馬寧
摘要:混凝土是橋梁結(jié)構(gòu)中最廣泛采用的建筑材料,混凝土的耐久性直接影響到橋梁的耐久性。當(dāng)前橋梁混凝土由于受設(shè)計(jì)、材料、施工方面因素的影響,存在容易開裂,耐久性及承載能力降低等問題。本文概述了橋梁混凝土破壞的形式問題,分析了橋梁混凝土耐久性差的緣由問題,并提出了因此提高橋梁混凝土材耐久性的措施。
關(guān)鍵詞:橋梁;混凝土;耐久性
一、橋梁混凝土破壞的形式問題
橋梁混凝土的破壞導(dǎo)致混凝土的耐久性變差其主要破壞模式可以分成以下幾類:
(一)鹽結(jié)晶脹裂模式
在海濱或跨越河流(特別是排污河)以及鹽漬土地區(qū)的橋梁墩臺(tái)經(jīng)常發(fā)生此類破壞。由于毛細(xì)作用,混凝土孔隙中充滿了液體,當(dāng)水位及環(huán)境溫度變化時(shí),液相中的鹽份析出,在一定溫度和濕度下轉(zhuǎn)化為體積膨脹的結(jié)晶水化物,使混凝土結(jié)構(gòu)脹裂,進(jìn)而導(dǎo)致鋼筋銹蝕,體積膨脹,加重了混凝土的開裂,造成惡性循環(huán)。
(二)水凍融破壞模式
這種破壞模式主要發(fā)生在我國(guó)的三北地區(qū)。水在負(fù)溫下發(fā)生相變,轉(zhuǎn)化成冰,體積膨脹9%左右。當(dāng)混凝土處于飽水狀態(tài),因溫度的降低,毛細(xì)孔中的水結(jié)成冰,對(duì)周圍造成擠壓,反復(fù)的結(jié)冰、融化,長(zhǎng)此以往使混凝土結(jié)構(gòu)疏松,失去強(qiáng)度。
(三)結(jié)構(gòu)受力破壞模式
鋼筋混凝土橋梁結(jié)構(gòu)中,不可避免地由于溫度應(yīng)力、收縮徐變、荷載作用、地基不均勻沉降等原因造成結(jié)構(gòu)混凝土開裂,開裂部位受到滲漏水等的侵蝕,引起裂縫迅速開展。并向結(jié)構(gòu)內(nèi)部延伸,直接侵蝕鋼筋。鋼筋的銹蝕又加劇了混凝土裂縫開展,導(dǎo)致混凝土大面積松散以致脫落。
(四)堿—骨料反應(yīng)破壞模式
堿—骨科反應(yīng)是指骨料中活性組分與混凝土中的堿發(fā)生反應(yīng)并導(dǎo)致混凝土膨脹開裂。堿骨料反應(yīng)主要分為兩類:堿—硅酸反應(yīng)和堿—碳酸鹽反應(yīng)。發(fā)生堿骨料反應(yīng)要有三個(gè)條件:(1)有活性骨料;(2)水泥或混凝土中合堿量過高;(3)要有反應(yīng)所需的水分。
上述幾種模式都是由于混凝土因素造成的,除此之外還有鹽凍破壞模式與鋼筋銹蝕破壞模式,這兩種是由于鋼筋方面問題造成的耐久性變差,在這里就不多做解釋。
二、橋梁混凝土耐久性差的緣由問題
(一)設(shè)計(jì)問題
影響耐久性的設(shè)計(jì)問題主要包括:橋梁結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀與構(gòu)造型式、結(jié)構(gòu)的保護(hù)層厚度、混凝土的設(shè)計(jì)水灰比及混凝土的強(qiáng)度等。由于混凝土結(jié)構(gòu)的許多腐蝕過程與自由水的存在有關(guān),因此,建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀與構(gòu)造型式對(duì)于結(jié)構(gòu)耐久性就顯得非常重要。
(二)材料問題
原材料品質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的影響至關(guān)重要,如原材料控制不嚴(yán),會(huì)導(dǎo)致某些組份之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),特別是堿骨料反應(yīng),對(duì)結(jié)構(gòu)耐久性十分不利。另外,原材料中氯離子含量超標(biāo),也容易導(dǎo)致鋼筋的銹蝕。
1、砂石則是混凝土中用量最大的材料,也最容易出現(xiàn)問題。工程上,石料常常選用“連續(xù)級(jí)配”,但實(shí)際上,所謂的連續(xù)級(jí)配往往是在石料廠大小石子隨意一摻,質(zhì)量可想而知。而且這樣的石料運(yùn)到攪拌站,一卸料就離析,造成混凝土質(zhì)量極不穩(wěn)定。
2、膠凝材料的問題。水泥是混凝土中最關(guān)鍵的材料,直接影響著混凝土的各項(xiàng)性能。目前,工程建設(shè)追求進(jìn)度、追求強(qiáng)度的傾向依然很明顯。為了追求進(jìn)度,追求早期強(qiáng)度,即便夏季施工,依然選用早強(qiáng)水泥,可以保障早期強(qiáng)度,可以7天甚至5天進(jìn)行預(yù)應(yīng)力梁的張拉,但早強(qiáng)水泥塌落度損失大,不利于施工,即使擁有再好配合比的混凝土,如果混凝土各項(xiàng)性能達(dá)不到,何談質(zhì)量?
