徐耀前
【摘要】論文對(duì)混凝土現(xiàn)澆板裂縫的致裂機(jī)理及其預(yù)防措施進(jìn)行了全面分析,總的預(yù)防原則是具體問(wèn)題具體分析,并綜合運(yùn)用多種預(yù)防措施,混凝土板的裂縫是完全可控的。
【關(guān)鍵詞】混凝土現(xiàn)澆板;板面裂縫;溫度應(yīng)力;收縮變形;配筋不足;構(gòu)造配筋;預(yù)防為主
1引言
近些年來(lái),工業(yè)與民用建筑的多層房屋樓屋面,幾乎都是采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆板工藝,這顯著提高了結(jié)構(gòu)的空間剛度和樓板的抗?jié)B性。然而美中不足的是房屋樓屋面的整體現(xiàn)澆仍杜絕不了裂縫的出現(xiàn)。
2現(xiàn)澆板裂縫致裂機(jī)理
2.1材料方面
1、鋼筋方面
為節(jié)省成本,現(xiàn)澆板所用鋼筋為一些小廠家生產(chǎn)的鋼筋,質(zhì)量嚴(yán)重不合格,鋼筋的延性、韌性和可焊性都較差,抗拉強(qiáng)度低,很容易產(chǎn)生裂縫。
2、混凝土方面
(1)骨料(砂石)質(zhì)量不好,級(jí)配不好,含泥量大,含粉量大,使用細(xì)石和細(xì)砂。骨料粒徑越粗,收縮越小,骨料粒徑越細(xì),砂率越高,收縮越大。粗細(xì)骨料中含泥量越大,收縮越大。
(2)水灰比大,水泥用量大。水泥用量越大,含水量越高,坍落度越大,收縮越大。一般高強(qiáng)混凝土比中低強(qiáng)度混凝土收縮大(水泥用量較少的中低標(biāo)號(hào)混凝土,大部分收縮完成時(shí)間約1年。用量較多的高標(biāo)號(hào)水泥混凝土約為2, 3年或更長(zhǎng)。)。
(3)采用活性高的水泥。水泥活性越高,顆粒越細(xì),比表面積越大,收縮越大。礦渣水泥收縮比普通水泥收縮大,粉煤灰水泥及礬土水泥收縮較小,快硬水泥收縮較大。
(4)高效緩凝劑用量過(guò)大,在未凝固前石子下沉,產(chǎn)生沉縮裂縫,常發(fā)生在梁板交接處。
(5)外加劑及摻合料選擇不當(dāng),嚴(yán)重增加收縮,選擇適宜則可減少收縮。
2.2設(shè)計(jì)方面
(1)住宅的建筑平面形狀復(fù)雜,不規(guī)則。
(2)屋面板不設(shè)置保溫、隔熱層,或設(shè)保溫層但保溫層厚度不經(jīng)計(jì)算而隨意確定其厚度。
(3)設(shè)計(jì)板厚不夠,又不做撓度驗(yàn)算,整體撓度偏大,引起板四角裂縫。
(4)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)安全儲(chǔ)備偏小,配筋不足或截面較小,使梁板成型后剛度差,整體撓度偏大,引起板四角裂縫。
(5)房屋較長(zhǎng)時(shí)未設(shè)置伸縮縫,在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫。
(6)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)處理不當(dāng),引起不均勻沉降,使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力,導(dǎo)致樓板裂縫。
(7)樓板雙向受力,按單向板配筋,引起裂縫。
(8)設(shè)計(jì)人員理論與實(shí)際脫離,除按理論計(jì)算配筋外,必要部位沒(méi)有加配鋼筋。
2.3施工方面
(1)現(xiàn)澆板混凝土不嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比施工,振搗不夠密實(shí)等。
(2)現(xiàn)澆板鋼筋的保護(hù)層及板厚控制不嚴(yán)格。
(3)養(yǎng)護(hù)不到位?;炷翝仓蟛患皶r(shí)采用薄膜、麻袋覆蓋、澆水等養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù),使用商品混凝土不進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)等。
(4)施工速度過(guò)快,上荷早,特別是磚混住宅樓板,前一天澆筑完樓板,第二天即上磚、走車,造成早期混凝土受損。
(5)拆模過(guò)早或模板支撐系統(tǒng)剛度不夠。
(6)混凝土表面浮漿過(guò)厚,表面強(qiáng)度不夠。
(7)施工時(shí)樓板混凝土蓋筋被踩彎、踩倒,保護(hù)層過(guò)厚,承載力下降。
(8)不嚴(yán)格按規(guī)范要求施工,而采用工地上的不恰當(dāng)?shù)膽T用做法。
3現(xiàn)澆板裂縫的預(yù)防
現(xiàn)澆板裂縫既影響美觀,又容易使住戶產(chǎn)生心理上的不安,而且裂縫不僅會(huì)影響抗?jié)B效果,也易造成水分侵蝕鋼筋,影響使用耐久性。因此,針對(duì)上述裂縫產(chǎn)生的原因,提出了一些防治措施。住宅現(xiàn)澆板裂縫的預(yù)防,材料是基礎(chǔ),設(shè)計(jì)是前提,施工是關(guān)鍵,管理是保證。
3.1材料方面
(1)現(xiàn)澆板鋼筋應(yīng)優(yōu)先選用延性、韌性和可焊性較好的HPB235級(jí)和HRB335級(jí)熱軋鋼。
(2)嚴(yán)格控制砂的粒徑及含泥量。混凝土用砂應(yīng)采用中粗砂,如砂粒過(guò)細(xì),砂的含泥量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),不僅降低強(qiáng)度,也會(huì)使混凝土產(chǎn)生裂縫,這是因?yàn)槟嗟呐蛎浶源笥谒嗯蛎浶缘木壒省:嗔繎?yīng)控制在2%以內(nèi)。
(3)預(yù)拌混凝土可用粉煤灰等摻合料取代水泥,使用普通硅酸鹽水泥的,摻合料用量不得大于水泥用量的20%;使用礦渣硅酸鹽水泥的,摻合料用量不得大于水泥用量的15%。
(4)采用收縮量小的混凝土,如采用水灰比較小的混凝土或微膨脹混凝土等。
(5)通過(guò)混凝土試配,優(yōu)選材料和配合比。
3.2設(shè)計(jì)方面
(1)住宅的建筑平面宜規(guī)則,避免平面形狀突變;特殊條件下應(yīng)采取在不規(guī)則處設(shè)置雙層雙向鋼筋網(wǎng)片或暗梁的方法進(jìn)行處理。
