劉偉 馬灜
【摘要】自流平地面已廣泛應(yīng)用于城市軌道交通裝飾裝修工程中,本文根據(jù)西安地鐵停車場(chǎng)設(shè)備房自流平地面施工技術(shù),主要從西安地鐵自流平地面的技術(shù)要求、前期準(zhǔn)備、基層處理、施工工藝流程、保障措施、人員安排和文明施工等方面進(jìn)行詳解。
【關(guān)鍵詞】地鐵 環(huán)氧 自流平 施工 技術(shù)應(yīng)用
1、工程概況
本次工程施工范圍主要為停車場(chǎng)運(yùn)用庫地面涂裝工程,采用環(huán)氧5mm自流平地坪進(jìn)行施工,本文主要針對(duì)施工過程中重難點(diǎn)進(jìn)行研究。
2、設(shè)計(jì)要求
本施工技術(shù)設(shè)計(jì)要求必須為混凝土基面的基礎(chǔ),混凝土澆筑應(yīng)分層按序作業(yè),每天澆筑量宜在600-1000m2。澆筑厚度盡可能一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高,混凝土應(yīng)滿足以下條件。
2.1混凝土強(qiáng)度不小于C25。
2.2盡可能小的水灰比。
2.3現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土塌落度控制在1-3cm。
2.4商品混凝土塌落度控制在12-14cm。
2.5混凝土厚度大于8cm時(shí)要求用普通混凝土澆筑,混凝土厚度小于8cm時(shí)要求用普通混凝土澆筑,碎石直徑最大不超過30mm。
2.6砂石含泥量不大于1%。
2.7模板設(shè)置應(yīng)平整堅(jiān)固,并涂敷脫模油,用水平儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高,對(duì)偏差處應(yīng)及時(shí)調(diào)整;卸模最好等耐磨面層完成第二天進(jìn)行。
2.8混凝土地坪應(yīng)用滾筒壓平整。
2.9施工環(huán)境溫度,應(yīng)大于5℃。
2.10測(cè)量施工地坪的平整度;2m靠尺測(cè)量不大于5mm。
3、施工準(zhǔn)備
3.1測(cè)量施工地坪的表面含水率,應(yīng)小于8%。
3.2測(cè)量施工環(huán)境的空氣濕度,應(yīng)小于75%。
3.3測(cè)量施工地坪的平整度。
3.4測(cè)量施工地坪的實(shí)際施工面積。
4、基層處理
4.1清除原先地坪舊油漆及涂料斑點(diǎn)。
4.2清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物。
4.3清除原先地坪油污。
4.4清除原先地坪的潮濕部分。
4.5對(duì)原先地坪的空鼓起翹部分進(jìn)行填補(bǔ)。
4.6對(duì)原先地坪開裂及有缺陷的孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。
4.7對(duì)地坪進(jìn)行打磨處理。
5、環(huán)氧自流平地坪施工工藝
整體道床環(huán)氧地坪具體施工工藝如下。
5.1采用無塵研磨機(jī)進(jìn)行五遍打磨起砂的混凝土地面。
5.2清除余塵后,涂刷一遍環(huán)氧樹脂滲透底漆。
5.3待第一遍環(huán)氧樹脂滲透底漆滲入后,依據(jù)環(huán)氧樹脂漆參數(shù),適時(shí)漫涂第二遍環(huán)氧樹脂滲透底漆。
5.4前兩遍環(huán)氧樹脂滲透底漆干燥后,刮涂?jī)杀榄h(huán)氧樹脂封閉底漆。
5.5鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)增強(qiáng)層。
5.6批刮三遍環(huán)氧樹脂砂漿。
5.7批刮并點(diǎn)補(bǔ)兩遍環(huán)氧膩?zhàn)印?/p>
5.8滾涂環(huán)氧樹脂面漆。
5.9除整體道床之外常規(guī)做法如下。
5.9.1清除余塵后,刮涂?jī)杀榄h(huán)氧樹脂封閉底漆。
5.9.2鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)增強(qiáng)層。
5.9.3批刮三遍環(huán)氧樹脂砂漿。
5.9.4批刮并點(diǎn)補(bǔ)兩遍環(huán)氧膩?zhàn)印?/p>