3、很多地方對(duì)摻合料的認(rèn)識(shí)依然很有限,認(rèn)為摻合料不能替代水泥,極大限制了混凝土技術(shù)的進(jìn)步。有些地方盲目迷信硅粉,連樁基里都摻加,結(jié)果導(dǎo)致操控困難、塌損嚴(yán)重、結(jié)構(gòu)開裂。摻加硅粉要求很多,而且橋梁結(jié)構(gòu)摻加硅粉的必要性并不很大,應(yīng)該慎用。
三、橋梁混凝土耐久性的改善問題
(一)材料的選擇
1、合理選擇水泥品種
不同品種的水泥對(duì)化學(xué)結(jié)合能力、混凝土抗?jié)B性、強(qiáng)度的形成、耐腐蝕性、耐凍性和延緩碳化的能力有比較大的差別,在一般環(huán)境條件下,宜選擇低水化熱和低含堿量的水泥,不宜選擇早強(qiáng)水泥。
2、合理選擇混凝土的骨料
骨料在混凝土中所占的體積最大,因此,混凝土的骨料除要求質(zhì)地堅(jiān)硬和有足夠的強(qiáng)度外,還必須具有穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì)。
3、控制水膠比和水泥用量
水膠比直接影響混凝土的孔隙率,影響CO2在孔隙中的擴(kuò)散程度,影響混凝土碳化的速度和對(duì)鋼筋的銹蝕??刂扑z比是為了減少混凝土拌合物凝結(jié)后多余的水溢出所產(chǎn)生的毛細(xì)孔道和孔隙、減小混凝土的滲透性、防止凍融破壞??刂扑嘤昧恳彩菫榱吮WC混凝土的密實(shí)性。從耐久性的角度,應(yīng)優(yōu)化混凝土配合比,確定最佳水泥用量和水膠比。
4、選用優(yōu)質(zhì)摻合料,配置高耐久性混凝土
混凝土的摻合料有粉煤灰、硅灰、磨細(xì)礦渣粉、磨細(xì)自然煤研石以及其他工業(yè)廢渣。使用兩種或兩種以上的摻合料復(fù)合而成的超細(xì)礦物摻合料,其效果通常優(yōu)于單一的礦物摻合料。不同的環(huán)境條件可以采用不同礦物摻合料及相應(yīng)的摻量,并通過試驗(yàn)確定最優(yōu)配比。
5、使用性能良好的外加劑
提高混凝土的密實(shí)性,減少混凝土的滲透性可以提高混凝土的抗侵蝕能力?;炷恋臐B透性控制著水及侵蝕性液體或氣體滲入的速率,同時(shí),也能抑制水泥漿體中的毛細(xì)傳遞作用,因此,滲透性與混凝土的耐久性有著最為密切的關(guān)系,大幅度提高混凝土的抗?jié)B性是改善其耐久性的關(guān)鍵。使用高效減水劑和引氣劑,可以較大地提高混凝土的抗?jié)B透性,恰當(dāng)?shù)厥褂靡恍B(yǎng)護(hù)劑、阻銹劑等,也可以改善和提高混凝土的耐久性。