(2)屋面板應(yīng)設(shè)置保溫、隔熱層,保溫層厚度應(yīng)根據(jù)材料的參數(shù)進(jìn)行熱工計(jì)算,然后確定其厚度。
(3)住宅建筑平面較為復(fù)雜或因工程需要建筑物長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)范規(guī)定的伸縮縫間距時(shí),宜選用相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件進(jìn)行混凝土樓板的溫度應(yīng)力分析,確定溫度應(yīng)力集中的部位,從而采取相應(yīng)的技術(shù)措施。樓板配筋時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮荷載應(yīng)力和溫度應(yīng)力的影響因素。
(4)適當(dāng)加大板厚,單向板板厚不小于1/30 L,雙向板不小于1/35 L,且樓面板最小厚度不小于90 mm,屋面板最小厚度不小于100 mm。相鄰現(xiàn)澆板的板厚不應(yīng)相差30mm以上。
(5)合理確定混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。
(6)適當(dāng)?shù)丶訌?qiáng)構(gòu)造配筋,在板角增加輻射筋。
(7)現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)中應(yīng)進(jìn)行裂縫控制計(jì)算,計(jì)算的裂縫寬度控制不大于012 mm。
(8)現(xiàn)澆板配筋要滿足:1)現(xiàn)澆板配筋應(yīng)按照“細(xì)筋密布”的原則進(jìn)行設(shè)計(jì);2)現(xiàn)澆板應(yīng)控制最小配筋率大于0125%;3)靠近山墻部位的板塊宜配置雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。墻陽(yáng)角處增設(shè)放射性鋼筋。在溫度、收縮應(yīng)力較大的現(xiàn)澆板區(qū)域內(nèi),應(yīng)配置雙層雙向鋼筋網(wǎng)片;4)屋面板筋宜采用雙層雙向鋼筋;5)板厚大于120 mm的現(xiàn)澆樓板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋。
3.3施工方面
(1)現(xiàn)澆板混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照配合比通知單施工(控制混凝土坍落度及水灰比)并振搗密實(shí),且不得漏振。
(2)現(xiàn)澆板鋼筋的保護(hù)層及板厚應(yīng)嚴(yán)格控制,板的負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)鋼筋馬凳支撐,馬凳間距不得小于1m。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)跳板以免踩亂鋼筋。
(3)避免施工縫原因造成的裂縫,要減少施工縫的留置,連續(xù)澆筑。
(4)混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)采用薄膜、麻袋覆蓋、澆水等養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù),使用商品混凝土的必須覆蓋養(yǎng)護(hù)。
(5)商品混凝土的施工需認(rèn)真做好技術(shù)交底,制定合理的施工方案,并且要根據(jù)商品混凝土的特點(diǎn)結(jié)合氣候、溫度等綜合考慮混凝土的施工工序,混凝土振搗要密實(shí),要制定防止混凝土產(chǎn)生裂縫的技術(shù)措施。
(6)施工現(xiàn)場(chǎng)可采用復(fù)振或二次抹面等措施,防止混凝土表面產(chǎn)生塑性裂縫。
(7)現(xiàn)澆板底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6GB50204-2002第413條的規(guī)定。
(8)在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到112 MPa前,不得有踩踏行為,嚴(yán)禁在樓板上傾倒施工材料的行為。
(9)做好保溫保濕養(yǎng)護(hù)的技術(shù)措施。
3.4管理方面
(1)加強(qiáng)對(duì)施工管理人員及操作人員責(zé)任心的教育,嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)管理及施工,對(duì)影響工程質(zhì)量的行為要追究責(zé)任人。
(2)工程竣工后,建設(shè)單位和施工單位應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┍苊猸h(huán)境溫度及濕度的劇烈變化。
(3)工程投入使用后,不得任意開(kāi)鑿、損壞結(jié)構(gòu)層,在樓板上堆放的物品重量不得超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。
(4)加強(qiáng)現(xiàn)澆板澆搗后的養(yǎng)護(hù)。
4結(jié)束語(yǔ)
總之,裂縫致裂機(jī)理是多因素的,只要其中一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題就可能產(chǎn)生裂縫,裂縫是質(zhì)量的通病,但在實(shí)際的施工過(guò)程中只要嚴(yán)格切實(shí)按規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行,認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)步驟,同時(shí)積極學(xué)習(xí)、應(yīng)用新技術(shù)和新材料,就能有效的控制裂縫問(wèn)題。
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