姜凌
摘要: 本文為解決切絲工序生產(chǎn)過(guò)程中,在煙葉暫存與切絲工序間暫存與緩沖作用時(shí)發(fā)生的堵料事件,根據(jù)精益管理思路,追蹤末端因素,在現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上,從經(jīng)濟(jì)性、適用性出發(fā),針對(duì)不同特性煙葉的來(lái)料含水率數(shù)據(jù)及堵料事件分析統(tǒng)計(jì),運(yùn)用非線性回歸分析模型,根據(jù)不同來(lái)料含水率制定相適應(yīng)的喂料機(jī)底帶出料頻率,規(guī)范操作方式,最終減少堵料事件的發(fā)生頻次,提升切絲前流量控制的穩(wěn)定性,節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間,降低堵料發(fā)生時(shí)煙葉消耗,節(jié)約設(shè)備改造時(shí)間與金錢(qián)成本,保障產(chǎn)品質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:柜式喂料機(jī);流量穩(wěn)定性;非線性回歸分析;規(guī)范操作
引言
切絲工序作為制葉絲的轉(zhuǎn)序點(diǎn),物料流量的控制對(duì)于產(chǎn)品的品質(zhì)有著很大程度的影響。柜式喂料機(jī)在煙葉暫存與切絲工序之間,與計(jì)量管配合,通過(guò)固定撥輥頻率,調(diào)整底帶頻率給下道工序定量喂料,起到穩(wěn)定煙草物料流量的作用。
而切絲前喂料機(jī)的堵料發(fā)生導(dǎo)致切絲機(jī)進(jìn)料流量波動(dòng)甚至中斷,在生產(chǎn)連續(xù)性上影響生產(chǎn)進(jìn)度,在產(chǎn)品質(zhì)量上造成切絲不均、跑片、碎絲等產(chǎn)品質(zhì)量下降情況,從而對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)產(chǎn)生不可彌補(bǔ)的影響。
1.問(wèn)題現(xiàn)狀與原因分析
1.1數(shù)據(jù)分析
根據(jù)2013年10月到2013年12月生產(chǎn)期間的C線各牌號(hào)切絲前的堵料頻次調(diào)查結(jié)果:10月份到12月份之間,主要生產(chǎn)牌號(hào)為豪情、藍(lán)狼、軟紅, 堵料批次占生產(chǎn)批次比重分別為10月:21.95%;11月:13.04%;12月:7.85%。
堵料頻次最高的牌號(hào)為豪情。
通過(guò)對(duì)上述三個(gè)月現(xiàn)場(chǎng)堵料情況統(tǒng)計(jì),切絲前的堵料情況主要發(fā)生在出口振槽與提升帶交匯處(如圖1所示)。
3.3無(wú)形效益
①數(shù)據(jù)分析能力提升
操作人員在工藝和設(shè)備方面的常識(shí)有所提高的同時(shí),對(duì)質(zhì)量分析工具的學(xué)習(xí)與實(shí)際運(yùn)用,真正實(shí)現(xiàn)了學(xué)以致用。
②統(tǒng)一操作手法,形成操作規(guī)范
操作手法根據(jù)不同牌號(hào)質(zhì)量特性進(jìn)行實(shí)踐,以符合實(shí)際生產(chǎn)需求,形成標(biāo)準(zhǔn)有利于實(shí)際作業(yè)過(guò)程中的指導(dǎo)與教學(xué),并有效保證質(zhì)量穩(wěn)定性。
4.結(jié)論
本文針對(duì)不同牌號(hào)的煙葉質(zhì)量特性與工藝要求差異性,通過(guò)數(shù)據(jù)回歸分析與操作方法規(guī)范,尋找不同物料在同一設(shè)備上的適用性,無(wú)需通過(guò)高成本設(shè)備改造,而是以規(guī)范操作的方式,小成本改善生產(chǎn)過(guò)程中降低影響產(chǎn)品質(zhì)量事件的發(fā)生概率,是目前企業(yè)追求“精益生產(chǎn)”、“精益成本”、“精益質(zhì)量”所極力倡導(dǎo)與易于推進(jìn)的,在提升產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,對(duì)人才培養(yǎng)與生產(chǎn)管理上皆具積極作用。
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