5.9.5滾涂環(huán)氧樹脂面漆。
5.10具體要求如下。
5.10.1打磨地坪
用砂磨機(jī)全面打磨地坪,打磨后可清理地坪上松散物并改善地坪平整度。
5.10.2全面清潔地坪
用掃帚、吸塵器等進(jìn)行清理,清理后有利于底漆的滲透。
5.10.3涂刷環(huán)氧封閉底漆
用環(huán)氧地坪封閉底漆涂刷地坪,無填料環(huán)氧漆具有優(yōu)良的滲透性,固化后對(duì)地坪起封閉混凝土毛細(xì)管及增強(qiáng)環(huán)氧工藝層附著力的作用。
5.10.4施工中粒徑環(huán)氧砂漿
用環(huán)氧地坪中層漆調(diào)合中粒徑石英砂,攪拌成環(huán)氧砂漿滿刮地坪,環(huán)氧砂漿是由環(huán)氧樹脂和高強(qiáng)石英砂形成的復(fù)合材料,具有高強(qiáng)度、高硬度、高粘結(jié)強(qiáng)度等特點(diǎn),環(huán)氧砂漿層有效的增強(qiáng)地坪強(qiáng)度和抗沖擊性能。
5.10.5鋪貼地坪專用玻纖布
把地坪專用玻纖布均勻鋪貼在中粒徑環(huán)氧砂漿上,并調(diào)和環(huán)氧地坪中層漆覆蓋其上。
5.10.6施工細(xì)粒徑環(huán)氧砂漿
用環(huán)氧地坪中層漆調(diào)合細(xì)粒徑石英砂,攪拌成環(huán)氧砂漿滿刮地坪。
5.10.7施工石英粉環(huán)氧砂漿
用環(huán)氧地坪中層漆調(diào)合石英粉,攪拌成環(huán)氧砂漿滿刮地坪。
5.10.8打磨、清潔地坪
打磨、清潔地坪更加有利于漆膜間的結(jié)合。
5.10.9施工環(huán)氧膩?zhàn)訉?/p>
用環(huán)氧地坪漆調(diào)合滑石粉,攪拌成環(huán)氧膩?zhàn)訚M刮地坪,用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)環(huán)氧砂漿進(jìn)一步找平,增加面層的細(xì)膩度。
5.10.10打磨、清潔面層
打磨、清潔面層更加有利于漆與面層間的結(jié)合。
5.10.11 施工環(huán)氧膩?zhàn)訉?/p>
用環(huán)氧地坪漆調(diào)合滑石粉,攪拌成環(huán)氧膩?zhàn)狱c(diǎn)補(bǔ)地坪。
5.10.12人工細(xì)磨地坪
用手提打磨機(jī)配合人工對(duì)地坪進(jìn)行細(xì)磨,然后做最后清潔。
5.10.13施工環(huán)氧面漆
用鏝刀鏝涂或無氣噴涂機(jī)噴涂環(huán)氧面層。
6、環(huán)氧自流平地面規(guī)范要求技術(shù)參數(shù)
6.1顏色一致、均一,無浮色、發(fā)花現(xiàn)象,無明顯色差,明暗深淺一致,無漏光現(xiàn)象。
6.2漆膜表面平整光滑,手摸漆膜無劃手現(xiàn)象。
6.3漆膜不得有以下明顯缺陷:縮孔、氣泡、小顆粒、滾筒毛、裂紋、漏底、磨點(diǎn),皺紋,刀痕。
6.4陰陽角、倒角等復(fù)雜地形的處理,不能有遺漏及不平整現(xiàn)象,尤其各門口不能有堆積現(xiàn)象,門的開閉不會(huì)劃傷漆膜。
6.5做到施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔、把灑落油漆,配漆的操作場(chǎng)地,超出施工范圍的涂層,清理清潔干凈,施工所使用的膠帶、報(bào)紙、壓條及其它廢棄物處理干凈。
6.6涂膜達(dá)到規(guī)定性能,通常做法為:硬度需滿足用HB鉛筆劃漆膜,無劃痕為合格。
6.7沖擊強(qiáng)度及韌性:用一公斤鋼球從一米高處落下,看其對(duì)漆膜的影響,允許有漆膜下陷,但不允許有裂紋。
7、環(huán)氧自流平地面施工流程及質(zhì)量保證措施
環(huán)氧地坪工程的成功與否,不僅取決于涂料產(chǎn)品的品質(zhì)、施工工藝,還與基體狀況有著不可分割的關(guān)系,具體到本工程如下:
7.1基層
基底質(zhì)量是保證地坪涂料施工質(zhì)量的關(guān)鍵和基礎(chǔ),所以根據(jù)《建筑地面工程施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209—95)的規(guī)定,提出基層抹灰質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),以保證地坪涂料施工在合格的基層上,從而保證涂料長(zhǎng)期使用效果,減少涂料維護(hù)工作。地面施工與基層質(zhì)量驗(yàn)收具體標(biāo)準(zhǔn)如下:
