劉紅祥
摘要:本文闡述了建筑施工中混凝土樁施工工藝技術(shù),并總結(jié)了攪拌樁工藝質(zhì)量控制過程中的相關(guān)注意事項,并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施,為同類樁基的檢測和驗收提供了參考。
關(guān)鍵詞:混凝土攪拌樁;施工工藝;質(zhì)量控制
引言
建筑工程基礎(chǔ)施工中,混凝土攪拌樁主要用于承受豎向荷載的建筑復(fù)合地基和承受水平荷載兼止水的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),混凝土攪拌樁施工安全性高、穩(wěn)定性好、污染小、噪聲小、對周圍環(huán)境及建筑物無不良影響,因此,其廣泛應(yīng)用于建筑施工地基中。我國當(dāng)前的混凝土攪拌樁相關(guān)的技術(shù)規(guī)范對檢測驗收規(guī)定存在片面化、系統(tǒng)性不強的缺點,這使得在許多建筑施工工程中應(yīng)用不夠充分,因此,這就需要施工人員在施工過程中積累豐富的設(shè)計及施工、檢測經(jīng)驗,這就要求施工時充分分析施工工藝、改進(jìn)善質(zhì)量控制措施,積累施工控制經(jīng)驗,以確保混凝土攪拌樁施工程的質(zhì)量。
1混凝土攪拌樁施工工藝
混凝土攪拌樁施工工藝流程圖如圖1所示。
2 質(zhì)量控制要點
建筑工程采用的混凝土攪拌樁的施工質(zhì)量直接影響整體工程的質(zhì)量安全?;炷翑嚢铇峨m然依靠機械施工,但其主要還是依靠人工進(jìn)行施工操作,因此,人為因素大大左右著混凝土攪拌樁的施工質(zhì)量。為確保施工工程混凝土攪拌樁的質(zhì)量,在施工過程中要嚴(yán)格控制施工工藝的關(guān)鍵點。嚴(yán)格遵守施工規(guī)范,并根據(jù)施工工程的實際情況,嚴(yán)格控制施工中的水泥質(zhì)量、樁位、水灰比、樁長、攪拌速度及每米水泥用量、質(zhì)量檢驗。
3 質(zhì)量控制具體操作方法
3.1水泥的質(zhì)量控制
水泥的質(zhì)量控制對于確保混凝土攪拌樁施工質(zhì)量十分重要,因此,施工時使用的水泥類型和質(zhì)量要嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求來選定。水泥進(jìn)場之前,必須由現(xiàn)場監(jiān)理見證并抽樣做安定性、強度等試驗,檢驗合格后才能使用到工程中去。進(jìn)場水泥數(shù)量應(yīng)能滿足施工進(jìn)度的要求,不合格或過期、受潮、硬化、變質(zhì)的水泥拒絕進(jìn)場使用,此外,施工用水也要進(jìn)行檢驗,做水質(zhì)分析,分析合格后方可使用,一般采用人畜飲用水。
3.2樁位質(zhì)量控制
在施工機械在進(jìn)入施工現(xiàn)場前,要先對施工場地進(jìn)行規(guī)整、清理,施工地面應(yīng)該比樁頂高程高600 mm左右。施工單位應(yīng)按照設(shè)計的攪拌樁平面布置圖放樣并編號,在樁位處地面用筷子和石灰粉做出相應(yīng)標(biāo)記,放樣成果經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后,樁機方可開始施工。施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铏C底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直,在樁機井架的正面和側(cè)面一定要吊掛垂球,垂球重量不小于2kg,防止施工時樁機傾斜而導(dǎo)致檢測時樁體無法檢測到底。攪拌樁的垂直偏差不得超過1%,樁位的偏差不得大于50mm。
3.3水灰比質(zhì)量控制
水和水泥按重量計算的比例即為水灰比,施工標(biāo)準(zhǔn)所要求的水灰比一般在0.45~ 0.55范圍之間。一般采用強度等級為34級以上的普通水泥。施工時,一般要根據(jù)工藝試驗確定適宜的水灰比,然后在制漿罐中進(jìn)行拌制,同時在現(xiàn)場用比重計測定并記錄標(biāo)準(zhǔn)配制的水灰比。監(jiān)理工程師還要再施工過程中隨時抽檢所使用的水灰比參數(shù),以使其滿足預(yù)期的設(shè)計要求?;炷翝{制備完成以后,還要對其進(jìn)行不停地攪拌,使其均勻穩(wěn)定;混凝土漿倒人集料之前,要先進(jìn)行加篩過濾,以免混凝土漿內(nèi)產(chǎn)生結(jié)塊損壞泵體。
3.4樁長的質(zhì)量控制
(1)鉆桿標(biāo)線控制法:施工之前先丈量鉆桿長度,可用紅色油漆在鉆桿上劃出樁長長度,并作明顯標(biāo)志,以便掌握鉆桿鉆人深度、復(fù)攪深度,確保達(dá)到設(shè)計樁長的長度。
(2)度盤讀數(shù)控制法:采用帶有度盤讀數(shù)器的鉆機,利用鉆機上控制鉆桿鉆入深度的圓盤,通過指針讀數(shù)可直接反映出鉆樁的長度。注意開鉆之前,指針讀數(shù)必須為零。
(3)根據(jù)實際施工經(jīng)驗,水泥土攪拌法在施工到頂端0.3~0.5m范圍時,因上覆壓力較小,攪拌質(zhì)量較差。因此,施工的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計確定的基底標(biāo)高高出約0.5m.待開挖基時,再將上部樁身質(zhì)量較差的0.5m樁段鑿去。
3.5攪拌速度及每米水泥用量控制
每根樁開鉆后,其噴漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。不得在尚未噴漿的情況下,就提升鉆桿。質(zhì)檢工程師還應(yīng)重點抽檢水泥的用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)。如果施工過程中因故停漿,應(yīng)及時記錄中斷深度。宜將攪拌機下沉至停漿點以下+ 0.5m.待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。若停機超過3h,為防止?jié){液硬結(jié)堵塞,宜先拆卸輸漿管路,予以清洗。在12h內(nèi)采取補噴處理措施,并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)。施工過程中,施工人員還要定期清洗灰漿泵,及時更換齒輪減速箱內(nèi)的潤滑油,以確保攪拌樁成樁的均勻性和止水效果。
3.6質(zhì)量檢驗
根據(jù)施工質(zhì)量情況,經(jīng)觸探檢驗對樁身強度有懷疑時??上热∫欢〝?shù)量的樁體進(jìn)行開挖檢驗,檢查加固柱體的外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量和整體性等,檢驗樁體圓勻,無縮頸和回陷現(xiàn)象。檢驗表明,攪拌均勻,樁體無松散,群樁樁項齊,間距均勻。復(fù)合地基承載力試驗,檢驗數(shù)量為樁總數(shù)的0.2%,且每批檢驗不少于3根,單樁復(fù)合地基載荷試驗按《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行。
4結(jié)語
混凝土攪拌樁施工工藝及質(zhì)量控制,關(guān)系到這個建筑工程的質(zhì)量,因此,在施工時一定要嚴(yán)格按照操作規(guī)程來進(jìn)行施工,及時發(fā)現(xiàn)問題,并進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,以確?;炷翑嚢铇哆_(dá)到了設(shè)計的預(yù)期效果,有效地減少了地基沉降。
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