在日益增加。為了提高煤礦開采效率，保證煤礦開采安全越來越多的煤礦企業(yè)開始使用先進的機電設(shè)備。煤礦機電設(shè)備應(yīng)用在煤礦的開采、運輸?shù)汝P(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)中能夠顯著提高煤炭開采效率。然而機電設(shè)備長時間的運轉(zhuǎn)使用難免會出現(xiàn)一些故障與問題，如果不對其加以重視就會埋下安全隱患，因此當煤礦機電設(shè)備出現(xiàn)故障時要加以足夠的重視，第一時間維修處理。文章主要闡述煤礦機電設(shè)備常見的故障以及相關(guān)的維修技術(shù)。

【關(guān)鍵詞】煤礦機電設(shè)備；常見故障；維修技術(shù)

煤礦機電設(shè)備投入煤炭開采中能夠顯著提高開采效率，并且能夠一定程度的保證煤礦工人的人身安全。煤礦機電設(shè)備的種類繁多，其主要是運用在運輸與開采中。由于煤礦工作環(huán)境復雜，煤礦工人素質(zhì)參差不齊，機電設(shè)備在長時間的工作運行后就容易出現(xiàn)各種故障，進而影響煤礦開采的正常進度，甚至埋下安全隱患。因此及時維修煤礦機電設(shè)備是保證煤礦開采工作順利進行的重要工作內(nèi)容。

1.煤礦機電設(shè)備常見故障與維修技術(shù)

煤礦機電設(shè)備運行中出現(xiàn)的常見故障一般可以分為電氣故障與機械故障。其中電氣故障為設(shè)備導電結(jié)構(gòu)出現(xiàn)故障，例如電刷、定子繞組等；機械故障為設(shè)備開裂、點蝕等，通常出現(xiàn)在鐵心、機座等部位[1]。

1.1提升機故障與維修

提升機是運輸生產(chǎn)煤炭的主要機電設(shè)備，其主要工作內(nèi)容為提升、下放材料，運輸工作人員與設(shè)備等。礦井提升機的正常運行時保證煤礦企業(yè)開采運輸安全的重要保障。提升機故障可以分為機械故障與電氣故障兩大類[2]。

（1）機械故障

診斷提升機機械故障一般是通過看、摸、聽、量等方式。機械結(jié)構(gòu)常見故障一般都是由于潤滑不夠而導致；液壓系統(tǒng)故障一般都是由于油脂與密封性能不佳所導致；另外提升機所出現(xiàn)的故障有的是由于操作不當，維護不及時、零部件老化引起的。以下為提升機常見機械故障診斷與維修：1）主軸折斷或彎曲故障。造成這一故障的原因可能是各支撐軸的同軸度與水平偏差過大，使得局部長時間受力過大折斷、多次重負荷沖擊導致、設(shè)備加工質(zhì)量不合格、設(shè)備材料問題等。維修方式分別為及時調(diào)整同軸度與直線度、防止重負荷沖擊、保證加工質(zhì)量；更換合格材質(zhì)；2）調(diào)繩離合器發(fā)熱。造成這一故障的主要原因一般是離合器溝指口被異物污染，維修方式為使用煤油進行清洗、擦拭，加大潤滑度[2]。

（2）電氣故障

診斷提升機電氣故障不僅要從外部進行檢查，而且還要使用相關(guān)的儀表來進行檢查。以下為提升機常見電氣故障的診斷與維修：1）電動機局部溫度過高。出現(xiàn)該故障的主要原因為設(shè)備長期負荷運行、電源電壓不穩(wěn)定、電動機通風效果差等；維修方式為限制設(shè)備運行時間，檢查電源電壓，改善通風環(huán)境；2）換向器閉合時短路，油開關(guān)跳閘。出現(xiàn)該故障的主要原因為熄弧室潮濕、電氣閉鎖失靈、換向過快；維修方式為清潔干燥熄弧室，檢查閉鎖，跳閘電弧閉鎖繼電器，保證其換向時間大于0.5s。

