電纜制作安裝技術(shù)探討

摘要：電纜安裝工程質(zhì)量關(guān)系到各類電氣設(shè)備的信號(hào)接收正常。本文主要對(duì)電纜制作與安裝的難點(diǎn)進(jìn)行分析，并提出質(zhì)量控制措施。

關(guān)鍵詞：電纜制作；電纜敷設(shè)；安裝

一、電纜的敷設(shè)

（一）電纜工程的難點(diǎn)分析

（1）電纜敷設(shè)路徑長(zhǎng)、交叉作業(yè)多

從集控室至鍋爐上的電纜最長(zhǎng)路徑達(dá)150余米，至引風(fēng)機(jī)煙道電纜路徑長(zhǎng)達(dá)200余米，至輔助系統(tǒng)某車間的電纜線路長(zhǎng)達(dá)500余米。電纜路徑為避開主系統(tǒng)管道在空間上的布置，往往需根據(jù)實(shí)際空間將主通道設(shè)計(jì)成轉(zhuǎn)彎、穿越樓層、高空作業(yè)等適應(yīng)環(huán)境的狀態(tài)，導(dǎo)致交叉作業(yè)多。

（2）電纜設(shè)計(jì)型號(hào)多、敷設(shè)施工易出錯(cuò)

在電纜施工中，需根據(jù)不同的對(duì)象設(shè)計(jì)不同的電纜型號(hào)及規(guī)格，電纜敷設(shè)在同一路徑上有多種型號(hào)規(guī)格的電纜，電纜架設(shè)更換電纜盤時(shí)要保證電纜型號(hào)規(guī)格的正確至關(guān)重要，一旦電纜型號(hào)規(guī)格選擇錯(cuò)誤將會(huì)給電纜工程造成很大的損失。因此，電纜堆放場(chǎng)要準(zhǔn)備至少3付電纜施放架，并配備3～4人現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)選擇更換電纜型號(hào)。為了更快的更換電纜，節(jié)約人力資源的投入，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要設(shè)計(jì)制作出電纜放線支架（見圖1）。

（3）需根據(jù)電纜敷設(shè)路徑的變化隨時(shí)調(diào)整作業(yè)人員

由于電纜敷設(shè)施工沒有特定的工期，因此只能見縫插針跟隨熱機(jī)和熱控等就地設(shè)備的安裝進(jìn)度來安排，對(duì)具備條件的先進(jìn)行成片電纜的有序敷設(shè)。如就地設(shè)備安裝具備條件但不可能成片具備安裝條件的，電纜敷設(shè)路徑上的電纜就不能一次敷設(shè)完，此時(shí)，只有靈活調(diào)動(dòng)人員保證先具備條件的先敷設(shè)，以滿足工期的需要。

（4）電纜敷設(shè)人員流動(dòng)性大、技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施難

電纜施工作業(yè)時(shí)，電纜敷設(shè)路徑上電纜敷設(shè)人員一般為60余人，對(duì)敷設(shè)路徑較長(zhǎng)時(shí)可多達(dá)80余人。目前電纜敷設(shè)人員大多數(shù)來自當(dāng)?shù)貏?wù)農(nóng)人員和閑置人員，在農(nóng)忙季節(jié)時(shí)，施工人員的變動(dòng)特別大，在一些地方甚至出現(xiàn)無法引進(jìn)勞務(wù)人員的情況。由于電纜施工人員變動(dòng)大的緣故，因而對(duì)新引進(jìn)的施工人員在技術(shù)、技能培訓(xùn)及安全管理方面的難度增加，與此同時(shí)也增加了工程勞務(wù)的投入。

（二）電纜施工的指標(biāo)控制

（1）電纜敷設(shè)質(zhì)量目標(biāo)

電纜施工中，電纜敷設(shè)質(zhì)量目標(biāo)為：a.電纜在其主通道、進(jìn)入槽盒內(nèi)、盤柜的電纜敷設(shè)要做到橫看成線、縱看成片；b.電纜的引出方向一致、彎曲一致、余度一致、松緊適當(dāng)、相互間距離一致、掛牌位置一致；c.電纜在槽盒內(nèi)舒展平行擺放、盡量避免交叉壓疊（如圖2）。豎直槽道上的電纜受力均勻分布，槽盒轉(zhuǎn)彎地方電纜弧度余量一致，電纜敷設(shè)工程中嚴(yán)禁電纜代用和中間有接頭。

