陳廣杰
摘 要:共板法蘭連接矩形風管在施工工程中應用廣泛,從各方面綜合提高矩形風管的安裝質(zhì)量對建筑工程質(zhì)量的提高有著重要的意義。本文結(jié)合通風與空調(diào)工程展開討論,從幾個方面詳細說明了共板法蘭連接鍍鋅鋼板風管制作與安裝過程,闡述了制作與安裝過程中質(zhì)量控制要點,以確保施工質(zhì)量達到預期效果。
關鍵詞:共板法蘭;矩形風管;安裝;質(zhì)量控制
0 引言
隨著我國經(jīng)濟的不斷增長,在城市化進程中數(shù)量快速增加,共板法蘭連接風管施工技術因為有著操作簡便,所需成本較少,施工質(zhì)量容易保證等優(yōu)點而被廣泛應用在建筑工程中。如何提高其施工質(zhì)量對提高建筑安全性能來說十分重要,也是工作人員需要解決的問題。下面結(jié)合例子對此進行討論分析。
1工程概況
該項目建筑面積14659.24m2,地下1層,地上12層,1至9樓為急救中心大樓,11至12層為中央空調(diào)設備及其配套工程,建筑物高度為47.55 m。通風與空調(diào)工程是本建筑安裝工程重點之一,本文將詳細介紹鍍鋅鋼板風管直管及配件制作安裝過程,以及相關過程關鍵點的質(zhì)量控制,以確保達到安裝預期效果。
2共板法蘭連接風管制作與安裝
2.1主要工藝流程
施工準備→加工制作→風管組裝→風管加固→風管連接→風管密封→風管嚴密性試驗。
2.2施工準備
(1)檢查風管法蘭成型機、聯(lián)合咬口機等設備是否運作正常。
(2)認真閱讀施工圖紙,結(jié)合現(xiàn)場實測繪制風管加工分段圖,并按系統(tǒng)進行編號。
(3)安裝現(xiàn)場準備好組裝木方尺、方錘、活動扳手。
(4)配備法蘭夾專用扳手若干。
2.3加工制作
2.3.1直管制作
(1)根據(jù)風管加工分段圖將風管尺寸參數(shù)輸入電腦,并壓筋、沖剪口、剪板。
(2)再用共板法蘭成型機加工成型風管法蘭。
(3)用折彎機按要求將風管板折角90°,形成帶法蘭的“L”型風管半成品。
2.3.2異形管、彎頭、三通等配件制作
(1)根據(jù)圖紙設計,將相關參數(shù)輸入FPC3600等離子切割機控制電腦。
(2)把鍍鋅板放入FPC3600等離子切割機,切割出半成品。
(3)經(jīng)過聯(lián)合咬口機加工咬口。
(4)進入共板法蘭成型機加工成型,形成帶法蘭的異型管半成品。
2.4風管組裝
(1)將加工制作的風管鍍鋅板半成品,采用聯(lián)合咬口的形式用方木尺拼裝成風管直管(如圖1所示)。
圖1拼裝成型的風管直管示意圖
(2)將法蘭角安裝在風管四角,并用方錘敲擊固定(如圖2所示)。
圖2法蘭角固定示意圖
2.5風管加固
(1)風管大邊尺寸在630mm及以下時,直接在生產(chǎn)線壓筋加固,排列應規(guī)則,間隔應均勻,板面不應有明顯的變形。
(2)當風管大邊尺寸在630mm以上時,可采用角鋼、扁鋼、加固筋、通絲螺桿等進行管內(nèi)外加固,如圖3所示。
圖3內(nèi)外加固示意圖
(3)管內(nèi)用通絲螺桿支撐加固,其專用墊圈置于風管內(nèi)壁,風管斷面較大時,應在靠近法蘭的兩側(cè)各加一根通絲螺桿支撐加固。
(4)分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或翻邊用拉鉚釘與主管鉚接,并在連接處用密封膠密封以防漏風。
2.6風管連接
(1)風管連接采用螺栓連接如圖4所示。
圖4風管法蘭四角螺絲連接示意圖
(2)當風管大邊尺寸超過250mm時,風管法蘭中間需按規(guī)定安裝彈簧夾固定,安裝時需使用專用扳手固定。
2.7風管密封
(1)共板法蘭風管應在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。
(2)共板法蘭風管法蘭4個法蘭角連接須用密封膠密封防漏,聯(lián)合咬口離法蘭角80mm的地方須用密封膠密封防漏。
2.8風管安裝嚴密性試驗
2.8.1漏光試驗
漏光試驗宜在晚上進行,關掉環(huán)境光源,在某段風管安裝完畢后,用安全電壓(36V)燈泡在風管內(nèi)來回拖動,仔細觀察是否有光線射出,若有,在光線漏出的地方采取密封措施。
2.8.2漏風測試
當漏光試驗合格后,在風管保溫前,還需對于中、高壓風管進行漏風量測試,其中高壓風管全部進行漏風量測試,中壓風管按20%(不少一個系統(tǒng))抽檢。其試驗方法是將風管所有口臨時封堵,利用專用漏風測試儀進行測試。
3制作與安裝過程中質(zhì)量控制要點
(1) 風管制作鍍鋅板的厚度應符合表1要求。
表1 風管制作鍍鋅板的厚度要求
(2)風管縫應緊密,寬度應均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。
(3)風管法蘭連接應牢固,折角平直,圓弧均勻。
(4)風管加固應可靠、整齊、間距適宜,均勻?qū)ΨQ角鋼或加固筋的加固,其高度應小于或等于風管法蘭高度,排列應整齊,間隔應均勻?qū)ΨQ,且不大于220mm,與風管的鉚接應牢固。
(5)當風管大邊尺寸b≤300mm時,允許誤差≤1mm;當風管大邊尺寸b>300mm時,允許誤差≤2mm。法蘭內(nèi)邊長尺寸允許誤差≤3.0mm;風管平面度允許誤差≤2mm;矩形法蘭兩對角線之差的允許誤差≤3mm;法蘭平整度允許誤差≤2mm。
(6)法蘭角的工藝尺寸見表2。
表2 法蘭角的工藝尺寸
(7)支、吊架的間距,如設計無要求,應符合下列規(guī)定:a.當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時應加裝防止擺動的固定點;b.風管垂直安裝,間距不應大于4m,但每根立管的固定件不應少于2個;c.矩形水平風管支吊架的最小尺寸。
(8)法蘭固定卡的間隔依照表3。
表3 法蘭固定卡的間隔
(9)漏風量應符合要求,其中低壓風管漏風量≤6m3/(m2·h),中壓風管漏風量≤2m3/(m2·h),高壓風管漏風量≤0.67m3/(m2·h)。
4結(jié)語
由上文可見,共板法蘭連接風管施工技術在建筑通風與空調(diào)工程中的應用有著工藝先進、操作簡便、成品質(zhì)量好、風量滲漏情況少、可以大批量制作施工原件,提高效率和施工時間短等明顯的優(yōu)點,對提高建筑施工質(zhì)量和創(chuàng)造更多的經(jīng)濟和社會效益有著重要的作用,值得我們推廣使用。
參考文獻
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