1.2采煤機故障與維修

（1）機械故障

采煤機機械故障診斷與維修主要包括以下內(nèi)容：1）采煤機機身振動。導致該故障的原因為設(shè)備在遇到工作面含有硫化鐵時沒有按照相關(guān)安全規(guī)程提前放震動炮處理，而是選擇使用機組強行切割。采煤滾筒上正截齒短缺、合金刀頭脫落引起機身振動。維修方式為按照相關(guān)安全規(guī)程處理工作面，并及時跟更換截齒或合金刀頭；2）水路或噴嘴堵塞。引起該故障的主要因素為供水質(zhì)量差，沒有經(jīng)過過濾的水體就直接輸往冷卻、噴霧系統(tǒng)，導致水路和噴嘴堵塞。維修方式為保證輸往冷卻與噴霧系統(tǒng)中的水體經(jīng)過嚴格過濾[3]。

（2）電氣故障

采煤機電氣故障診斷與維修主要包括以下內(nèi)容：1）采煤機無法啟動。檢查急停按鈕是否解鎖，控制線與整流二極管是否完整。檢查磁力啟動器是否正常工作。檢查控制回路；2）采煤機啟動但不牽引。檢查或更換電磁鐵時其位置是否接反；檢查欠載加速電磁鐵是否完整；3）電動機溫度過高。該故障出現(xiàn)可能是由于冷卻水壓力流量不足，煤質(zhì)硬度變大或含有鐵礦等導致設(shè)備負荷過大，齒輪磨損嚴重，接觸精度不夠，設(shè)備供電電源壓力不穩(wěn)定。維修方式為：電動機的工作溫度一般要小于80攝氏度。一般設(shè)備溫度超過該標準就要立即停止并檢查，在查明溫度過高的原因并且將其排除，在電動機冷卻后方可重新啟動工作[4]。

（3）液壓系統(tǒng)故障

采煤機液壓系統(tǒng)故障診斷與維修主要包括以下內(nèi)容：1）牽引力過小。當采煤機牽引力過小時一般都是由于主油路壓力過低。導致主油路過低的原因有主油管漏油、油馬達泄露以及冷卻不佳[5]。維修方式為查找漏油的部位或更換主油管，更換油馬達，檢查供水壓力，使得其流量達到標準值；2）補油壓力過低。導致補油壓力過低的因素有濾油器堵塞、補油泵泄露、油箱油位過低；維修方式為對濾油器進行處理，徹底清晰或更換濾油器、修補補油泵損漏處或進行更換、注油至要求標準線；3）補油回路泄露。導致補油葫蘆泄露的主要原因有背壓閥整定值過低、管路漏油；維修方式為檢查并調(diào)整背壓閥壓力值、檢查管路，必要時進行更換。

3.結(jié)束語

為了提高煤礦開采效率，保證煤礦開采安全越來越多的煤礦企業(yè)開始使用先進的機電設(shè)備。煤礦機電設(shè)備在煤礦開采中占據(jù)著舉足輕重的地位，其與煤礦開采效率以及煤礦工作人員的人身安全有著密切的聯(lián)系。煤礦機電設(shè)備工作環(huán)境復雜，機電設(shè)備在長時間的工作運行后就容易出現(xiàn)各種故障煤礦機電設(shè)備故障診斷與維修是保證煤礦機電設(shè)備正常穩(wěn)定安全運行的重要工作。煤礦企業(yè)在煤礦機電設(shè)備管理與維護工作中應(yīng)該予以重視，加大資金投入，通過科學合理的設(shè)備管理方式來保證能夠?qū)C電設(shè)備展開定期檢查維修，進而保證煤礦的安全生產(chǎn)以及穩(wěn)定運行。相信在不久的以后，煤礦機電設(shè)備將會更加有力的推動煤礦企業(yè)的健康發(fā)展。

【參考文獻】

[1]王景愛.淺析煤礦機電設(shè)備常見故障及其解決對策[J].黑龍江科技信息， 2014， （06）：95.

[2]趙新環(huán).常村煤礦機電設(shè)備管理系統(tǒng)的研究與實現(xiàn)[D].河北工程大學 2010.

[3]許小波.淺談煤礦機電設(shè)備故障維修及預(yù)防措施[J].中小企業(yè)管理與科技（上旬刊）， 2011， （10）：118-119.

[4]唐寅兵.淺析機電設(shè)備安裝和維修技術(shù)的關(guān)系研究[J].中國科教創(chuàng)新導刊， 2011， （36）：74+139.

[5]李臻 ， 李東曉.在線監(jiān)測與實時診斷技術(shù)在煤礦機電設(shè)備中的應(yīng)用研究[C].中國煤炭工業(yè)協(xié)會2011.