（2）電纜敷設(shè)質(zhì)量的控制

電纜敷設(shè)質(zhì)量的控制應(yīng)在掌握電纜施工特點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行制定和實(shí)施。電纜敷設(shè)施工的特點(diǎn)是：a.電纜敷設(shè)施工沒有獨(dú)立的施工作業(yè)環(huán)境條件，與其他專業(yè)施工交叉作業(yè)多；b.電纜敷設(shè)路徑長(zhǎng)，涉及孔洞、溝道、彎道、穿越樓層地方多；c.敷設(shè)電纜所用人員眾多，人員情況復(fù)雜，協(xié)調(diào)指揮難度大。電纜敷設(shè)質(zhì)量的控制措施就是采取在電纜施工前組織班長(zhǎng)、技術(shù)員認(rèn)真討論分析，編制優(yōu)化后的電纜敷設(shè)清冊(cè)、電纜備料、優(yōu)化電纜敷設(shè)槽盒路徑、豎井電纜敷設(shè)支架的搭設(shè)、制定統(tǒng)一施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工人員進(jìn)行技能培訓(xùn)。此外，在施工過程中應(yīng)鎖定施工難點(diǎn)，把握關(guān)鍵工序，做好最大化的預(yù)防和進(jìn)行安全、技術(shù)交底，加強(qiáng)施工過程中的施工監(jiān)督指導(dǎo)和進(jìn)行實(shí)時(shí)糾正，并認(rèn)真做好施工后的總結(jié)和提高工作。

二、新技術(shù)、新材料在電纜工程中的嘗試

（一）電纜敷設(shè)軟件的使用

在本工程電纜敷設(shè)施工中采用了新技術(shù)即電纜敷設(shè)軟件的應(yīng)用，通過對(duì)電纜敷設(shè)軟件的使用，大大提高了電纜敷設(shè)的質(zhì)量和電纜敷設(shè)效率，具體效果如下：

（1）電纜材料的進(jìn)料量得到了合理的安排，節(jié)約了廠房的電纜堆放使用空間，減少了電纜盤的翻找工作量，減少了電纜的不合理搬運(yùn)。

（2）保證了階段工作材料的到位，避免了材料的頻繁補(bǔ)進(jìn)，避免了人員閑置浪費(fèi)和耽誤工期。

（3）為施工人員的組織安排、進(jìn)度掌握滿足工期要求提供了有效的依據(jù)。

（4）為施工記錄、質(zhì)量檢查、問題清理等提供了有效依據(jù)。

（5）施工電纜的號(hào)牌使用號(hào)牌制作軟件聯(lián)機(jī)制作，減少了制作號(hào)牌的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了勞動(dòng)力資源，提高了電纜號(hào)牌的生產(chǎn)質(zhì)量且工藝美觀。

（二）尼龍?jiān)鷰У氖褂?/p>

根據(jù)電纜施放路徑點(diǎn)多面廣、施放人員變動(dòng)大的特點(diǎn)，本工程對(duì)電纜的綁扎使用了新材料即尼龍?jiān)鷰?，改變了以往工程中使用扎線綁扎電纜的工藝。由于扎線在其使用中工序復(fù)雜，施工人員不易掌握，必須具備相應(yīng)技能的作業(yè)人員方能完成，未經(jīng)培訓(xùn)的人員是無法完成此項(xiàng)作業(yè)任務(wù)的。通過不斷總結(jié)和分析后，最終采用尼龍?jiān)鷰н@一新材料邦扎固定電纜。尼龍?jiān)鷰У氖褂梅奖憧焖?、工藝質(zhì)量美觀、控制容易、操作簡(jiǎn)單。尼龍?jiān)鷰Ы壴娎|的效果見圖3。

三、電纜頭的施工制作

（一）電纜頭制作的質(zhì)量目標(biāo)和控制技術(shù)

電纜頭的施工制作需做到恢復(fù)其端口剝切面處電纜的絕緣性能，以及達(dá)到施工的工藝美觀。電纜敷設(shè)完后，其兩端要?jiǎng)兂欢ㄩL(zhǎng)度的線芯，以便與接線端子連接，這道工序叫終端電纜頭制作，是電纜施工最重要的一道工序。進(jìn)行電纜頭制作需達(dá)到增加電纜頭根部機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度。同時(shí)在同一盤、臺(tái)內(nèi)的很多電纜要做到制作方式和顏色的統(tǒng)一，使之達(dá)到美觀的效果。

電纜頭制作采用的材料有絕緣聚氯乙烯帶和熱縮套管。電纜頭制作工藝流程：電纜綁扎固定—端面剝切—填充纏繞絕緣材料—套熱縮套管—加熱收縮固定。電纜頭制作示意如圖4所示。電纜頭的制作效果見圖5。

（1）電纜頭制作難點(diǎn)

歸納起來電纜頭的制作有如下難點(diǎn)：a.電纜型號(hào)規(guī)格繁多，電纜外徑大小不一，需要選擇與電纜大小較接近的熱縮套管，電纜外護(hù)層材料結(jié)構(gòu)多樣化，端面切口處理工藝不一，纏繞的絕緣材料用量不一，纏繞的大小不一；b.電纜盤架內(nèi)電纜數(shù)量多，操作空間狹??；c.手工制作、工藝標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一難；d.施工環(huán)境光線不足，電纜端部活動(dòng)范圍小，施工難度大。

（2）電纜頭制作關(guān)鍵

①整排電纜的電纜頭制作高度要統(tǒng)一達(dá)到基本在一個(gè)水平面，剝切面要平整；采用無色的聚氯乙烯帶填充時(shí)選用厚度較薄的要預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度，然后將聚氯乙烯帶按寬度對(duì)折為12mm拉長(zhǎng)繃薄后對(duì)電纜頭進(jìn)行纏繞，在對(duì)電纜頭纏繞時(shí)要纏緊，同時(shí)保證上端面的平整。