7.1.1基底的強(qiáng)度
水泥混凝土面層強(qiáng)度不應(yīng)小于C25。需要強(qiáng)調(diào)的是基底強(qiáng)度如果不符合要求的話,環(huán)氧樹脂地坪固化后產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)拉開基面,造成剝離,涂層越厚應(yīng)力越大,對(duì)地面強(qiáng)度要求越大。驗(yàn)收時(shí)可用鐵錘敲打地面,看是否有脫層、空鼓,面層爆灰和裂縫等缺陷。
檢驗(yàn)方法:錘輕擊和觀察檢查。
7.1.2基底的干燥程度
基層必須做防潮、防水層處理?;炷嗤潦┕み^程中含有大量水分,地面涂裝時(shí)必須待到基底達(dá)到所要的干燥程度。要求新混凝土至少固化28天,地面含水率小于6%可施工。
檢驗(yàn)方法:用測(cè)試儀測(cè)試或薄膜測(cè)試。
7.1.3基底清潔要求
經(jīng)過表面處理后,地面要達(dá)到無油污,無松浮物,無明顯灰塵。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
7.1.4基底的平整性
進(jìn)行涂裝的地面要求平整,無凹凸不平,否則會(huì)影響涂料膜的整體美觀程度。根據(jù) 《建筑地面工程施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209—95)的規(guī)定,水泥混泥土面的平整性用2米靠尺檢查。
檢驗(yàn)方法:用靠尺檢查。
7.1.5基底的粗糙度
基層有沒有合適的粗糙度會(huì)影響成膜物質(zhì)與基層之間的附著力。通常較薄的涂層需要較細(xì)的粗糙度,越厚的涂層要求越大的粗糙度。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
7.2基層處理施工流程
7.2.1基層處理目的
基層處理是地坪涂裝工程的基礎(chǔ),是環(huán)氧地坪施工中極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié),處理的好壞直接影響到涂層的附著力和使用壽命,應(yīng)對(duì)地面的表面處理和清潔予以足夠的重視,否則達(dá)不到預(yù)期的涂裝效果,影響工程質(zhì)量。
7.2.2基層處理的內(nèi)容
○1清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物。
○2減輕或消除表面缺陷(比如對(duì)明顯凹處進(jìn)行批環(huán)氧砂漿處理)。
○3改善基層表面的物理或化學(xué)性能使地坪基層平整,有細(xì)小的毛粗面。
7.2.3基層處理施工步驟方法
○1基層混泥土:基面含水率在10%以下,PH值在10以下,平整度、強(qiáng)度等達(dá)到地坪涂裝要求,有一定的細(xì)小毛粗面。
○2除去浮漿和附著的雜物、油污、養(yǎng)護(hù)劑硬化劑:用大型砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨;再用鏟刀或鋼絲刷除去浮漿和附著的雜物、養(yǎng)護(hù)劑、硬化劑。清掃干凈灰塵,使地坪面平整干凈。
○3混泥土地面的修補(bǔ):地面受到破損或明顯小凹陷,在涂裝之前可做修補(bǔ),以達(dá)到涂裝要求。可采用環(huán)氧樹脂加石英砂進(jìn)行修補(bǔ),也可用于地面找平。
○4混泥土地面裂縫的修補(bǔ):對(duì)于較粗的裂縫可用修補(bǔ)材料直接修補(bǔ),對(duì)于較細(xì)的裂紋需先用電動(dòng)切割機(jī)沿裂縫切開約0.3公分寬的縫,然后用環(huán)氧砂漿灌漿修補(bǔ)。
○5嚴(yán)重破損地面的修補(bǔ):對(duì)于嚴(yán)重破損地面的,需采用高強(qiáng)度聚合物水泥或環(huán)氧膩?zhàn)蛹邮⑸皾{修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)先清理修補(bǔ)面,保證干燥、無油污、無松脫物,然后用封閉底涂料封閉,最后在用修補(bǔ)材料進(jìn)行修補(bǔ)。
