黃開剛 楊均
【摘要】為了適應建筑行業(yè)的快速發(fā)展,確保工程質(zhì)量的提高,不斷應用建筑業(yè)新技術(shù)、新工藝,經(jīng)過長期的探索和完善,成都市第四建筑工程公司機電設備安裝分公司在施工管道井內(nèi)預留給水鋼套管過程中,總結(jié)形成了“井道內(nèi)給水套管一次成型”的施工新工藝,并在巴中市平昌縣龍錦灣工程進行了應用,通過施工中實際運用和推廣,達到了減少施工工序,降低工程成本,提高了工程質(zhì)量和工作效率。進而對該施工新工藝作以簡介。
【關鍵詞】整體;一次成型;工藝;實用
一、給水套管一次成型的概念
所謂的給水套管一次成型就是指將井道內(nèi)兩根或者兩根以上給水立管穿越樓板時所預留的套管,通過計算尺寸后焊接、綁扎、固定,形成一個整體。
套管一次成型是由套管、固定件(?10鋼筋)組成,制作一次成型套管的關鍵是制作套管模具,模具是規(guī)范尺寸的重要所在,如圖1所示。
圖1 一次成型套管模具組圖
1、鋼套管 2、尺寸固定件 3、套管固定件
二、套管一次成型原理
套管一次成型是采用模具固定尺寸,利用套管固定件將套管連接并固定,形成一個整體,再進行樓板面的預留。這樣將多個套管簡化成一個“套管”,有效的避免了單個套管在施工過程中出現(xiàn)的偏差,節(jié)省了人工搬運多個施工套管的工序,提高了預留孔洞的精確性。
三、施工工序
1.根據(jù)施工圖紙制作模具
將圖紙中的理論尺寸(套管的大小、套管與套管之間的間距、套管距墻邊的尺寸)用石筆、靠尺及圓規(guī)畫在一張平整的模板上,再將已制作好的套管完全重合于畫好的模板上,用尺寸固定件(小木條)將套管固定,使其不得水平移動,固定時要注意套管的位置是否發(fā)生位移。如發(fā)生位移,則須重新校正套管的位置后,再固定。
2.將多個套管連接并固定
將預制好的套管對應放置于模具上,再用套管連接件(一般為鋼筋)將其點焊固定,為避免發(fā)生形變,一般采用兩根鋼筋,使其形成一個環(huán)狀整體,連接可靠。固定件的標高宜位于底板筋與面筋之間。如圖2所示:
圖2 整體套管固定圖及實物圖
3.套管的定位
待土建井道內(nèi)板模完成后,根據(jù)圖紙設計以及套管預留詳圖,用直尺沿墻軸線縱橫方向測量,交叉點為套管中心位置,并在模板上劃“十”字線做好標記。上層同一位置立管套管的確定:以首層定位立管套管中心尺寸為基準,在上層模板上劃“十”字線,然后在該處打20mm孔,將吊線錘沿著所打孔放入下層套管的中心點上,并用激光垂準儀進行檢查校驗復核,確保上下套管中心點在同一條直線上。
4.整體套管的固定
當一次成型套管通過吊線,激光垂準儀復查之后,用螺絲固定,利用螺桿將套管上面的堵板用螺母擰緊,確保套管固定牢固;再選擇土建板筋成“井”字型與套管邊點焊4個點位,使整體套管牢固。
5.澆筑成型(如圖3)
圖3 澆筑成型效果圖
三、利弊分析
利:①該一次成型套管采用的是“化零為整”的原理,將多個套管連接成一個整體,簡化了單個套管在施工過程中的繁瑣工序;
②只要將其中一個套管完成精確安裝,其它套管只需進行平面中心尺寸確定,一次性完成多個套管的安裝,節(jié)約了人工費用,提高了工作效率;
③套管的固定為整體固定,與單個套管固定相比,有效的減少了在澆筑時,振動棒對其造成位置的偏移;
④避免了單個套管預留后修補工序,節(jié)約了人工及材料。
弊:該一次成型整體套管在安裝時,沒有經(jīng)過吊線或者激光垂準儀復查,只要有一個套管發(fā)生偏移,則其他套管位置全部發(fā)生偏移。
四、結(jié)束語
該一次成型套管主要用于多層及高層建筑中井道內(nèi)多根給水立管的安裝,其中消防套管也適用于該種方法,具有普遍性的特點。該施工新工藝簡單,操作方便,節(jié)約成本,是未來建筑水電安裝的必然趨向,在此作以推薦。
參考文獻:
[1]高層建筑給排水施工技術(shù)探討 趙慶唐 《工程建設與設計》,2012,(3)
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