②熱縮套管長(zhǎng)度為60mm，熱縮套管規(guī)格選用大小合適、切口無破損、無歪斜的套管。對(duì)套管加熱收縮時(shí)邊控制加熱溫度對(duì)熱縮套管四周均勻加熱，邊進(jìn)行調(diào)整使熱縮套管端面與所纏繞聚氯乙烯帶端面平整，直到收縮成形。同時(shí)注意對(duì)相鄰電纜芯線的保護(hù)。電纜頭包裹要緊密，能有效防塵、防水，保證電纜的絕緣強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度。常用電纜熱收縮套管規(guī)格見表1：

（二）電纜敷設(shè)的質(zhì)量控制

（1）確立質(zhì)量目標(biāo)

電纜敷設(shè)的質(zhì)量目標(biāo)是：“可靠的質(zhì)量、美觀的工藝”。沒有要求就沒有目標(biāo)，沒有統(tǒng)一就沒有美觀的工藝。施工中提出電纜敷設(shè)要求達(dá)到的目標(biāo)，給施工人員確定技術(shù)成果定位。從施工組織到施工管理人員到施工操作人員都確立了共同統(tǒng)一的質(zhì)量目標(biāo)。

（2）施工組織策劃、技術(shù)培訓(xùn)、競(jìng)爭(zhēng)上崗

電纜敷設(shè)工程開工前組織和策劃人力資源，解決施工中所需的各類人員，同時(shí)對(duì)參與施工人員的技術(shù)技能進(jìn)行培訓(xùn)和考核。首先由班組技術(shù)員作好技術(shù)培訓(xùn)課程的安排和技術(shù)指導(dǎo)，培訓(xùn)過程由簡(jiǎn)到難，主要培訓(xùn)對(duì)電纜結(jié)構(gòu)、型號(hào)規(guī)格的認(rèn)識(shí)以及對(duì)施工工序的掌握，涉及施工技術(shù)工藝等關(guān)鍵技能進(jìn)行分部分解演示，同時(shí)模擬廠房實(shí)際施工環(huán)境狀況進(jìn)行實(shí)際操作和演練。最后對(duì)培訓(xùn)成果進(jìn)行考核，競(jìng)爭(zhēng)上崗，擇優(yōu)錄用。

（3）施工中樣本典范的使用

當(dāng)廠房電纜已敷設(shè)、盤柜內(nèi)的電纜可以進(jìn)行排接線時(shí)，首先安排技術(shù)過硬的施工人員先行施工，施工結(jié)束后由技術(shù)員或班長(zhǎng)確定排接線施工效果。然后組織其他施工人員進(jìn)行觀察，并以此作為施工的典范和學(xué)習(xí)樣本。施工人員在施工中要求分工序施工，并受班長(zhǎng)技術(shù)員的檢查認(rèn)可，才能進(jìn)行下一道工序。盤柜內(nèi)電纜線束綁扎效果見圖6。

電纜終端頭支架安裝須符合規(guī)范規(guī)定。支架安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固，安排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不大于5mm，間距均勻、排列整齊。

對(duì)盤柜內(nèi)滿足一排支架的電纜從電纜夾層進(jìn)行整理并固定到電纜支架上，電纜固定后依據(jù)安裝電纜固定支架上端面5mm處劃線作為電纜切口的參照。在劃電纜時(shí)需控制電纜刀的刻劃深度，不可用力過猛以免劃傷電纜芯線。電纜切口時(shí)使用刀片或?qū)Ｓ秒娎|刀環(huán)切，電纜皮環(huán)切深度為皮厚的2/3，以免傷到導(dǎo)線。電纜皮切割后對(duì)電纜屏蔽層使用剪刀進(jìn)行修剪，使其光滑美觀。

電纜接地線采用焊錫焊接在銅屏蔽層上（包括總屏及分屏），焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)出現(xiàn)虛焊，并注意不要燙傷導(dǎo)線。經(jīng)工程施工驗(yàn)收，電纜終端頭符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜頭固定牢固，芯線與線鼻子壓接牢固，螺栓連接牢固。

四、總結(jié)

隨著電力系統(tǒng)中自動(dòng)化程度的日益提高，電纜的使用起到承上啟下的作用，電纜與控制裝置配合實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程控制和防止了不規(guī)范操作。電纜的質(zhì)量安全可以使得控制信號(hào)得以快速、準(zhǔn)確、可靠的傳遞，準(zhǔn)確的信號(hào)可以讓運(yùn)行人員采取相應(yīng)的控制措施，以尋求經(jīng)濟(jì)、合理的運(yùn)行方式。此外，成功的電纜施工工藝使機(jī)柜內(nèi)大量的電纜達(dá)到了整齊美觀、維護(hù)方便，創(chuàng)造了一個(gè)良好、文明的工作環(huán)境。

作者簡(jiǎn)介：

陳亮生（1981-），男，廣東佛山人，2005年6月畢業(yè)于佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院自動(dòng)化專業(yè)，現(xiàn)主要從事電力設(shè)計(jì)工作。