經(jīng)過基層處理,使原來不好的基層表面的細(xì)膩度和強(qiáng)度極大的改善,地面具備地坪面層施工條件。
7.3環(huán)氧自流平地坪施工工藝流程
7.3.1施工機(jī)具配備
○1涂裝工具:輥筒、毛刷、鏝刀,大型噴涂機(jī)等。
○2工具和材料:薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、手套、工作服。
○3輔助設(shè)備:大型研磨機(jī)、手提式電動(dòng)攪拌機(jī)、抹平機(jī)、塑料桶、鋼卷尺、手提精磨機(jī)。
7.3.2底涂施工
○1在處理好的地坪面上,輥涂滲透底涂料。使用高性能低粘度的樹脂作為底涂料,該底涂料有一定滲透性。
○2將所有組份的材料混合,采用慢速攪拌機(jī)均勻攪拌適當(dāng)。底涂料要嚴(yán)格按比例混合,不得隨意改變配比,否則會(huì)改變涂料的使用功能。用攪拌機(jī)攪拌均勻,以達(dá)到熟化程度。
○3在底涂料熟化后并在有效期內(nèi)(可施工時(shí)間為30分鐘),將底涂料均勻地刮(滾)涂于基層面上。對(duì)于較難施工的邊角,可采用刷子刷涂,能使邊角均勻涂刷底涂料?;鶎忧闆r對(duì)涂布率的影響最大,基層疏松則底涂料用量變大。
○4底涂料刮涂時(shí)因基層對(duì)底涂料的吸收速度不一致,容易造成“不均”的情況,所以底涂料整體施工后的次日,應(yīng)逐一對(duì)地坪排查,對(duì)基層吸收過干的區(qū)域應(yīng)補(bǔ)打底涂料。
7.3.3環(huán)氧石英砂砂漿層施工
在滲透涂料輥涂完全干透后,再采用涂料配合石英砂以及少量其他輔助粉料施工石英砂砂漿層。
施工環(huán)氧砂漿層層,將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑先行混合,用慢速攪拌機(jī)開始攪拌,然后邊攪拌邊倒入優(yōu)質(zhì)石英砂以及相關(guān)填料,均勻攪拌適當(dāng)后,用平板刀或抹平機(jī)均勻批刮到底涂層上,并在整個(gè)的施工過程中封閉進(jìn)出口。
7.3.4環(huán)氧膩?zhàn)訉邮┕?/p>
待環(huán)氧砂漿層充分干燥后,將施工環(huán)氧膩?zhàn)訉樱藢涌捎行钛a(bǔ)石英砂砂漿層在批刮過程中遺留的凹凸和不密實(shí)的局部區(qū)域。將環(huán)氧材料與相關(guān)粉料按一定配比混合,并充分?jǐn)嚢韬?,采用平板刀均勻批刮于砂漿層之上。
7.3.5整體砂磨清理
經(jīng)過以上工序施工后,地坪形象已初現(xiàn)端倪,但仍有部分凸出的地方未得到修整,此時(shí)應(yīng)采用大型研磨機(jī)配合細(xì)砂片進(jìn)行砂磨處理,除去地坪表面的凸出部分以及刮膩?zhàn)舆z留的“淚珠”以及施工埂子。砂磨后,徹底清潔干凈。
7.3.6環(huán)氧中涂層施工
該層仍采用批刮方式,材料顏色與面涂料顏色一致,方可保證自流平面層無漏底、發(fā)花。該層為面涂施工的準(zhǔn)備層,該層施工完畢后,要對(duì)施工地塊進(jìn)行全封閉處理,防止外物進(jìn)入,包括蚊子、蒼蠅等昆蟲。
7.3.7自流平面層施工
在經(jīng)過以上工序之后,當(dāng)前地坪已達(dá)到表面致密,無明顯施工工具痕跡,無蟲癍、塑孔,表面平整,方可進(jìn)行自流平面層施工。施工自流平表面時(shí),工人師傅須穿著專用自流平施工服裝、頭戴專用帽子,鞋底用專用鞋套包裹,并時(shí)時(shí)保持配料間和入口處的清潔衛(wèi)生,不允許無關(guān)人員在門口探望、走動(dòng)。
7.3.8施工清理
○1清除裝飾分格處的膠帶及分色處的膠帶。
○2清除施工保護(hù)材料。
○3清除施工產(chǎn)生的垃圾等。
8、人員安排及施工進(jìn)度控制
8.1人員安排
為切實(shí)做好工程的管理工作,保證施工工程中不出現(xiàn)質(zhì)量安全事故,按照業(yè)主要求,特成立工程項(xiàng)目部。
8.1.1本項(xiàng)目實(shí)行工程部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。
8.1.2本工程部負(fù)責(zé)督導(dǎo)本項(xiàng)目的各項(xiàng)施工管理方案和計(jì)劃的實(shí)施,并主持項(xiàng)目部的工作,保證工程項(xiàng)目的正常運(yùn)作。
8.1.3設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目辦公,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)處理日常工作,與甲方保持密切的工作聯(lián)系。
8.1.4工程技術(shù)員對(duì)各個(gè)施工部位,各工序之間進(jìn)行全面質(zhì)量檢查,如有質(zhì)量問題,一定要找出問題癥結(jié),并進(jìn)行整改,直至達(dá)到質(zhì)量要求。
8.1.5安全員負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)排除安全隱患,避免安全事故的發(fā)生。
8.1.6施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部的施工計(jì)劃實(shí)施,對(duì)工人進(jìn)行管理。
8.1.7崗位職責(zé)明確如下。
①項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司、項(xiàng)目部、各相關(guān)部門有關(guān)事宜、擬訂施工方案、施工指導(dǎo)書及工作預(yù)案,對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本負(fù)責(zé)。主持項(xiàng)目的正常動(dòng)作,總抓質(zhì)量、進(jìn)度、后勤、安全、核算、統(tǒng)計(jì)、作報(bào)表、工程資料整理及結(jié)算,對(duì)項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)。
②工程技術(shù)負(fù)責(zé)員:主抓質(zhì)量、進(jìn)度、安全、檢查及初驗(yàn)、簽發(fā)材料、統(tǒng)計(jì)每日工程量、用工量、各項(xiàng)措施記錄、提交材料計(jì)劃。對(duì)工程施工質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。負(fù)責(zé)工前技術(shù)交底和工前技術(shù)培訓(xùn),負(fù)責(zé)每日施工質(zhì)量的全面細(xì)致的檢查工作,并對(duì)每日檢查內(nèi)容形成書面文件報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理或備查,同時(shí)檢查日常施工是否按技術(shù)交底執(zhí)行,對(duì)違反技術(shù)要求的任何個(gè)人和事件,提出書面處理意見報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理,由項(xiàng)目經(jīng)理審批后予以執(zhí)行。
③材料員、安全員:對(duì)工地材料的使用、保管、統(tǒng)計(jì)負(fù)有直接責(zé)任。負(fù)責(zé)預(yù)算內(nèi)的工程材料的入場(chǎng)(退場(chǎng))的登記、存放,每日每只施工隊(duì)用料的配料、發(fā)放登記以及每日余料的回庫管理工作,每日以書面形式記錄備查。同時(shí)對(duì)工地的施工安全負(fù)有直接責(zé)任,負(fù)責(zé)每天施工安全檢查工作,對(duì)每天的檢查工作以書面形式記錄存檔,對(duì)每日材料使用情況每周以周報(bào)表的形式上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。對(duì)有違反材料使用規(guī)定和違反安全交底的任何個(gè)人和事件,以書面形式提出處理意見報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理審批后予以執(zhí)行。
④施工隊(duì)長(zhǎng):負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目組的施工計(jì)劃實(shí)施,對(duì)工人進(jìn)行管理,后期根據(jù)工地工期進(jìn)展情況相應(yīng)增減施工人員。
8.2施工進(jìn)度控制 (根據(jù)實(shí)際工期調(diào)整)
序號(hào) 工序 施工天數(shù) 備注
1 施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備及地面基層檢查
2 打磨、清理基底、混凝土地面修補(bǔ)
3 底涂施工
4 環(huán)氧砂漿層施工
5 環(huán)氧膩?zhàn)訉邮┕?/p>
6 砂磨清潔
7 中涂層施工
8 自流平面層施工
9、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工及保證措施
9.1文明施工保證措施
按照有關(guān)法規(guī)的要求,使施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)占地范圍內(nèi)秩序井然,文明安全。文明現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)如下:
9.1.1建筑涂裝材料、周轉(zhuǎn)材料堆放整齊、機(jī)具設(shè)備放置整齊。
9.1.2不漏水、不漏電、不漏油。
9.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備、辦公室宿舍及倉庫內(nèi)外等場(chǎng)所保持清潔。
9.1.4在現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)保方面,進(jìn)行保證措施如下:
①施工過程中,應(yīng)做好防護(hù),防止涂料飛濺,污染環(huán)境。
②材料調(diào)配、發(fā)放由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制材料流向。
③每日施工完畢,各施工人員將多余材料全部帶離施工現(xiàn)場(chǎng),并派專人巡視,保證無遺漏。
④做好環(huán)境保護(hù)。施工完余料,沖洗工作桶和工具的殘液均應(yīng)專門回收。施工活動(dòng)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)組織清場(chǎng),將臨時(shí)設(shè)施拆除,剩余物資退場(chǎng),做到“工完料凈場(chǎng)地清”。組織向新工程區(qū)域轉(zhuǎn)移,以便整治規(guī)劃場(chǎng)地,恢復(fù)臨時(shí)占用土地,不留后患。
⑤實(shí)施全員安全施工。
⑥設(shè)專職的安全員,巡視施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)安全隱患及時(shí)糾正。
9.2現(xiàn)場(chǎng)安全施工保證措施
9.2.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理體系,嚴(yán)格執(zhí)行《項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系》。
9.2.2制定入場(chǎng)教育制度、項(xiàng)目安全交底制度。
9.2.3建立日常安全檢查制度。
9.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)用電,應(yīng)嚴(yán)格按照用電的安全管理規(guī)定辦事,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電,包括施工動(dòng)力電,照明電,保證線路完整,無漏電,確保用電安全,防止電器傷人事件發(fā)生。
10、結(jié)語
自流平地坪施工工法在地鐵建設(shè)過程中已經(jīng)廣泛使用,但在施工工序和質(zhì)量控制等方面仍需加強(qiáng),這樣就可以避免在施工過程中出現(xiàn)較大質(zhì)量缺陷。本文是筆者通過自流平地坪施工經(jīng)驗(yàn)得以形成,希望可以為同行提供必要的幫助和參考。
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